一种3D立体效果皮革的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种3D立体效果皮革的制作方法，包括下列步骤：A、网筛制作；B、配制3D层浆料，将网筛放在皮坯上，将配制好的3D层浆料倒在网筛上，并用毛刷来回刷，使3D层浆料从网筛上缕空部分进入皮坯表面；取下网筛，进行烘干，冷却，形成3D层；C、配制底涂浆料，涂覆在皮坯的3D层表面上；进行烘干，冷却，形成底涂层，收卷；D、烫平；E、摔软；F、配制顶层浆料，涂覆在皮革表面上；进行烘干，冷却，形成顶层。本发明专利技术的3D立体效果皮革的制作方法可形成3D立体效果，不存在缝线针脚步处易断裂，强度不够的风险，也没有因为热烫失败而致皮革报废的现象；新颖美观，同时又兼具传统汽车内饰的物理性能。

A manufacturing method of 3D solid effect leather

【技术实现步骤摘要】
一种3D立体效果皮革的制作方法
本专利技术涉及皮革
，具体涉及一种3D立体效果皮革的制作方法。
技术介绍
现有皮革类型已经发展为多样化，比如常规的单色压花皮、双色效应皮、油蜡变色皮、擦色革、珠光革等，这些皮革有的适用于家俱、沙发，有的适用于汽车坐垫，该类皮革的共同点就是在同一平面上做出不同效果，不同性能的不同类别产品，欠缺的是做不到“私人定制”的高度。所以尽管消费者、各车厂设计师有此想法和需求，却往往难以实现。退而求其次，出现了热烫、刺锈之类的制作，但随之的问题是这两种方法很容易将皮革损坏，效果也达不到预期。因热烫效果不一，很容易将皮烫伤，而刺锈疏了效果太差，密了缝线针与针之间几乎无皮连接，没了强度，容易撕扯掉。在这种情况下，在真皮生产过程中将需要的效果图制作完成就成了最好的方案。基于上述情况，本专利技术提出了一种3D立体效果皮革的制作方法，是一种在皮革表面带3D效果的立体图案制作方法，可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术针对传统工艺的浪费和污染问题，目的在于提供一种3D立体效果皮革的制作方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D立体效果皮革的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：/nA、网筛制作：根据需要的效果图制作缕空的网筛，网筛的缕空部分即为所需要的效果图部分；/nB、配制3D层浆料，并调节稠度为6#福特杯90±2秒，将网筛放在皮坯上，将配制好的3D层浆料倒在网筛上，并用毛刷来回刷，使3D层浆料从网筛上缕空部分进入皮坯表面；取下网筛,然后在110～120℃条件下，进行烘干，冷却，形成3D层；/nC、配制底涂浆料，并调节稠度为4#福特杯48±3秒，将配制好的底涂浆料通过辊涂的方式涂覆在皮坯的3D层表面上，涂饰量8.0±0.5g/sqft；然后在110～120℃条件下，进行烘干，冷却，形成底涂层；/nD、烫...

【技术特征摘要】
1.一种3D立体效果皮革的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
A、网筛制作：根据需要的效果图制作缕空的网筛，网筛的缕空部分即为所需要的效果图部分；
B、配制3D层浆料，并调节稠度为6#福特杯90±2秒，将网筛放在皮坯上，将配制好的3D层浆料倒在网筛上，并用毛刷来回刷，使3D层浆料从网筛上缕空部分进入皮坯表面；取下网筛,然后在110～120℃条件下，进行烘干，冷却，形成3D层；
C、配制底涂浆料，并调节稠度为4#福特杯48±3秒，将配制好的底涂浆料通过辊涂的方式涂覆在皮坯的3D层表面上，涂饰量8.0±0.5g/sqft；然后在110～120℃条件下，进行烘干，冷却，形成底涂层；
D、烫平：
将烫平机的烫平辊加温至辊表面温度为115～120℃，设置烫平辊的压力为80～100KG/CM2，速度为3.5～4.0m/min；然后步骤C处理过皮革经过烫平机，进行烫平；
E、摔软：
在转速为12～15转/分钟的条件下，对经步骤D处理后的皮革进行摔软20～60min；
F、配制顶层浆料，并调节稠度为4#福特杯38±2秒，将配制好的顶层浆料通过喷涂的方式涂覆在皮革表面上，涂饰量为2±0.2g/sqft；然后在100～120℃条件下，进行烘干，冷却，形成顶层。


2.根据权利要求1所述的3D立体效果皮革的制作方法，其特征在于，还包括如下步骤：
G、将步骤F重复1～2次，收卷，得到3D立...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄君新，钱其芬，刘贤军，
申请(专利权)人：明新旭腾新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33