连接器嵌合体制造技术

提供一种能够使螺栓相对于轴套及第1壳体不易倾斜的连接器嵌合体。连接器嵌合体(1)通过配置于第1壳体(2)的轴套(6)内的螺栓(4)紧固于第2壳体(3)的螺母(5)而形成。螺栓(4)具有：头部(41)，其与轴套(6)的端面抵接；基端侧轴部(42)，其与头部(41)的顶端侧同轴状连接；以及顶端侧轴部(43)，其与基端侧轴部(42)的顶端侧同轴状连接。在轴套(6)的内周面形成有基端侧内周面(61)和顶端侧内周面(62)，基端侧轴部(42)配置于基端侧内周面(61)，顶端侧内周面(62)的内径比基端侧内周面(61)的内径小，且顶端侧轴部(43)配置于顶端侧内周面(62)。

Connector inlay

【技术实现步骤摘要】
连接器嵌合体
本专利技术涉及保持有端子的第1壳体及第2壳体通过螺栓被嵌合而成的连接器嵌合体。
技术介绍
在将各种电子控制设备与控制装置连接时，使用中继连接器，该中继连接器对与电子控制设备和控制装置连接的电布线进行中继。中继连接器作为阳连接器和阴连接器嵌合而成的连接器嵌合体而使用，所述阳连接器具有多个阳端子，所述阴连接器具有分别与多个阳端子导通的多个阴端子。作为阳连接器和阴连接器的嵌合结构，除了通过作业者直接嵌合的结构之外，为了使作业者容易进行嵌合，还提出有利用杠杆原理的杆式的嵌合结构、利用螺栓紧固力的紧固式的嵌合结构等。作为具有紧固式的嵌合结构的连接器嵌合体，例如有专利文献1中公开的连接器。在专利文献1中，通过将在第1壳体的圆筒状安装筒部的贯穿孔中插通的螺栓紧固到设置于第2壳体的螺母，从而进行第1壳体和第2壳体的嵌合。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-122900号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在专利文献1的连接器中，大体上是螺栓及螺母为金属制，而第1壳体及第2壳体为树脂制。并且，螺栓的头部和螺母直接面对，通过螺栓和螺母的金属部件彼此的结合，可维持第1壳体和第2壳体的嵌合状态。但是，螺栓插入到通过进行注射成型等而成型的第1壳体的安装筒部。因此，难以设定螺栓和安装筒部的尺寸公差，在将螺栓紧固到螺母时，螺栓的姿势相对于第1壳体容易倾斜。本专利技术是鉴于这样的课题而完成的，为了提供一种能够使螺栓相对于轴套及第1壳体不易倾斜的连接器嵌合体。用于解决课题的方案本专利技术的一个方式的连接器嵌合体具备：第1壳体，其保持有多个第1端子；第2壳体，其保持有多个第2端子，与所述第1壳体嵌合，多个所述第2端子与所述第1端子分别接触而导通；金属制的轴套，其配置于所述第1壳体的第1插通孔；金属制的螺母，其配置于所述第2壳体的第2插通孔；以及金属制的螺栓，其具有头部、基端侧轴部以及顶端侧轴部，所述头部与所述轴套的基端面抵接，所述基端侧轴部与所述头部的顶端侧同轴状连接并且外径比所述头部的外径小，且所述基端侧轴部配置于所述轴套的内周侧，所述顶端侧轴部与所述基端侧轴部的顶端侧同轴状连接并且外径比所述基端侧轴部的外径小，且所述顶端侧轴部的一部分配置于所述轴套的内周侧，并且所述顶端侧轴部形成有与所述螺母的阴螺纹螺合的阳螺纹，在所述轴套的内周面形成有基端侧内周面和顶端侧内周面，所述基端侧轴部配置于所述基端侧内周面，所述顶端侧内周面的内径比所述基端侧内周面的内径小，且所述顶端侧轴部配置于所述顶端侧内周面。专利技术效果在所述一个方式的连接器嵌合体中，通过在螺栓的头部与螺母之间夹入金属制的轴套，从而使得第1壳体和第2壳体不被压缩到需要量以上。另外，对轴套的形状进行设计，使螺栓相对于轴套及第1壳体不易倾斜。更具体地讲，在金属制的螺栓形成有头部、基端侧轴部以及顶端侧轴部，使基端侧轴部的外径比头部的外径小，并且使顶端侧轴部的外径比基端侧轴部的外径小。并且，将螺栓的基端侧轴部配置于轴套的基端侧内周面，并且将螺栓的顶端侧轴部配置于轴套的顶端侧内周面。也就是说，在连接器嵌合体中，仿照外径按两个阶段变化的螺栓的外周形状，而使轴套的内周形状按两个阶段变化。并且，螺栓相对于轴套及第1壳体的姿势不仅由轴套的基端侧内周面支承，也能够由轴套的顶端侧内周面支承。特别是，通过轴套的顶端侧内周面对螺栓的形成有阳螺纹的顶端侧轴部进行支承，从而能够将第1壳体中的轴套支承螺栓的部位设为尽量接近配置有螺母的第2壳体的位置。由此，螺栓相对于轴套及第1壳体不易倾斜，能够进一步容易地进行通过螺栓向螺母的紧固而进行的第1壳体和第2壳体的嵌合。另外，通过螺栓配置于金属制的轴套的内周面，从而能够调整金属制的轴套的基端侧内周面及顶端侧内周面中的至少一方的内径，能够调整与螺栓的基端侧轴部及顶端侧轴部中的至少一方的尺寸公差。因此，容易设定螺栓与轴套之间的尺寸公差，能够使螺栓相对于轴套及第1壳体更进一步不易倾斜。故此，根据所述一个方式的连接器嵌合体，能够使螺栓相对于轴套及第1壳体不易倾斜。附图说明图1是将实施方式所涉及的连接器嵌合体以从正面观看的状态示出的剖视图。图2是将实施方式所涉及的图1的一部分放大示出的剖视图。图3是将实施方式所涉及的螺栓示出的主视图。图4是将实施方式所涉及的连接器嵌合体的第1连接器以从正面观看的状态示出的剖视图。图5是将实施方式所涉及的连接器嵌合体的第2连接器以从正面观看的状态示出的剖视图。图6是将实施方式所涉及的连接器嵌合体的第1连接器以从基端侧观看的状态示出的俯视图。图7是将实施方式所涉及的第1连接器和第2连接器嵌合而形成连接器嵌合体的状态以从正面观看的状态示出的剖视图。具体实施方式<实施方式>参照附图对上述的连接器嵌合体所涉及的优选实施方式进行说明。如图1所示，本方式的连接器嵌合体1具备第1壳体2、第2壳体3、轴套6、螺母5以及螺栓4。第1壳体2为树脂制，保持多个第1端子21。第2壳体3为树脂制，与第1壳体2嵌合。第2壳体3保持多个第2端子31，多个第2端子31分别与第1端子21接触而导通。如图2所示，轴套6为金属制，配置于第1壳体2的第1插通孔22。螺母5为金属制，配置于第2壳体3的第2插通孔32。螺栓4为金属制，具有：头部41，其与轴套6的基端面611抵接；基端侧轴部42，其与头部41的顶端侧同轴状连接；以及顶端侧轴部43，其与基端侧轴部42的顶端侧同轴状连接。基端侧轴部42的外径比头部41的外径小，且基端侧轴部42配置于轴套6的内周侧。顶端侧轴部43的外径比基端侧轴部42的外径小，且顶端侧轴部43的一部分配置于轴套6的内周侧，并且顶端侧轴部43具有与螺母5的阴螺纹53螺合的阳螺纹431。在轴套6的内周面形成有基端侧内周面61和顶端侧内周面62，基端侧轴部42配置于基端侧内周面61，顶端侧内周面62的内径比基端侧内周面61的内径小，且顶端侧轴部43配置于顶端侧内周面62。以下，对本方式的连接器嵌合体1进行详细说明。(连接器嵌合体1及其配置环境)如图1所示，连接器嵌合体1作为如下中继连接器使用：在将各种电子控制设备72电布线于控制装置(控制基板)8时，对该电布线进行中继。在控制基板8形成有用于控制各种电子控制设备72的控制电路。连接器嵌合体1是采用多个第1端子21及第1壳体2的第1连接器1A、和采用多个第2端子31及第2壳体3的第2连接器1B嵌合而成的连接器嵌合体。电子控制设备72能够设为搭载于各种机械部件7的设备。本方式的机械部件7是搭载于汽车的自动变速器，电子控制设备72是自动变速器所使用的阀体的滑阀、电动机等致动器、解析器等传感器等。电子控制设备72通过连接器嵌合体1的多个第1端子21及第2端子31与构成电子控制单元(ECU)的控制基板8电连接。控制基板8由盖子8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器嵌合体，具备：/n第1壳体，其保持有多个第1端子；/n第2壳体，其保持有多个第2端子，与所述第1壳体嵌合，多个所述第2端子与所述第1端子分别接触而导通；/n金属制的轴套，其配置于所述第1壳体的第1插通孔；/n金属制的螺母，其配置于所述第2壳体的第2插通孔；以及/n金属制的螺栓，其具有头部、基端侧轴部以及顶端侧轴部，所述头部与所述轴套的基端面抵接，所述基端侧轴部与所述头部的顶端侧同轴状连接并且外径比所述头部的外径小，且所述基端侧轴部配置于所述轴套的内周侧，所述顶端侧轴部与所述基端侧轴部的顶端侧同轴状连接并且外径比所述基端侧轴部的外径小，且所述顶端侧轴部的一部分配置于所述轴套的内周侧，并且所述顶端侧轴部形成有与所述螺母的阴螺纹螺合的阳螺纹，/n在所述轴套的内周面形成有基端侧内周面和顶端侧内周面，所述基端侧轴部配置于所述基端侧内周面，所述顶端侧内周面的内径比所述基端侧内周面的内径小，且所述顶端侧轴部配置于所述顶端侧内周面。/n

