一种水泥车密度计的超声波清洗方法技术

本发明专利技术涉及一种超声波清洗方法，具体涉及一种水泥车密度计的超声波清洗方法。该清洗方法包括如下步骤：吊装、超声波清洗和水泵循环冲洗。该清洗方法采用对中管方式安装待清洗的科氏力密度计，简化了安装拆卸步骤，有效降低了操作难度，增加了安装时的便捷性；通过超声波的物理方法对科氏力密度计进行有效清洗，且所使用的专用清洗剂不会腐蚀科氏力密度计；同时通过带有过滤网的水槽和水泵的循环冲洗，降低了资源浪费，解决了化学清洗方法导致的清洗效果不理想，且对水泥车密度计易造成化学腐蚀。

Ultrasonic cleaning method for densimeter of cement truck

【技术实现步骤摘要】
一种水泥车密度计的超声波清洗方法
本专利技术涉及一种超声波清洗方法，具体涉及一种水泥车密度计的超声波清洗方法。
技术介绍
我国石油开采所使用的固井水泥车广泛采用基于科里奥利理论的振动管式密度计，即科氏力密度计，它由密度传感器和密度变送器两部分组成。科氏力密度计是利用机械振动的原理工作的，在振动管中通入待测液体，在振动管旁安装一电磁驱动线圈，振动管通过激振系统产生振动，由于振动管的振动频率和振动管中的液体质量有关，管内体积不变，则不同密度的流体通过振动管时振动频率不同，通过设置检测装置可以测量出流体密度，由此保证密度计振动管的质量特性对于测量效果尤为重要。固井水泥车密度计工作时会反复通入水泥浆介质，不可避免会有部分水泥固结在管壁上，改变振动管的质量，导致测量失真，若清理不及时，甚至会导致密度计堵塞报废，由此水泥车密度计在工作结束后，需及时有效地清洗。目前水泥车密度计在使用完后常用化学清洗剂浸泡的方法清洗，然而此法的清洗效果并不理想，同时清洗剂也会对密度计造成化学腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种使用超声波对水泥车密度计进行有效地物理清洗，以解决现有化学清洗方法导致的清洗效果不理想，且对水泥车密度计易造成化学腐蚀的水泥车密度计的超声波清洗方法。本专利技术的技术方案是：一种水泥车密度计的超声波清洗方法，其特征在于：它包括如下步骤，1）、将水泥车密度计的超声波清洗装置移动至科氏力密度计一侧，并准备好50-70℃科氏力密度计的专用清洗剂；2）、将科氏力密度计吊装并安放在清洗槽内的托架上，使科氏力密度计两端与清洗槽的内壁距离相等，科氏力密度计在自身重力作用下在托架上不会因冲击而移动；3）、放置完成后，将超声波换能器一侧的对中管压入清洗槽的内壁中，使对中管不会在科氏力密度计移动过程中与科氏力密度计相碰，通过滑轨移动托架，使科氏力密度计的管口对准超声波换能器一侧的对中管，并将对中管插入科氏力密度计的管口内；4）、向清洗槽中加入科氏力密度计的专用清洗剂直至淹没科氏力密度计；5）、接通电源，并根据科氏力密度计中水泥的性质在程控器上设定超声波发生器的频率；6）、程控器控制清洗槽左侧的超声波发生器工作，清洗槽右侧的超声波发生器停止，使清洗槽左侧的超声波发生器产生高频交流电，超声波发生器将该交流电传递至超声波换能器，通过超声波换能器的压电逆效应将超声波发生器产生的高频交流电转换成同频率的机械振荡，并以超音频纵波的形式在清洗剂中辐射，该超声波首先冲击并推动对中管挤压科氏力密度计，使科氏力密度计管口与清洗槽左侧的对中管密封，以避免超声波的能量损失；7）、超声波进入科氏力密度计后，超声波传播过程中对清洗剂产生正压和负压交替作用，使清洗剂产生大于1000个大气压的微小气泡并在振荡过程中破裂，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，由此破碎固结在科氏力密度计内壁上的水泥结垢，使科氏力密度计内表面及缝隙之中的水泥迅速剥落；8）、振荡的清洗剂流出科氏力密度计后推动清洗槽右侧的对中管，将对中管压入清洗槽的内壁中，使清洗槽右侧的对中管与科氏力密度计存在一定间隔，科氏力密度计内脱落的水泥在超声波的作用下，由科氏力密度计和对中管之间的间隔之间排出至清洗槽中；9）、程控器控制清洗槽右侧的超声波发生器工作，清洗槽左侧的超声波发生器停止，重复上述步骤6）、7）和8）对科氏力密度计清洗，程控器控制清洗槽两侧的超声波发生器交替工作而从科氏力密度计的两端交替对其反复清洗，超声波清洗时间为10-60min；10）、经超声波清洗后，程控器控制超声波发生器停止，将水泵和排液导流管一侧的对中管压入清洗槽内壁，通过滑轨移动托架，使科氏力密度计的管口对准水泵一侧的对中管，并将对中管插入科氏力密度计的管口内，使科氏力密度计的管口与对中管密封，同时通过定位销固定对中管的位置；11）、对中管固定后，启动水泵，水泵抽取水槽一端的清洗剂产生0.1-0.5Mpa压力冲洗科氏力密度计的内壁上脱落的水泥，清洗剂通过排液导流管流入水槽另一端，通过过滤网过滤后流入水槽水泵一端进行复用，通过水泵冲洗时间为10-60min，冲洗完成后取出科氏力密度计。