用于密封圈的合金、密封圈以及制造用于机器的密封组件的密封圈的方法技术

一种用于密封组件的密封圈包括本体和密封凸缘。本体大体是圆柱形的，并且在负载端和密封端之间沿纵轴线延伸。密封凸缘设置在圆柱形本体的密封端处。密封凸缘外接本体，并且从本体沿径向突出到密封凸缘的远侧周边。密封凸缘包括环形的并设置在远侧周边附近的密封面。密封圈由合金制成，所述合金包括6重量％至9重量％之间的铁、1.5重量％至3重量％之间的硅、大于14重量％的铬和至少65重量％的镍。

Alloy for sealing ring, sealing ring and method of manufacturing sealing ring for sealing components of machine

【技术实现步骤摘要】
用于密封圈的合金、密封圈以及制造用于机器的密封组件的密封圈的方法
本专利公开总体上涉及一种用于机械和设备的密封组件的密封圈的合金，并且更具体地，涉及一种用于密封组件的密封圈的合金，所述密封组件通过一对密封圈而具有旋转的面对面接触关系。
技术介绍
例如，在诸如越野卡车之类的机器中的密封环境可包括相对可移动的部件之间的高压、高速和高偏转。一种用于将润滑剂保持在密封腔内并从设置在密封腔内的相对移动部分之间的轴承表面排除异物的密封组件可包括面型密封件，其中密封是通过使相对旋转的硬质材料密封部分的表面匹配而实现的。在采用面对面接触相对旋转的两个环的密封件中，迫切需要经济地生产密封表面，该密封表面将在许多小时的繁重使用中承受且保持密封。例如，制造这种密封组件的密封圈的材料的成本可能很昂贵。避免在这种密封圈的生产中使用高成本的材料，同时保持与使用高价原料相当的性能，则是有利的。美国专利号9,528,171的标题为“AlloyforSealRing,SealRing,andMethodofMakingSealRingforSealAssemblyofMachine”。'171专利涉及一种用于密封圈的合金，其由包括以下的合金制成：8重量％至13重量％之间的铁、2重量％至3重量％之间的硅、13重量％至14重量％之间的铬和至少65重量％的镍。应当领会，该背景描述由专利技术人创建以帮助读者，并且不认为指示任何指出的问题本身在本领域中被了解。尽管描述的原理在一些方面和实施例中可以缓解其它系统中固有的问题，但是应当领会，受保护的创新的范围由附带的权利要求书限定，而不是由任何公开的特征解决本文中提到的任何具体问题的能力限定。
技术实现思路
在实施例中，本公开描述了一种用于密封组件的密封圈的合金。该合金包括6重量％至9重量％之间的铁、1.5重量％至3重量％之间的硅、大于14重量％的铬和至少65重量％的镍。在其它实施例中，用于密封组件的密封圈包括本体和密封凸缘。本体大体是圆柱形的，并且在负载端和密封端之间沿纵轴线延伸。密封凸缘设置在本体的密封端处。密封凸缘外接本体，并且从本体沿径向突出到密封凸缘的远侧周边。密封凸缘包括环形的并设置在远侧周边附近的密封面。密封圈由合金制成，所述合金包括6重量％至9重量％之间的铁、1.5重量％至3重量％之间的硅、大于14重量％的铬和至少65重量％的镍。在其它实施例中，一种制造密封圈的方法包括：由合金制造密封圈；以及将密封圈机械加工到至少一个预定公差。该合金包括6重量％至9重量％之间的铁、1.5重量％至3重量％之间的硅、大于14重量％的铬和至少65重量％的镍。从下面的详细描述和附图将领会所公开的原理的另外的和替代的方面和特征。应当领会，本文所公开的合金、用于密封组件的密封圈以及制造用于密封组件的密封圈的方法能够在其它和不同的实施例中实施，并且能够在各个方面进行修改。因此，应当理解，前面的一般描述和下面的详细描述仅仅是示例性和解释性的，并不限制附带的权利要求书的范围。附图说明图1是根据本公开的原理构造的具有面密封组件的机器的实施例的局部剖切的示意性侧视图。图2是对应于图1中的圆II所包围的位置的根据本公开的原理构造的用于面密封组件的密封圈的实施例的截面示意图。图3是处于无负载状态的图2的密封组件的负载圈的轴向端视图。图4是沿图3的线IV-IV截取的放大横截面视图。图5是图2的密封组件的密封圈的轴向端视图。图6是对应于图6中的圆VI所包围的位置的图5的密封圈的放大片段视图。图7是沿图5中的线VII-VII截取的放大横截面视图。图8是示出根据本公开的原理制造用于密封组件的密封圈的方法的实施例的步骤的流程图。具体实施方式本文描述了合金、用于密封组件的密封圈以及制造用于密封组件的密封圈的方法的实施例。在实施例中，用于密封组件的密封圈的合金包括6重量％至9重量％之间的铁、1.5重量％至3重量％之间的硅、大于14重量％的铬和至少65重量％的镍。