一种烧结混合料的定质量取样装置制造方法及图纸

本申请涉及冶金烧结技术领域，提供一种烧结混合料的定质量取样装置物料缓冲槽、定质量容腔、取样杯和控制器；物料缓冲槽的物料输出端口连通定质量容腔的物料进口，在物料缓冲槽的物料输出端口或者定质量容腔的物料进口设置物料进口插板，在定质量容腔的物料出口设置有物料出口插板，物料缓冲槽靠近物料输出端口的侧壁上还设置有用于检测物料缓冲槽内混合料高度的第一料位开关。在实际应用过程中，混合料经过物料缓冲槽进入并充满定质量容腔后，物料进口插板关闭物料输出端口或者物料进口，在定质量容腔中截留定体积的混合料，并将截留的定体积混合料输送到取样杯中，由于混合料堆密度固定，从而获得定质量的混合料。

A sampling device with fixed mass for sintering mixture

【技术实现步骤摘要】
一种烧结混合料的定质量取样装置
本申请涉及冶金烧结
，尤其涉及一种烧结混合料的定质量取样装置。
技术介绍
在冶金烧结领域，烧结混合料粒度和水分值两个参数对烧结工艺生产至关重要，烧结混合料粒度是影响烧结料层原始透气性的关键因素之一，而混合料的水分值对混合料制粒效果影响显著，合适的混合水分值可以显著提供混合料的制粒效果。在申请公布号为：CN10333162A的专利中，提到了一种混合料的粒度和水分检测方法及装置，通过该检测装置，可以实现混合料样本的取样，以及检测到混合料的粒度组成和水分值。但是，该专利中没有提及如何获取定质量的混合料样本，该装置在实际应用中，是通过控制取样杯03的容积，来获取定质量的混合料样本，即，每次取样时，将取样杯03装满混合料样本，参见图1，为现有的混合料样本定质量取样结构示意图，具体操作是：取样时，向取样杯03中装入过量混合料样本，多余的混合料样本落入弃料箱11中，然后平移取样杯03通过刮平杆13，使得取样杯03中的混合料样本高度，与取样杯03边缘高度齐平。但是，这种定质量取样方式会产生较大的危害，例如，一：溢出取样杯03的混合料样本会污染取样杯03的外壁；二：取样杯03经过刮平杆13后，继续移动的过程中，取样杯03内的混合料样本易溢出取样杯03，并散落在取样杯03的移动轨迹上，污染试验环境，且导致取样杯03中实际取样混合料样本质量变少，导致试验结果，缺失代表性。三：若取样杯03中实际混合料样本在装载时，装载的物料样本过少，过少的混合料样本的测试结果不准确，缺失代表性。为了准确获取混合料样本，在煤炭的取样过程中，一般采用定质量缩分设备，但是，定质量缩分设备体积较大及结构复杂，适用于样本取样量较大的场合，在冶金烧结领域，为了测试烧结混合料粒度和水分值，一般混合料样本的取样质量在0.5-1kg，不适宜采用定质量缩分设备。
技术实现思路
本申请提供了一种烧结混合料的定质量取样装置，以完成混合烧结物料定质量取样。本申请提供的一种烧结混合料的定质量取样装置，一种烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，包括带有物料输入端和物料输出端口的物料缓冲槽、带有物料进口和物料出口的定质量容腔、取样杯和控制器；所述物料缓冲槽的物料输出端口连通所述定质量容腔的物料进口，在物料缓冲槽的物料输出端口或者所述定质量容腔的物料进口设置物料进口插板，在所述定质量容腔的物料出口设置有物料出口插板，所述物料缓冲槽靠近物料输出端口的侧壁上还设置有用于检测物料缓冲槽内混合料高度的第一料位开关，所述控制器连接所述第一料位开关；其中，控制器被配置执行下述步骤：通过第二驱动组件驱动所述物料出口插板关闭所述定质量容腔的物料出口，通过第一驱动组件驱动所述物料进口插板打开所述物料缓冲槽的物料输出端口或者所述定质量容腔的物料进口；判断所述第一料位开关是否检测到混合料，若第一料位开关检测到混合料，则通过第一驱动组件驱动所述物料进口插板关闭所述物料缓冲槽的物料输出端口或者所述定质量容腔的物料进口；通过第二驱动组件驱动所述物料出口插板打开所述定质量容腔的物料出口，使所述定质量容腔内的混合料落入所述取样杯中。可选的，还包括带有弃料输入端口和弃料溜槽的弃料箱，所述弃料箱的弃料输入端口对应所述定质量容腔的物料出口；所述取样杯设置在所述弃料箱中，所述弃料箱一侧设置有供所述取样杯进出的通道窗口；所述弃料溜槽用于排出所述弃料箱内定质量取样之后多余的混合料。可选的，所述定质量容腔的结构为圆筒状。可选的，所述取样杯的容积大于需要获取的混合料样本体积，以及取样杯的开口尺寸大于所述定质量容腔的出口尺寸，且，物混合料样本体积不大于所述取样杯容积的三分之二。可选的，所述物料缓冲槽的侧壁呈喇叭状结构。可选的，所述物料进口插板上设置有物料进口漏槽，所述物料进口漏槽的形状尺寸，与所述物料输出端口或者所述物料进口的形状尺寸一致；所述物料出口插板上设置有物料出口漏槽，所述物料出口漏槽的形状尺寸，与所述物料输出端口或者所述物料进口的形状尺寸一致。可选的，所述物料进口漏槽和所述物料出口漏槽的槽边均为薄片状结构。由以上技术方案可知，本申请提供的烧结混合料的定质量取样装置，包括带有物料输入端和物料输出端的物料缓冲槽、带有物料进口和物料出口的定质量容腔、取样杯和控制器；所述物料缓冲槽的物料输出端口连通所述定质量容腔的物料进口，在物料缓冲槽的物料输出端口或者所述定质量容腔的物料进口设置物料进口插板，在所述定质量容腔的物料出口设置有物料出口插板，所述物料缓冲槽靠近物料输出端口的侧壁上还设置有用于检测物料缓冲槽内混合料高度的第一料位开关，所述控制器连接所述第一料位开关。