本专利技术的有益效果在于：该水泥车密度计的超声波清洗方法采用对中管方式安装待清洗的科氏力密度计，简化了安装拆卸步骤，有效降低了操作难度，增加了安装时的便捷性；通过超声波的物理方法对科氏力密度计进行有效清洗，且所使用的专用清洗剂不会腐蚀科氏力密度计；同时通过带有过滤网的水槽和水泵的循环冲洗，降低了资源浪费，解决了现有化学清洗方法导致的清洗效果不理想，且对水泥车密度计易造成化学腐蚀的问题。附图说明图1是本专利技术超声波清洗装置的结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是图2中A-A向的结构示意图；图4是图1的右视示意图；图5是图1的局部剖面示意图。图中：1、底板，2、清洗槽，3、水槽，4、超声波发生器，5、超声波换能器，6、水泵，7、对中管，8、滑轨，9、支撑板，10、立杆，11、圆弧板，12、排液导流管，13、推杆，14、支撑杆，15、科氏力密度计，16、万向轮，17、过滤网。具体实施方式该水泥车密度计的超声波清洗方法包括如下步骤：将水泥车密度计的超声波清洗装置移动至科氏力密度计一侧，并准备好科氏力密度计的专用清洗剂,专用清洗剂使用1份平安大通水泥清洗剂（或其他市售水泥清洗剂）兑50份水配置。该水泥车密度计的超声波清洗装置由底板1、清洗槽2、水槽3、超声波发生器4、超声波换能器5、水泵6和对中管7构成，底板1的上表面上设置有清洗槽2，清洗槽2为顶部开口的矩形腔体，清洗槽2的底部对称设置有滑轨8，滑轨8上活动装有托架，托架由支撑板9、立杆10和圆弧板11，支撑板9呈长条状，支撑板9的两端端头与滑轨8活动连接，支撑板9的两端上表面上设置有立杆10，立杆10的顶部端头设置有圆弧板11，圆弧板11与科氏力密度计15的外形锲合，以减小圆弧板11对科氏力密度计表面的压强，而避免因挤压而损坏科氏力密度计15，同时能通过圆弧板11与科氏力密度计15外形的配合，能防止科氏力密度计15在圆弧板11上滑动。支撑板9两端的清洗槽2的壁上对称安装有超声波换能器5，超声波换能器5外侧的底板1上安装有超声波发生器4，超声波发生器4与超声波换能器5电连接，超声波发生器4产生的高频交流电作用于超声波换能器5，使超声波换能器5产生与交流电频率相同的超声波；超声波换能器5内侧的清洗槽2内壁上与超声波换能器5对应状活动安装有对中管7，清洗槽2两侧的对中管7分别与超声波换能器5连通。超声波发生器4一侧的底板1上分别装有水泵6和排液导流管12，排液导流管12和水泵6分别安装在清洗槽2两侧，清洗槽2的内壁上分别与排液导流管12和水泵6对应状活动安装有对中管7，清洗槽两侧的对中管7分别与排液导流管12的入口和水泵6出口连通，对中管7呈阶梯圆筒状，以对应不同型号的科氏力密度计，使不同型号的科本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥车密度计的超声波清洗方法，其特征在于：它包括如下步骤，/n1）、将水泥车密度计的超声波清洗装置移动至科氏力密度计一侧，并准备好科氏力密度计的专用清洗剂；/n2）、将科氏力密度计吊装并安放在清洗槽（2）内的托架上，使科氏力密度计（15）两端与清洗槽（2）的内壁距离相等，科氏力密度计（15）在自身重力作用下在托架上不会因冲击而移动；/n3）、放置完成后，将超声波换能器（5）一侧的对中管（7）压入清洗槽（2）的内壁中，使对中管（7）不会在科氏力密度计（15）移动过程中与科氏力密度计（15）相碰，通过滑轨（8）移动托架，使科氏力密度计（15）的管口对准超声波换能器（5）一侧的对中管（7），并将对中管（7）插入科氏力密度计（15）的管口内；/n4）、向清洗槽（2）中加入科氏力密度计（15）的专用清洗剂直至淹没科氏力密度计（15）；/n5）、接通电源，并根据科氏力密度计（15）中水泥的性质在程控器上设定超声波发生器（4）的频率；/n6）、程控器控制清洗槽（2）左侧的超声波发生器（4）工作，清洗槽（2）右侧的超声波发生器（4）停止，使清洗槽（2）左侧的超