防弹复合装甲及其制备方法技术

技术编号:24608075 阅读:85 留言:0更新日期:2020-06-23 22:33
一种防弹复合装甲及其制备方法,属于复合材料技术领域。该防弹复合装甲的制备方法包括以下步骤:1)将碳化硼、高导热纳米碳纤维、酚醛树脂与高纯水混合,搅拌均匀得到复合浆料,再经喷雾造粒,得到复合生料;2)将步骤1制得的复合生料装填入碳纤维编织袋内,之后缝合,放置在模具中,冷压形成生坯,生坯再经高温热压烧结成复合陶瓷板;3)将步骤2制得的复合陶瓷板、芳纶纤维布、超高分子量聚乙烯背板在高温热压罐中热压复合,得到防弹复合装甲。本发明专利技术能够对陶瓷板全方位限位止裂,并且增加了止裂层的耐高温性能。

Bulletproof composite armor and its preparation

【技术实现步骤摘要】
防弹复合装甲及其制备方法
本专利技术涉及的是一种复合材料领域的技术,具体是一种防弹复合装甲及其制备方法。
技术介绍
相比氧化铝、氧化锆、碳化硅,碳化硼具有更低的密度、更高的硬度、强度、弹性模量等优良的性能,已在防弹装甲领域逐步替代上述材料。但其抗弯强度和断裂韧性仍然较低,脆性较大,因此限制了碳化硼陶瓷的应用。中国专利文献号为CN101671193A的申请公开了一种碳纤维/碳化硼复合陶瓷及其制备方法,其中碳化硼的质量占45%-60%,碳纤维占40%-55%。该专利技术利用碳纤维的增韧性能,在单一碳化硼材料的基础上提高了硬度和断裂韧性10%-50%。该方法使用的碳纤维含量过高,从而导致碳化硼陶瓷的硬度大幅度降低,难以抵抗硬质弾芯穿甲弹的打击。中国专利文献号为CN108859357A的申请公开了一种可防御12.7mm穿甲燃烧弹陶瓷基复合材料,该材料由聚脲层、芳纶层、石墨烯增韧碳化硼陶瓷层以及PE层通过高分子粘结而成。穿甲燃烧弹的打击下,高分子粘结剂容易老化失效,致使陶瓷表面粘结的芳纶布的止裂作用消失,该复合材料无法抵御后续穿甲燃烧弹的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防弹复合装甲的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)将碳化硼、纳米碳纤维、酚醛树脂按一定重量比例与高纯水混合,搅拌均匀得到复合浆料,再经喷雾造粒,得到复合生料;/n2)将步骤1制得的复合生料装填入碳纤维编织袋内,之后缝合,放置在模具中,冷压形成生坯,再经高温热压烧结,得到复合陶瓷板,复合陶瓷板外层有连续均匀的碳纤维止裂层;/n3)将步骤2制得的复合陶瓷板(凹面)、芳纶纤维布,超高分子量聚乙烯背板(凸面)紧密吻合、在高温热压罐中热压复合,得到防弹复合装甲。/n

【技术特征摘要】
1.一种防弹复合装甲的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将碳化硼、纳米碳纤维、酚醛树脂按一定重量比例与高纯水混合,搅拌均匀得到复合浆料,再经喷雾造粒,得到复合生料;
2)将步骤1制得的复合生料装填入碳纤维编织袋内,之后缝合,放置在模具中,冷压形成生坯,再经高温热压烧结,得到复合陶瓷板,复合陶瓷板外层有连续均匀的碳纤维止裂层;
3)将步骤2制得的复合陶瓷板(凹面)、芳纶纤维布,超高分子量聚乙烯背板(凸面)紧密吻合、在高温热压罐中热压复合,得到防弹复合装甲。


2.根据权利要求1所述防弹复合装甲的制备方法,其特征是,所述碳化硼、纳米碳纤维、酚醛树脂按重量比例为100:5~15:1~5。


3.根据权利要求2所述防弹复合装甲的制备方法,其特征是,所述碳化硼粒径小于5μm;纳米碳纤维长度5~20μm、直径50~200nm、纤维导热系数大于1200W/m·k;酚醛树脂残碳率大于50%(1000℃,惰性环境),剪切强度大于312MPa,游离酚小于0.3%。


4.根据权利要求1所述防弹复合装甲的制备方法,其特征是,所述碳纤维编织袋由碳纤维编织而成,厚度0.16~0.28mm,单位面积重量125-198g/m2,斜纹;编织袋以复合陶瓷板成品...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘媛赵海静董明
申请(专利权)人:苏州第一元素纳米技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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