本实用新型专利技术属于土壤修复药剂生产设备技术领域，具体涉及一种土壤修复药剂气动上料装置，包括入料仓、缓冲仓、输送泵、罗茨风机和储料仓；所述入料仓的出料端通过缓冲仓连接至输送泵的上部进料斗，所述缓冲仓为漏斗式，入料仓的出料端连接缓冲仓的大开口端，输送泵的上部进料斗连接缓冲仓的小开口端；所述罗茨风机通过风管连接至输送泵的入风端管，输送泵的出风端管连接输送管道的前端，输送管道的末端连接至储料仓的气力管路上。本装置布置简单，物料从入料仓出料端经缓冲仓进到连续输送泵内，由发射器连续地输送到储料仓内，无任何中间环节和中间设备，上料过程能够准确控制比例，实现连续上料。
A pneumatic loading device for soil repairing agent
【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复药剂气动上料装置
本技术属于土壤修复药剂生产设备
，具体涉及一种土壤修复药剂气动上料装置。
技术介绍
土壤修复药剂生产线是用于土壤修复药剂生产的设备。其原理是通过将各种药剂组分按照比例进行混合搅拌，通过设定搅拌时间和搅拌强度，实现药剂的均一性，稳定性。在重金属修复药剂的生产中，需要将多种不同性质、不同类型、不同密度、不同比例的原材料组分进行混合。为了保证生产设备生产时的均匀性和连续性，需要严格控制进料的准确和不间断。现有的土壤修复药剂生产设备通过人工计量，由送料罐车泵入料仓，过程繁琐，工作量大，可控性差，修复药剂生产线上料过程比较复杂，不能准确控制原材料的上料速度，且混合不均匀。同时，由于全程人工控制，在药剂倾倒时扬起的粉尘对操作人员造成一定的损失。
技术实现思路
根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种能够控制生产线的上料比例、实现连续上料的土壤修复药剂气动上料装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种土壤修复药剂气动上料装置，包括入料仓、缓冲仓、输送泵、罗茨风机和储料仓；所述入料仓的出料端通过缓冲仓连接至输送泵的上部进料斗，所述缓冲仓为漏斗式，入料仓的出料端连接缓冲仓的大开口端，输送泵的上部进料斗连接缓冲仓的小开口端；所述罗茨风机通过风管连接至输送泵的入风端管，输送泵的出风端管连接输送管道的前端，输送管道的末端连接至储料仓的气力管路上。进一步地，所述入料仓的出料端、缓冲仓和输送泵的上部进料斗自上而下依次设置，其中心线在同一条直线上。进一步地，所述输送泵为LG型连续输送泵，包括泵座、供料管、供料斗、搅拌斗、进料斗和电机；所述供料管固定在泵座上，供料管的两端通过法兰分别连接入风端管和出风端管，供料管的上方依次连通有供料斗和搅拌斗，所述进料斗设置在搅拌斗的上方，所述搅拌斗连接电机。进一步地，所述电机的输出轴通过皮带传动连接至搅拌斗内的搅拌轴上，搅拌轴上固定连接有若干搅拌扇叶。进一步地，所述进料斗、供料斗和搅拌斗为一体化结构。进一步地，所述入风端管内设置双环式喷嘴。进一步地，所述输送管道的拐角处设置耐磨弯头。进一步地，所述储料仓设置若干个，输送管道通过气动三通分别连接若干个储料仓。进一步地，所述泵座为可升降泵座，泵座内部两侧设置空槽，空槽外壁设置滑道，空槽内部安装支撑杆，支撑杆通过滑道在空槽内上下移动，支撑杆的一端伸出泵座的底部与地面接触，所述支撑杆外表面设置齿牙，所述泵座内部两侧分别设置一根转动杆，转动杆贯穿空槽并与支撑杆垂直设置，转动杆与齿牙相对应处设置有齿轮，所述转动杆一端位于泵座内并与泵座轴承连接，转动杆另一端延伸出泵座外并设置锁紧螺母。本技术的有益效果为：本装置布置简单，物料从入料仓出料端经缓冲仓进到连续输送泵内，由发射器连续地输送到储料仓内，无任何中间环节和中间设备，上料过程能够准确控制比例，实现连续上料。附图说明图1为气动上料装置示意图；图2为LG型连续输送泵结构示意图；图3为带有升降功能的LG型连续输送泵结构示意图；图4为图3中泵座的A处升降结构放大图；图中：1、入料仓，2、缓冲仓，3、LG型连续输送泵，31、进料斗，32、入风端管，33、出风端管，34、泵座，35、供料管，36、供料斗，37、搅拌斗、38、电机，39、皮带，310、双环式喷嘴，4、罗茨风机，5、储料仓，6、输送管道，7、耐磨弯头，8、气动三通，9、控制柜，10、空槽，11、支撑杆，12、转动杆，13、齿牙，14、齿轮，15、锁紧螺母，16、轴承。具体实施方式为了使本技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1参见附图1-2，一种土壤修复药剂气动上料装置，包括入料仓1、缓冲仓2、LG型连续输送泵3、罗茨风机4和储料仓5；所述入料仓1的出料端通过缓冲仓2连接至输送泵的上部进料斗31，所述缓冲仓2为漏斗式，入料仓1的出料端连接缓冲仓的大开口端，输送泵的上部进料斗31连接缓冲仓的小开口端；所述罗茨风机4通过风管连接至输送泵的入风端管32，输送泵的出风端管33连接输送管道6的前端，输送管道的末端连接至储料仓5的气力管路上。