声波发生器（4）产生高频交流电，超声波发生器（4）将该交流电传递至超声波换能器（5），通过超声波换能器（5）的压电逆效应将超声波发生器（5）产生的高频交流电转换成同频率的机械振荡，并以超音频纵波的形式在清洗剂中辐射，该超声波首先冲击并推动对中管（7）挤压科氏力密度计（15），使科氏力密度计（15）管口与清洗槽（2）左侧的对中管（7）密封，以避免超声波的能量损失；/n7）、超声波进入科氏力密度计（15）后，超声波传播过程中对清洗剂产生正压和负压交替作用，使清洗剂产生大于1000个大气压的微小气泡并在振荡过程中破裂，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，由此破碎固结在科氏力密度计（15）内壁上的水泥结垢，使科氏力密度计（15）内表面及缝隙之中的水泥迅速剥落；/n8）、振荡的清洗剂流出科氏力密度计（15）后推动清洗槽（2）右侧的对中管（7），将对中管（7）压入清洗槽（2）的内壁中，使清洗槽（2）右侧的对中管（7）与科氏力密度计（15）存在一定间隔，科氏力密度计（15）内脱落的水泥在超声波的作用下，由科氏力密度计（15）和对中管（7）之间的间隔之间排出至清洗槽（2）中；/n9）、程控器控制清洗槽（2）右侧的超声波发生器（4）工作，清洗槽（2）左侧的超声波发生器（4）停止，重复上述步骤6）、7）和8）对科氏力密度计（15）清洗，程控器控制清洗槽（2）两侧的超声波发生器（4）交替工作而从科氏力密度计（15）的两端交替对其反复清洗，超声波清洗时间为10-60min；/n10）、经超声波清洗后，程控器控制超声波发生器（4）停止，将水泵（6）和排液导流管（12）一侧的对中管（7）压入清洗槽（2）内壁，通过滑轨（8）移动托架，使科氏力密度计（15）的管口对准水泵（6）一侧的对中管（7），并将对中管（7）插入科氏力密度计（15）的管口内，使科氏力密度计（15）的管口与对中管（7）密封，同时通过定位销固定对中管（7）的位置；/n11）、对中管（7）固定后，启动水泵（6），水泵（6）抽取水槽一端的清洗剂产生0.1-0.5Mpa压力冲洗科氏力密度计（15）的内壁上脱落的水泥，清洗剂通过排液导流管（12）流入水槽（3）另一端，通过过滤网（17）过滤后流入水槽（3）水泵（6）一端进行复用，通过水泵（6）冲洗时间为10-60min，冲洗完成后取出科氏力密度计（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥车密度计的超声波清洗方法，其特征在于：它包括如下步骤，
1）、将水泥车密度计的超声波清洗装置移动至科氏力密度计一侧，并准备好科氏力密度计的专用清洗剂；
2）、将科氏力密度计吊装并安放在清洗槽（2）内的托架上，使科氏力密度计（15）两端与清洗槽（2）的内壁距离相等，科氏力密度计（15）在自身重力作用下在托架上不会因冲击而移动；
3）、放置完成后，将超声波换能器（5）一侧的对中管（7）压入清洗槽（2）的内壁中，使对中管（7）不会在科氏力密度计（15）移动过程中与科氏力密度计（15）相碰，通过滑轨（8）移动托架，使科氏力密度计（15）的管口对准超声波换能器（5）一侧的对中管（7），并将对中管（7）插入科氏力密度计（15）的管口内；
4）、向清洗槽（2）中加入科氏力密度计（15）的专用清洗剂直至淹没科氏力密度计（15）；
5）、接通电源，并根据科氏力密度计（15）中水泥的性质在程控器上设定超声波发生器（4）的频率；
6）、程控器控制清洗槽（2）左侧的超声波发生器（4）工作，清洗槽（2）右侧的超声波发生器（4）停止，使清洗槽（2）左侧的超声波发生器（4）产生高频交流电，超声波发生器（4）将该交流电传递至超声波换能器（5），通过超声波换能器（5）的压电逆效应将超声波发生器（5）产生的高频交流电转换成同频率的机械振荡，并以超音频纵波的形式在清洗剂中辐射，该超声波首先冲击并推动对中管（7）挤压科氏力密度计（15），使科氏力密度计（15）管口与清洗槽（2）左侧的对中管（7）密封，以避免超声波的能量损失；
7）、超声波进入科氏力密度计（15）后，超声波传播过程中对清洗剂产生正压和负压交替作用，使清洗剂产生大于1000个大气压的微小...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯定，王鹏，严淳鳀，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42