【技术特征摘要】
20181217 JP 2018-2350491.一种连接器嵌合体，具备：
第1壳体，其保持有多个第1端子；
第2壳体，其保持有多个第2端子，与所述第1壳体嵌合，多个所述第2端子与所述第1端子分别接触而导通；
金属制的轴套，其配置于所述第1壳体的第1插通孔；
金属制的螺母，其配置于所述第2壳体的第2插通孔；以及
金属制的螺栓，其具有头部、基端侧轴部以及顶端侧轴部，所述头部与所述轴套的基端面抵接，所述基端侧轴部与所述头部的顶端侧同轴状连接并且外径比所述头部的外径小，且所述基端侧轴部配置于所述轴套的内周侧，所述顶端侧轴部与所述基端侧轴部的顶端侧同轴状连接并且外径比所述基端侧轴部的外径小，且所述顶端侧轴部的一部分配置于所述轴套的内周侧，并且所述顶端侧轴部形成有与所述螺母的阴螺纹螺合的阳螺纹，
在所述轴套的内周面形成有基端侧内周面和顶端侧内周面，所述基端侧轴部配置于所述基端侧内周面，所述顶端侧内周面的内径比所述基端侧内周面的内径小，且所述顶端侧轴部配置于所述顶端侧内周面。


2.根据权利要求1所述的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田裕贵，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP