循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法技术

本发明专利技术提供一种循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，该方法先用硫酸分解磷尾矿得到酸解液A和磷石膏，再将酸解液A陈化，固液分离，得到酸解液B与石膏晶须，然后，将酸解液B与硫酸复配后对磷尾矿进行循环酸浸，得到六水氯化镁，再将六水氯化镁配制的氯化镁溶液氧化除杂后，加入改性剂，并在一定温度下加入碱性沉淀剂，得到改性氢氧化镁与有机阻燃剂复配。本发明专利技术在制备过程中，加入改性剂，大大提高了所得氢氧化镁在聚合物中的相容性，将改性的氢氧化镁与有机阻燃剂复配，具有有机无机协同阻燃效应，从而使得所得的复合阻燃剂具有良好的阻燃效果，为磷尾矿的资源化利用提供了一种新途径，且大大提高了磷尾矿产品的附加值。

Preparation of composite flame retardant from recycled acid leaching phosphate tailings

【技术实现步骤摘要】
循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法
本专利技术涉及废弃物资源化利用
，特别涉及一种循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法。
技术介绍
磷尾矿主要来自于选矿提取精矿以后剩下的尾渣，属工业固体废弃物中的矿业固体废弃物。其矿物主要有白云石、氟磷灰和石英，其CaO含量约为30.0～34.0％，P2O5含量约为4-8.5％，MgO含量约为12-18％。随着磷矿开采的增加，磷尾矿的数量也在迅速上升。每生产1t磷精矿就会产生0.44t磷尾矿，磷尾矿主要有浮选磷尾矿、磷渣、磷矿泥三类，浮选磷尾矿是磷矿经过浮选过程后产生的固体废弃物，平均MgO含量大于15％，是一种值得再利用的富镁资源。目前这部分尾矿长期堆存在尾矿库中，不仅得不到有效的解决和利用，还会引发一系列环境问题，造成资源浪费的严重现状。氢氧化镁是目前应用较为广泛的聚合物阻燃剂之一，具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定，不产生二次污染等优点。然而由传统工艺生产的氢氧化镁，团聚现象严重，分散性能差，添加量大，阻燃效率低，导致氢氧化镁作为阻燃剂的应用受到了很大的限制。因此，对氢氧化镁进行表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)将高镁磷尾矿与硫酸混合后，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，抽滤，洗涤，得到酸解液A和磷石膏；/n2)将所述酸解液A在常温下陈化一段时间，固液分离，得到酸解液B与石膏晶须；/n3)将所述酸解液B与硫酸复配后，重复步骤1)和步骤2)，进行高镁磷尾矿的循环酸解，循环酸解一定次数后，陈化、抽滤、浓缩，并将浓缩得到的浓缩固体重结晶，得到六水氯化镁；/n4)采用所述六水氯化镁配制一定浓度的氯化镁溶液，然后，向所述氯化镁溶液中加入双氧水和氨水，氧化除杂后，加入改性剂，并升温至一定温度，然后，加入碱性沉淀剂，进行沉淀反应，待所述...

【技术特征摘要】
1.一种循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将高镁磷尾矿与硫酸混合后，进行酸解反应，待所述酸解反应结束后，抽滤，洗涤，得到酸解液A和磷石膏；
2)将所述酸解液A在常温下陈化一段时间，固液分离，得到酸解液B与石膏晶须；
3)将所述酸解液B与硫酸复配后，重复步骤1)和步骤2)，进行高镁磷尾矿的循环酸解，循环酸解一定次数后，陈化、抽滤、浓缩，并将浓缩得到的浓缩固体重结晶，得到六水氯化镁；
4)采用所述六水氯化镁配制一定浓度的氯化镁溶液，然后，向所述氯化镁溶液中加入双氧水和氨水，氧化除杂后，加入改性剂，并升温至一定温度，然后，加入碱性沉淀剂，进行沉淀反应，待所述沉淀反应结束后，陈化、抽滤、洗涤、干燥，得到氢氧化镁；
5)将所述氢氧化镁与有机阻燃剂复配，得到复合阻燃剂。


2.根据权利要求1所述的循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述硫酸的浓度为1.68-18.4mol/L，且所述硫酸与所述高镁磷尾矿的质量比为(1.01-2)∶1。


3.根据权利要求1所述的循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述酸解反应的反应温度为20-60℃，反应时间为10-60min；所述步骤1)中所述抽滤的抽滤温度为20-60℃。


4.根据权利要求1所述的循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述陈化的陈化时间为4-10h。


5.根据权利要求1所述的循环酸浸磷尾矿制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，所述步骤3)中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华丽，张家鑫，潘益，潘志权，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42