在实施例中，合金包含65重量％至75重量％之间的镍。在实施例中，合金还包含2重量％至3重量％之间的硼。在其它实施例中，合金还包含2重量％至3重量％之间的碳。在实施例中，合金不包含大于痕量的钼、钴、锰或铜，或者在其它实施例中，前述的任何两者、前述的任何三者或前述的所有。在实施例中，用于密封组件的密封圈可使用制造密封圈的任何合适的方法由根据本公开原理的合金制成。在实施例中，密封圈包括本体和密封凸缘。本体大体是圆柱形的，并且在负载端和密封端之间沿纵轴线延伸。密封凸缘设置在圆柱形本体的密封端处。密封凸缘外接本体，并且从本体沿径向突出到密封凸缘的远侧周边。密封凸缘包括环形的并设置在远侧周边附近的密封面。现在参考附图并且特别是图1，示意性地示出了机器10的一个实施例。机器10包括壳体或框架12，该壳体或框架具有与其联接的轮组件14。轮组件14包括轮毂16、通过轴承20与轮毂16轴颈连接的可旋转的主轴18，以及安装到可旋转的主轴18的轮22。机器10包括制动系统24，其与车组件14布置在一起，并构造为选择性地停止轮22相对于轮毂16的旋转。根据本公开的原理构造的密封组件30可在安装到轮组件14的轮毂16的第一构件32与呈制动系统24的制动器壳体形式的第二构件34之间提供运行密封。制动器壳体34固定到可旋转的主轴18，使得制动器壳体34可相对于第一构件32围绕旋转轴线旋转，旋转轴线由主轴18限定的纵轴线“LA”对齐。密封组件30设置在第一构件32和第二构件34之间。根据本公开的原理构造的第二密封组件36设置成形成机器10的第一构件38和第二构件34之间的运行密封，第一构件和第二构件可绕纵轴线“LA”相对于彼此旋转。在实施例中，第一密封组件30和第二密封组件36可为基本上相同的。在其它实施例中，第二密封组件36可不同于第一密封组件30。金属对金属面密封组件形式的第一密封组件30设置在第一密封腔40中，该第一密封腔在第一构件32和第二构件34之间沿轴向延伸。制动器壳体形式的第二构件34可相对于第一构件32绕纵轴线“LA”旋转，其中第一密封组件30在其间提供运行密封。第二密封组件36类似地设置在第二密封腔42中。在实施例中，第一密封组件30和第二密封组件36可用于保持制动冷却液和/或润滑剂。在其它实施例中，如本领域技术人员将认识到的，根据本公开原理构造的密封组件可用于其它应用中。在实施例中，机器10可为任何合适的机器，如轮式装载机、反铲、挖掘机、物料搬运机等。在实施例中，机器10包括其它类型的设备，这些设备包括利用密封圈的枢轴连杆布置、密封组件以及具有根据本公开原理构造的密封组件的接头。其它这样的机器的实例包括用于压实、采矿、建筑、农业、运输等的机器。尽管本公开可在轮组件的背景下实现，但是并不由此限制本公开。可考虑各种各样的其它应用，包括履带式拖拉机的各种部件，如履带密封件、履带支重轮和承载支重轮的密封件、销接头组件和料筒、最终驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封组件的密封圈的合金，所述合金包括：/n6重量％至9重量％之间的铁；/n1.5重量％至3重量％之间的硅；/n大于14重量％的铬；/n至少65重量％的镍。/n

【技术特征摘要】
20181214 US 16/220,9571.一种用于密封组件的密封圈的合金，所述合金包括：
6重量％至9重量％之间的铁；
1.5重量％至3重量％之间的硅；
大于14重量％的铬；
至少65重量％的镍。


2.根据权利要求1所述的合金，其中所述合金包括6重量％至小于8重量％之间的铁。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的合金，其中所述合金包括1.5重量％至2.5重量％之间的硅。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的合金，铬大于14重量％且至多16重量％。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的合金，其中所述合金包括65重量％至75重量％之间的镍。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的合金，其还包括：
2重量％至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张李，T·亚尼亚克，崔智哲，墨炼福，金吉成，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：发明
国别省市：美国;US