一种液体冷却温度控制装置制造方法及图纸

技术编号:2461589 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液体冷却温度控制装置。目前装置很难获得高精度恒定温度的冷却液体,无法满足要求。本实用新型专利技术包括由依次连接的压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器。蒸发器和温度传感器设置在液体冷却箱内,对应冷凝器位置设置有冷凝风机。电动流量调节阀的一端与压缩机排气口和冷凝器进口之间的管路连通,另一端通过毛细管与节流机构出口和蒸发器进口之间的管路连通。压缩机、节流机构、冷凝风机、电动流量调节阀和温度传感器均与电气控制装置信号连接。本实用新型专利技术结构简单、经济性好,能够获得高精度恒定温度的冷却液体。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷
,具体涉及精密加工中的一种冷却液体温 度控制装置。
技术介绍
随着工业的发展,对机件进行精密加工场合越来越多,对机件加工温度 和加工设备主轴油温的控制精度的要求也越来越高,针对机床设备使用的液 体冷却机也逐渐走向市场。目前大多数液体冷却机的冷却系统采用的是风冷 式蒸汽压縮式制冷系统结构。是由压縮机、冷凝器、节流机构、蒸发器依次 通过管路相连而成,通过冷凝风机去对冷凝器进行散热实现制冷剂的冷凝、 通过节流机构获得低温低压的液态制冷剂,液态制冷剂进入蒸发器,蒸发器 安装在液体冷却箱内。通过液体循环泵将被冷却液体送入液体冷却箱内与、 与蒸发器进行换热从而得到冷却,蒸发器内的低温低压液态制冷剂吸收了被 冷却液体的热量而蒸发成气体。进入压縮机开始新一轮制冷循环。被冷却液 体降温后成为工作液体送入机床设备工作区域用于冷却。 一般通过设置在液 体冷却箱出口的温度传感器对其出口的液体的温度进行检测。当温度达到设 定温度时,则通过电气控制装置关闭制冷系统中的压縮机,此时制冷系统不 提供制冷负荷给机床液体系统,机床液体系统所需的冷负荷由储在液体冷却 箱中的低温液体提供,当低温液体的温度超出设定值的某个范围时,则压縮 机重新开启,制冷系统继续工作,向被冷却液体提供冷负荷。这种压縮机开 停方式来控制所需冷却的液体的温度是会造成其温度的波动,不能精确根据 进入冷却机的液体温度的变化情况,实时调节蒸发器的制冷量以跟踪液体温 度的变化情况;很难获得高精度恒定温度的冷却液体,只能提供在某一温度 范围波动的冷却液体环境,这样无法满足某些对冷却液体温度变化范围要求 很小的场合下。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种液体冷却温度控 制装置。本技术包括由压縮机、冷凝器、节流机构、蒸发器通过管路依次连 接成的制冷系统,蒸发器设置在与液体循环泵连接的液体冷却箱内,液体冷 却箱内设置有温度传感器。对应冷凝器位置设置有冷凝风机。电动流量调节 阀的一端与压縮机排气口和冷凝器进口之间的管路连通,另 一端通过毛细管 与节流机构出口和蒸发器进口之间的管路连通。压縮机、节流机构、冷凝风 机、电动流量调节阀和温度传感器均与电气控制装置信号连接。本技术可产生高温和低温两路制冷剂同时进入蒸发器,当被冷却液 体的冷负荷发生变化时,液体冷却机的控制系统控制进入蒸发器的两种温度 制冷剂的流量,以使蒸发器的制冷量能根据与之进行热交换的被冷却液体的 温度实时变化,达到从液体冷却箱出来的用于冷却的工作液体的温度恒定。 本技术结构简单、经济性好,能够获得高精度恒定温度的冷却液体。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示, 一种液体冷却温度控制装置包括由压縮机4、冷凝器2、节流机构13、蒸发器9通过管路依次连接成的制冷系统,蒸发器9设置在与 液体循环泵8连接的液体冷却箱7内,液体冷却箱7内设置有温度传感器6。 对应冷凝器2位置设置有冷凝风机1。电动流量调节阀10的一端与压縮机4 排气口和冷凝器2进口之间的管路3连通,另一端通过毛细管11与节流机 构13出口和蒸发器9进口之间的管路12连通。压縮机4、节流机构13、冷 凝风机1 、电动流量调节阀10和温度传感器6均与电气控制装置5信号连接。 