在实际应用过程中，混合料经过所述物料缓冲槽进入并充满所述定质量容腔后，所述物料进口插板关闭所述物料输出端口或者所述物料进口，在所述定质量容腔中截留定体积的混合料，并将截留的定体积混合料输送到取样杯中，由于混合料堆密度固定，从而获得定质量的混合料。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的混合料样本定质量取样结构示意图；图2为本申请实施例提供的定质量取样的整体结构示意图；图3为本申请实施例提供的物料缓冲槽和定质量容腔的结构示意图；图4为使用本申请实施例提供的定质量取样装置场景示意图；图5为本申请实施例提供的物料进口插板和物料出口插板结构示意图；图6为本申请实施例提供的弃料箱结构示意图；图7为本申请实施例提供的称重传感器安装位置示意图；图8为本申请实施例提供的控制器的一种执行步骤。图示说明：其中，01-物料缓冲槽，011-物料输入端，012-物料输出端，02-定质量容腔，021-物料进口，022-物料出口，03-取样杯，04-控制器，05-物料进口插板，051-物料进口漏槽，06-物料出口插板，061-物料出口漏槽，07-第一料位开关，,08-第一驱动组件，09-第二驱动组件，10-第二料位开关，11-弃料箱，111-弃料输入端口，112-弃料溜槽，113-通道窗口,12-称重传感器，13-刮平杆，14-进料皮带，15-皮带中部取样器，16-弃料皮带，17-斗式提升机。具体实施方式下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。参见图2，为本申请实施例提供的定质量取样的整体结构示意图。参见图3，为本申请实施例提供的物料缓冲槽和定质量容腔的结构示意图。参见图4，为使用本申请实施例提供的定质量取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，包括带有物料输入端(011)和物料输出端口(012)的物料缓冲槽(01)、带有物料进口(021)和物料出口(022)的定质量容腔(02)、取样杯(03)和控制器(04)；/n所述物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)连通所述定质量容腔(02)的物料进口(021)，在物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)或者所述定质量容腔(02)的物料进口(021)设置物料进口插板(05)，在所述定质量容腔(02)的物料出口(022)设置有物料出口插板(06)，所述物料缓冲槽(01)靠近物料输出端口(012)的侧壁上还设置有用于检测物料缓冲槽(01)内混合料高度的第一料位开关(07)，所述控制器(04)连接所述第一料位开关(07)；/n其中，控制器(04)被配置执行下述步骤：/n通过第二驱动组件(09)驱动所述物料出口插板(06)关闭所述定质量容腔(02)的物料出口(022)，通过第一驱动组件(08)驱动所述物料进口插板(05)打开所述物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)或者所述定质量容腔(02)的物料进口(021)；/n判断所述第一料位开关(07)是否检测到混合料，若第一料位开关(07)检测到混合料，则通过第一驱动组件(08)驱动所述物料进口插板(05)关闭所述物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)或者所述定质量容腔(02)的物料进口(021)；/n通过第二驱动组件(09)驱动所述物料出口插板(06)打开所述定质量容腔(02)的物料出口(022)，使所述定质量容腔(02)内的混合料落入所述取样杯(03)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，包括带有物料输入端(011)和物料输出端口(012)的物料缓冲槽(01)、带有物料进口(021)和物料出口(022)的定质量容腔(02)、取样杯(03)和控制器(04)；
所述物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)连通所述定质量容腔(02)的物料进口(021)，在物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)或者所述定质量容腔(02)的物料进口(021)设置物料进口插板(05)，在所述定质量容腔(02)的物料出口(022)设置有物料出口插板(06)，所述物料缓冲槽(01)靠近物料输出端口(012)的侧壁上还设置有用于检测物料缓冲槽(01)内混合料高度的第一料位开关(07)，所述控制器(04)连接所述第一料位开关(07)；
其中，控制器(04)被配置执行下述步骤：
通过第二驱动组件(09)驱动所述物料出口插板(06)关闭所述定质量容腔(02)的物料出口(022)，通过第一驱动组件(08)驱动所述物料进口插板(05)打开所述物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)或者所述定质量容腔(02)的物料进口(021)；
判断所述第一料位开关(07)是否检测到混合料，若第一料位开关(07)检测到混合料，则通过第一驱动组件(08)驱动所述物料进口插板(05)关闭所述物料缓冲槽(01)的物料输出端口(012)或者所述定质量容腔(02)的物料进口(021)；
通过第二驱动组件(09)驱动所述物料出口插板(06)打开所述定质量容腔(02)的物料出口(022)，使所述定质量容腔(02)内的混合料落入所述取样杯(03)中。


