喷射器循环制造技术

一种包含喷射器（４０）的喷射器循环，包括：用于把制冷剂减压的喷嘴（４１）；接收器（８０），其用于储存制冷剂，并设置在冷凝器（２０）的制冷剂出口侧。此外，设置用于打开和关闭支路通道的支路通道（６０）和开关阀（６１），从而从压缩机（１０）排出的高温制冷剂被引入蒸发器同时在除霜操作中绕过冷凝器。当设定为除霜操作时，打开开关阀，同时运行用于把冷空气吹向冷凝器的风扇（２１）。因此，在除霜操作中，从压缩机排出的至少一部分制冷剂流入蒸发器中，以除去在蒸发器的表面上的霜，并且剩余制冷剂在冷凝器中冷凝并储存在接收器中。因此，能够防止冷凝器的冷凝容量被降低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有蒸发器的除霜操作的喷射器循环。
技术介绍
在JP-A-6-111971中所描述的喷射循环中，制冷剂在喷射器的喷嘴中被压缩和膨胀，从而在蒸发器中所蒸发的气体制冷剂被抽吸，并且将被抽吸至压缩机中的制冷剂的压力通过把膨胀能转化成压力能而增加。而且，在喷射器循环中，从喷射器中流出的制冷剂流入气-液分离器中，以在气-液分离器中分离成气体制冷剂和液体制冷剂。然后，在气-液分离器中的液体制冷剂被供应至蒸发器中，在气-液分离器中的气体制冷剂被供应至压缩机中。因此，喷射器循环具有第一制冷剂循环和第二制冷剂循环，在所述第一制冷剂循环中，制冷剂按照这种顺序循环气-液分离器→蒸发器→喷射器的增压部分→气-液分离器，在所述第二制冷剂循环中，制冷剂按照这种顺序循环压缩机→冷凝器→喷射器→气-液分离器→压缩机。因此，在喷射器循环中，为了给蒸发器除霜而把高温制冷剂引进至蒸发器中是困难的。通常，膨胀阀制冷剂循环仅具有一个制冷剂流，所述冷却流中，制冷剂按照这种顺序通过压缩机→冷凝器→膨胀阀→蒸发器→压缩机。因此，在这种膨胀阀制冷剂循环中，当膨胀阀充分打开时，高温制冷剂流入蒸发器中，而且蒸发器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射器循环，包括：用于压缩制冷剂的压缩机（１０）；用于冷却从压缩机排出的高压制冷剂的冷凝器（２０）；用于把减压之后的低压制冷剂蒸发的蒸发器（３０）；喷射器（４０），所述喷射器（４０）包括用于通过把制冷剂的 压力能转化成制冷剂的速度能而把从冷凝器流出的制冷剂减压并膨胀的喷嘴（４１）和增压部分（４２、４３），设置所述增压部分（４２、４３）以通过把制冷剂的速度能转化成制冷剂的压力能而增加制冷剂的压力，同时把从喷嘴喷出的制冷剂和从蒸发器中抽吸的制冷剂混合；气体－液体分离器（５０），所述气体－液体分离器（５０）把来自喷射器的制冷剂分离成气...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西嶋春幸，武内裕嗣，池本彻，松永久嗣，浅冈丈晴，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：JP[日本]