进一步地，所述罗茨风机4通过PLC控制。基于上述技术方案，采用罗茨风机为动力气源，风机不必频繁启动，运转稳定，且气源不用除油除水，从气源设备的投资上比传统空压机更能节约能耗。进一步地，所述入料仓的出料端、缓冲仓2和输送泵的上部进料斗31自上而下依次设置，其中心线在同一条直线上。进一步地，所述输送泵为LG型连续输送泵，包括泵座34、供料管35、供料斗36、搅拌斗37、进料斗31和电机38；所述供料管35固定在泵座34上，供料管35的两端通过法兰分别连接入风端管32和出风端管33，供料管35的上方依次连通有供料斗36和搅拌斗37，所述进料斗31设置在搅拌斗37的上方，所述搅拌斗37连接电机38。进一步地，所述电机38的输出轴通过皮带39传动连接至搅拌斗37内的搅拌轴上，搅拌轴上固定连接有若干搅拌扇叶。进一步地，所述进料斗31、供料斗36和搅拌斗37为一体化结构。进一步地，所述入风端管32内设置双环式喷嘴310。输送设备内部采用升级换代的双环式喷嘴，增加一个气流截面及改变材质结构，利用新型喷射流技术，比其它气力输送设备上使用的传统环式喷嘴气流更顺畅，使发射器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这样粉状物料即被快速吸入，同时又可被有效输送，有效减少能耗损失，提高使用寿命更长。总体输送效率比传统气力输送设备提高3～4倍，这是该设备有别于其它输送设备最关键一点。进一步地，所述输送管道6的拐角处设置耐磨弯头7。进一步地，所述储料仓5设置若干个，输送管道6通过气动三通8分别连接若干个储料仓5。本装置能连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。管内流速可控且恒定，保证药剂出料的均匀和稳定。输送设备体积小，安装简单，检修方便。与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。实施例2参见附图1、附图3和附图4，一种土壤修复药剂气动上料装置，包括入料仓1、缓冲仓2、LG型连续输送泵3、罗茨风机4和储料仓5；所述入料仓1的出料端通过缓冲仓2连接至输送泵的上部进料斗31，所述缓冲仓2为漏斗式，入料仓1的出料端连接缓冲仓的大开口端，输送泵的上部进料斗31连接缓冲仓的小开口端；所述罗茨风机4通过风管连接至输送泵的入风端管32，输送泵的出风端管33连接输送管道6的前端，输送管道的末端连接至储料仓5的气力管路上。进一步地，所述罗茨风机4通过PLC控制。基于上述技术方案，采用罗茨风机为动力气源，风机不必频繁启动，运转稳定，且气源不用除油除水，从气源设备的投资上比传统空压机更能节约本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种土壤修复药剂气动上料装置，其特征在于：包括入料仓、缓冲仓、输送泵、罗茨风机和储料仓；所述入料仓的出料端通过缓冲仓连接至输送泵的上部进料斗，所述缓冲仓为漏斗式，入料仓的出料端连接缓冲仓的大开口端，输送泵的上部进料斗连接缓冲仓的小开口端；所述罗茨风机通过风管连接至输送泵的入风端管，输送泵的出风端管连接输送管道的前端，输送管道的末端连接至储料仓的气力管路上。/n
【技术特征摘要】
1.一种土壤修复药剂气动上料装置，其特征在于：包括入料仓、缓冲仓、输送泵、罗茨风机和储料仓；所述入料仓的出料端通过缓冲仓连接至输送泵的上部进料斗，所述缓冲仓为漏斗式，入料仓的出料端连接缓冲仓的大开口端，输送泵的上部进料斗连接缓冲仓的小开口端；所述罗茨风机通过风管连接至输送泵的入风端管，输送泵的出风端管连接输送管道的前端，输送管道的末端连接至储料仓的气力管路上。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复药剂气动上料装置，其特征在于：所述入料仓的出料端、缓冲仓和输送泵的上部进料斗自上而下依次设置，其中心线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复药剂气动上料装置，其特征在于：所述输送泵为LG型连续输送泵，包括泵座、供料管、供料斗、搅拌斗、进料斗和电机；所述供料管固定在泵座上，供料管的两端通过法兰分别连接入风端管和出风端管，供料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹韵，徐丽娜，
申请(专利权)人：大连润鸣材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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