【技术实现步骤摘要】
一种基于低频漏磁的金属管道探伤装置
本专利技术涉及一种基于低频漏磁的金属检测装置，尤其涉及低频漏磁金属管道探伤装置。
技术介绍
目前长期输送高温高压、侵蚀性较强液体的管道多由金属制成，由于长期暴露在复杂的环境中运行，一旦出现问题，往往产生环境严重污染、火灾、爆炸等灾难性事故，因此管道的定期在役状态检测十分重要，同时考虑到成本、操作可行性、现场环境适应性等因素，先进又方便的无损探伤技术十分必要。常用的无损检测技术有超声检测、射线检测、漏磁检测、涡流检测等。其中超声检测易受干扰且对待测物体要求较高，对测试人员要求高；射线检测成本过高，对裂纹等缺陷不敏感；低频漏磁检测是一种电磁无损检测的方法，不用与被检工件的表面接触，对腐蚀性损伤有较高的探测灵敏度。低频漏磁检测技术是从1950开始，激励频率通常为1KHz-500KHz，受到趋肤效应的影响，漏磁检测的穿透深度被大大限制，因此漏磁检测常用于金属表面和近表面检测。低频漏磁通过降低频率克服趋肤效应的影响，有效提高检测深度30倍以上，对各种损伤均具有较高的检测速度;对铁磁性材料表面、近表面...
【技术保护点】
1.一种基于低频漏磁的金属管道探伤装置，由信号采集处理系统(1)，装置多环境适应系统(2)，连接固定各部件的框架系统(3)，信号发生系统(4)，干扰磁场隔离层(5)，信号输出系统(6)，遥控系统(7)组成；其特征在于：其中信号采集处理系统(1)包括采集信号的DH251霍尔元件阵列组(101)和信号放大模块(102)，信号放大模块(102)采用M13720放大器；装置多环境适应系统(2)包括平地使用轮胎模组(201)和管道使用轮胎模组(202)，管道使用轮胎模组(202)的曲率半径为20mm，连接固定各部件的框架系统(3)的突起与装置多环境适应系统(2)的槽相接并通过两个m2...
【技术特征摘要】
1.一种基于低频漏磁的金属管道探伤装置，由信号采集处理系统(1)，装置多环境适应系统(2)，连接固定各部件的框架系统(3)，信号发生系统(4)，干扰磁场隔离层(5)，信号输出系统(6)，遥控系统(7)组成；其特征在于：其中信号采集处理系统(1)包括采集信号的DH251霍尔元件阵列组(101)和信号放大模块(102)，信号放大模块(102)采用M13720放大器；装置多环境适应系统(2)包括平地使用轮胎模组(201)和管道使用轮胎模组(202)，管道使用轮胎模组(202)的曲率半径为20mm，连接固定各部件的框架系统(3)的突起与装置多环境适应系统(2)的槽相接并通过两个m2螺丝固定，保证了DH251霍尔元件阵列组(101)5mm的提离高度;信号发生系统(4)包括磁轭(401)与激励线...
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