【技术实现步骤摘要】
一种自动防泡沫溢出瓶装灌装机
本专利技术涉及包装机械设备
，具体涉及一种自动防泡沫溢出瓶装灌装机。
技术介绍
目前，国内大型灌装机均采用负压灌装机，均是设备比较庞大，灌装量比较大，只适于工业生产，然而在实验领域对于中试生产设备采用的是半自动灌装机，它是利用活塞的运动距离来定量，而其灌装头是固定式的无法移动，此种灌装设备主要有以下几个缺陷：该设备对于灌装热的、在管道运动中因为碰撞、冲击容易产生泡沫的料液在灌装过程中很容易导致瓶里泡沫丰富，造成剂量不准，或导致料液因产生丰富泡沫而溢出。以上设备还容易导致料液在落到灌装瓶里时造成污染，影响料液稳定性。
技术实现思路
本专利技术克服了上述的缺点，而提供一种自动防泡沫溢出瓶装灌装机,能在有效防止泡沫溢出的同时，计算灌装流量，并快速灌装，且使用寿命长。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：该自动防泡沫溢出瓶装灌装机包括本体、第一管道、连接阀、料液箱、灌装口、第一灌装瓶、滤网、第二管道、电磁阀、流量表、密封接口、第二灌装瓶、支杆、滑轮和排气口；所述本体的内部纵向螺旋设置第一管道，第一管道的顶端与设置在本体顶部左侧的连接阀连接，连接阀的右端安装料液箱，本体的右侧侧壁中下部通过灌装口和第一灌装瓶连接，第一灌装瓶的内部中部纵向垂直安装滤网，第一灌装瓶的顶部左侧安装排气口，第一灌装瓶的右侧通过水平设置的第二管道和密封接口连接，密封接口的另一端安装第二灌装瓶，第二管道上分别安装电磁阀和流量表，本体的底部通过支杆和滑轮连接；所述支杆和滑轮的数...
【技术保护点】
1.一种自动防泡沫溢出瓶装灌装机，其特征在于，包括本体（1）、第一管道（2）、连接阀（3）、料液箱（4）、灌装口（5）、第一灌装瓶（6）、滤网（7）、第二管道（8）、电磁阀（9）、流量表（10）、密封接口（11）、第二灌装瓶（12）、支杆（13）、滑轮（14）和排气口（15）；所述本体（1）的内部纵向螺旋设置第一管道（2），第一管道（2）的顶端与设置在本体（1）顶部左侧的连接阀（3）连接，连接阀（3）的右端安装料液箱（4），本体（1）的右侧侧壁中下部通过灌装口（5）和第一灌装瓶（6）连接，第一灌装瓶（6）的内部中部纵向垂直安装滤网（7），第一灌装瓶（6）的顶部左侧安装排气口（15），第一灌装瓶（6）的右侧通过水平设置的第二管道（8）和密封接口（11）连接，密封接口（11）的另一端安装第二灌装瓶（12），第二管道（8）上分别安装电磁阀（9）和流量表（10），本体（1）的底部通过支杆（13）和滑轮（14）连接；所述支杆（13）和滑轮（14）的数量相同；所述支杆（13）的数量为2个；所述两个支杆（13）的规格相同；所述两个滑轮（14）的规格相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动防泡沫溢出瓶装灌装机，其特征在于，包括本体（1）、第一管道（2）、连接阀（3）、料液箱（4）、灌装口（5）、第一灌装瓶（6）、滤网（7）、第二管道（8）、电磁阀（9）、流量表（10）、密封接口（11）、第二灌装瓶（12）、支杆（13）、滑轮（14）和排气口（15）；所述本体（1）的内部纵向螺旋设置第一管道（2），第一管道（2）的顶端与设置在本体（1）顶部左侧的连接阀（3）连接，连接阀（3）的右端安装料液箱（4），本体（1）的右侧侧壁中下部通过灌装口（5）和第一灌装瓶（6）连接，第一灌装瓶（6）的内部中部纵向垂直安装滤网（7），第一灌装瓶（6）的顶部左侧安装排气口（15），第一灌装瓶（6）的右侧通过水平设置的第二管道（8）和密封接口（11）连接，密封接口（11）的另一端安装第二灌装瓶（12），第二管道（8）上分别安装电磁阀（9）和流量表（10）...
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