2.根据权利要求1所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，还包括带有弃料输入端口(111)和弃料溜槽(112)的弃料箱(11)，所述弃料箱(11)的弃料输入端口(111)对应所述定质量容腔(02)的物料出口(022)；
所述取样杯(03)设置在所述弃料箱(11)中，所述弃料箱(11)一侧设置有供所述取样杯(03)进出的通道窗口(113)；所述弃料溜槽(112)用于排出所述弃料箱(11)内定质量取样之后多余的混合料。


3.根据权利要求1所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，所述定质量容腔(02)的结构为圆筒状。


4.根据权利要求1所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，所述取样杯(03)的容积大于需要获取的混合料样本体积，以及取样杯(03)的开口尺寸大于所述定质量容腔(02)的出口尺寸，且，物混合料样本体积不大于所述取样杯(03)容积的三分之二。


5.根据权利要求1所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，所述物料缓冲槽(01)的侧壁呈喇叭状结构。


6.根据权利要求1所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，所述物料进口插板(05)上设置有物料进口漏槽(051)，所述物料进口漏槽(051)的形状尺寸，与所述物料输出端口(012)或者所述物料进口(021)的形状尺寸一致；
所述物料出口插板(06)上设置有物料出口漏槽(061)，所述物料出口漏槽(061)的形状尺寸，与所述物料输出端口(012)或者所述物料进口(021)的形状尺寸一致。


7.根据权利要求6所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，所述物料进口漏槽(051)和所述物料出口漏槽(061)的槽边均为薄片状结构。


8.根据权利要求1所述的烧结混合料的定质量取样装置，其特征在于，包括带有物料输入端(011)和物料输出端口(012)的物料缓冲槽(01)、带有物料进口(021)和物料出口(022)的定质量容腔(02)、取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小信，李宗平，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43