一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头及其使用方法，包括法兰盘、钻头心管、扩孔翼板、吸渣管、硬质合金块、先导孔翼板、封口钢板、翼板连接带等。钻头心管的底端固定有封口钢板，在封口钢板的下面安装有3～4组先导孔翼板，在钻头心管的侧壁安装有3～4组扩孔翼板，在钻头心管的中下部两个相邻扩孔翼板之间安装有吸渣管，在先导孔翼板、扩孔翼板的碎岩侧面及底面均镶焊有硬质合金块。本发明专利技术的钻头的导向性及稳定性强，被钻头破碎下来的岩土渣可及时通过泵吸反循环排出至地面泥浆池进行净化。本发明专利技术的多吸渣口翼状钻头具有操作使用方便、阶梯分级破碎岩土体成孔效率高、排渣效果好、钻孔质量好等优点。

A kind of large diameter reverse circulation drilling wing bit with multiple slag suction ports and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头及其使用方法
本专利技术涉及钻孔灌注桩、水文水井等大直径钻孔工程施工领域，特别是一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头及其使用方法。
技术介绍
对于钻孔灌注桩、水文水井等大直径钻孔工程的施工，钻进的地层主要是第四纪沉积土层、砂砾石层、风化岩石等岩土层，钻孔深度15～200m，钻孔直径由于此类工程孔的钻孔直径较大，不能一次成孔，需要预先钻进先导孔，然后经1～2次扩孔才能达到设计的钻孔直径。常规的扩孔钻进主要采用普通翼板式扩孔钻头，即在钻头体外侧直接焊接3～4个扩孔翼板(翼板上镶嵌硬质合金片)，只开设钻头中心管的底口作为吸渣口，排渣效果差，致使扩孔翼板工作负荷大，磨损较快，要频繁更换钻头，钻孔效率低，钻头使用成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种通过先导孔翼板的超前碎岩，扩孔翼板的二次碎岩扩孔，同步实现两次阶梯分级破碎岩土体成孔，增强了钻头的导向性及稳定性，被钻头破碎下来的岩土渣可及时通过泵吸反循环排出至地面泥浆池进行净化，采用多吸渣口吸渣排渣较快，大大降低了孔底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头，其特征在于包括法兰盘、钻头心管、扩孔翼板、吸渣管、硬质合金块、先导孔翼板、封口钢板，所述钻头心管上部焊接有法兰盘，所述钻头心管的底端固定有封口钢板，所述封口钢板的下面安装有3～4组先导孔翼板，所述钻头心管的侧壁安装有3～4组扩孔翼板，所述钻头心管的中下部对称开有吸渣口，在钻头心管的中下部两个相邻扩孔翼板之间安装有吸渣管，所述吸渣口与吸渣管相连接，所述的硬质合金块镶焊在先导孔翼板、扩孔翼板的侧面和底侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头，其特征在于包括法兰盘、钻头心管、扩孔翼板、吸渣管、硬质合金块、先导孔翼板、封口钢板，所述钻头心管上部焊接有法兰盘，所述钻头心管的底端固定有封口钢板，所述封口钢板的下面安装有3～4组先导孔翼板，所述钻头心管的侧壁安装有3～4组扩孔翼板，所述钻头心管的中下部对称开有吸渣口，在钻头心管的中下部两个相邻扩孔翼板之间安装有吸渣管，所述吸渣口与吸渣管相连接，所述的硬质合金块镶焊在先导孔翼板、扩孔翼板的侧面和底侧。


2.根据权利要求1所述的一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头，其特征在于所述的钻头心管外径φ200～400mm，管壁厚度10～20mm，高度600～1500mm。


3.根据权利要求1或2所述的一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头，其特征在于所述吸渣口的数量与扩孔翼板数量相同，所述吸渣口直径为φ100～150mm。


4.根据权利要求1或2所述的一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头，其特征在于所述的先导孔翼板高度为150～300mm，所述的先导孔翼板底部呈折线状，所述先导孔翼板的总宽度与钻头心管半径相匹配；所述的扩孔翼板最外侧边高度为300～500mm，所述的扩孔翼板底部为斜线状，所述扩孔翼板与先导孔翼板间隔对称安装，安装后孔翼板所形成的直径为φ400～1500mm；所述扩孔翼板的中上部安装有翼板连接带，所述翼板连接带为圆弧形，所述翼板连接带厚度为10～20mm，宽度为20～40mm，安装后翼板连接带所围成的圆形直径应比扩孔翼板外径小95-105mm。


5.根据权利要求4所述的一种大直径反循环钻进多吸渣口翼状钻头，其特征在于所述扩孔翼板的中上部安装有翼板连接带，所述翼板连接带与钻头心管之间加设...

【专利技术属性】
技术研发人员：代国忠，施维成，李书进，史贵才，李雄威，李鹏波，
申请(专利权)人：常州工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32