一种用于碲精炼的生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于碲精炼的生产系统，解决了现有碲精炼方案中阴极电积板清洗不彻底而且清洗周期长的问题。本实用新型专利技术包括电解析出系统、电极板‑碲分离系统和废液处理系统；电解析出系统包括用于电解含有碲的电积液的阴极电积板和阳极板，电积液中的碲经电解后在阴极电积板上积聚析出；电极板‑碲分离系统包括用于清洗阴极电积板的清洗系统和用于分离阴极电积板上碲的分离装置；清洗系统包括旋流泡洗洗涤槽、喷淋洗涤槽和超声波洗涤槽，旋流泡洗洗涤槽内的纯水在垂直平面内旋转，分离装置包括集粉槽和用于敲打振荡阴极电积板的击打器。采用旋流泡洗洗涤槽、喷淋洗涤槽和超声波洗涤槽对阴极电积板进行清理，清洗彻底而且清洗周期短。

A production system for tellurium refining

【技术实现步骤摘要】
一种用于碲精炼的生产系统
本技术涉及金属精炼提纯
，特别是指一种用于碲精炼的生产系统。
技术介绍
碲精炼的现有方案：原至Q/ZYJ05.01.04.05—2005《碲锭工艺操作规程》6.6造液6.6.1固∶液＝1∶56.6.2温度：≥90℃6.6.3氢氧化钠加入量：0.8kg/kgTeO2～1kg/kgTeO26.6.4硫化钠加入量：2g/L～4g/L。6.6.5溶液中：Te≥200g/L，Se≤0.3g/L，Pb≤0.003g/L。6.7电积6.7.1装槽电解液成分(g/L)：Te：180～220NaOH：80～120Se≤0.3Cu：≤0.003Pb≤0.0036.7.2温度：20℃～30℃6.7.3电解时不定期补加新液，使Te含量不小于130g/L。6.7.4电流密度：25A/m2～35A/m26.7.5槽电压：1.5V～2.5V6.7.6电流强度50A～80A6.7.7同极距：110mm6.7.8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碲精炼的生产系统，包括电解析出系统、电极板-碲分离系统和废液处理系统；其特征在于：电解析出系统包括用于电解含有碲的电积液的阴极电积板(8)和阳极板(9)，电积液中的碲经电解后在阴极电积板(8)上积聚析出；电极板-碲分离系统包括用于清洗阴极电积板(8)的清洗系统和用于分离阴极电积板(8)上碲的分离装置；清洗系统包括旋流泡洗洗涤槽(10)、喷淋洗涤槽(11)和超声波洗涤槽(13)，旋流泡洗洗涤槽(10)内的纯水在垂直平面内旋转，分离装置包括集粉槽(12)和用于敲打振荡阴极电积板(8)的击打器(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碲精炼的生产系统，包括电解析出系统、电极板-碲分离系统和废液处理系统；其特征在于：电解析出系统包括用于电解含有碲的电积液的阴极电积板(8)和阳极板(9)，电积液中的碲经电解后在阴极电积板(8)上积聚析出；电极板-碲分离系统包括用于清洗阴极电积板(8)的清洗系统和用于分离阴极电积板(8)上碲的分离装置；清洗系统包括旋流泡洗洗涤槽(10)、喷淋洗涤槽(11)和超声波洗涤槽(13)，旋流泡洗洗涤槽(10)内的纯水在垂直平面内旋转，分离装置包括集粉槽(12)和用于敲打振荡阴极电积板(8)的击打器(34)。


2.如权利要求1所述的一种用于碲精炼的生产系统，其特征在于：电解析出系统包括循环储液槽(2)和用于电解析出碲的电积槽(1)，循环储液槽(2)用于盛装采用二氧化碲溶入氢氧化钠溶液中配制成的电积液，循环储液槽(2)通过电积液输送管网(18)与电积槽(1)的电积液进液口(22)和电积液出液口(23)连接，电积液输送管网(18)上设有为电积液的流动提供动力的循环泵(3)；电积槽(1)内设有若干片阳极板(9)和阴极电积板(8)，阳极板(9)和阴极电积板(8)与整流电源(4)电连接，阴极电积板(8)通过吊运系统吊运到电极板-碲分离系统进行处理。


3.如权利要求2所述的一种用于碲精炼的生产系统，其特征在于：吊运系统包括架设在电积槽(1)正上方的行车轨道(16)，行车轨道(16)上设有可滑行的行车(15)，行车(15)的下部设有用于吊起阴极电积板(8)的升降吊具(14)。


4.如权利要求3所述的一种用于碲精炼的生产系统，其特征在于：升降吊具(14)包括电动吊葫芦和吊钩，吊钩设在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬亚沣，衡振平，马帅，沈建铭，
申请(专利权)人：郑州金泉矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41