该液体冷却温度控制装置在机床设备工作过程中不停机,电气控制装置 除了具有对压縮机、冷凝风机、节流机构、液体循环泵进行控制外,还通过 电动流量调节阀对毛细管进行控制。其具体工作原理是使用者通过电气控制装置设置需要的液体冷却温 度,电器控制系统就会发出指令使压縮机、液体循环泵、节流机构、冷凝风 机、电动流量调节阀开始工作,此时从压縮机排出的高温高压冷媒气体分成 两路进行循环,第一路和目前液体冷却机的制冷循环一致,具体为由压縮机 排气口顺着管路进入冷凝器,冷凝风机使空气强迫流过冷凝器与冷凝器内的 高温冷媒气体进行热交换,使高温冷媒气体冷凝成中温高压冷媒液体。中温 高压冷媒液体经过节流机构节流,成为低温低压的冷媒液体。低温低压的冷 媒液体通过管路进入蒸发器,由于蒸发器置于液体冷却箱内,被冷却的液体 在液体循环泵的作用下,流过液体冷却箱。被冷却液体在冷却箱内通过与蒸 发器内的低温低压液体冷媒进行热交换,被冷却液体的热量被低温液体冷媒 吸收而得到降温,低温液体冷媒吸热蒸发成低温气体冷媒,最后回到压縮机, 进行新的循环。第二路具体为部分高温高压气体冷媒进入了连接在压縮机排 气口至冷凝器进口的管路上的电动流量调节阀和毛细管,通过毛细管减压变 成了高温低压的冷媒气体,而后该部分气体进入到节流机构出口至蒸发器进 口的管路上,再进入蒸发器。也就是说有比蒸发器内低温低压的液体冷媒温 度高的低压气体冷媒被混合进入蒸发器。以上从压縮机排出的两路冷媒的流 量分别由节流机构和毛细管根据电器控制系统的指令进行控制分配,毛细管 所控制的这一路高温气体冷媒的流量控制是根据放置在液体冷却箱内的温 度传感器的温度测量值与使用者的设置值的差异值以及差异值变化的速率 值通过控制电动流量调节阀的开度实现的。权利要求1、一种液体冷却温度控制装置,包括由压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器通过管路依次连接成的制冷系统,其特征在于蒸发器设置在与液体循环泵连接的液体冷却箱内,液体冷却箱内设置有温度传感器,对应冷凝器位置设置有冷凝风机;电动流量调节阀的一端与压缩机排气口和冷凝器进口之间的管路连通,另一端通过毛细管与节流机构出口和蒸发器进口之间的管路连通;压缩机、节流机构、冷凝风机、电动流量调节阀和温度传感器均与电气控制装置信号连接。专利摘要本技术涉及一种液体冷却温度控制装置。目前装置很难获得高精度恒定温度的冷却液体,无法满足要求。本技术包括由依次连接的压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器。蒸发器和温度传感器设置在液体冷却箱内,对应冷凝器位置设置有冷凝风机。电动流量调节阀的一端与压缩机排气口和冷凝器进口之间的管路连通,另一端通过毛细管与节流机构出口和蒸发器进口之间的管路连通。压缩机、节流机构、冷凝风机、电动流量调节阀和温度传感器均与电气控制装置信号连接。本技术结构简单、经济性好,能够获得高精度恒定温度的冷却液体。文档编号F25B49/02GK201212760SQ20082008830公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日专利技术者强 丁, 姜周曙 申请人:杭州电子科技大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液体冷却温度控制装置,包括由压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器通过管路依次连接成的制冷系统,其特征在于:蒸发器设置在与液体循环泵连接的液体冷却箱内,液体冷却箱内设置有温度传感器,对应冷凝器位置设置有冷凝风机;电动流量调节阀的一端与压缩机排气口和冷凝器进口之间的管路连通,另一端通过毛细管与节流机构出口和蒸发器进口之间的管路连通;压缩机、节流机构、冷凝风机、电动流量调节阀和温度传感器均与电气控制装置信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁强姜周曙
申请(专利权)人:杭州电子科技大学
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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