可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架制造技术

本实用新型专利技术涉及可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，属于建筑施工现场工器具技术领域。包括横向杆(1)及竖向柱(2)；所述横向杆(1)是由DN40钢管加工制作，左、右两端端口齐平；其特征在于：所述竖向柱(2)由若干长度相同的DN40钢管制作的上、下两端端口齐平的立柱(21)和若干DN50钢管制作的支管(22)制成；所述立柱(21)的每个架层高度处垂直、固定焊接有2‑4个支管(22)，相邻两个支管(22)之间的夹角为90°；所述横向杆(1)两端分别与相邻竖向柱(2)的支管(22)嵌套可拆卸安装。集成化程度高，主要结构件横向杆与竖向柱直接连接，架体稳固，安全性好；结构简单，安拆方便，省时省力，效率高。

A detachable material frame that can be extended freely from front to back and left to right

【技术实现步骤摘要】
可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架
本技术属于建筑施工现场工器具
，涉及一种可拆卸式材料架，尤其涉及一种可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架。
技术介绍
建筑施工现场，为了节约大面积施工场地，保障现场美观、整洁、统一，方便工人现场简单、快捷取料，实现现场文明施工，常常采用钢管搭设架子分类存放钢筋半成品、成品。并将管材、型钢、木方、模板等现场材料按进场材料或者拆除下来的材料按照不同型号、长度等进行分类、上架堆码。目前施工现场的材料架都是整体式，采用型钢或钢管整体焊接而成。这种材料架笨重、体积大，转场时无法移走重复利用，工程完工后无法转场到其他项目，只能就地切割分解，拆除需要耗费人工，剩余废料利用价值不大。而新项目需要的材料架又要重新加工，造成材料的浪费，并增加了人工工作量。稳定性差，易失稳坍塌，给施工人员带来危险；结构单一，拆装不便，不能根据场地空间大小，前后、左右任意组合扩大或缩小存放空间来合理适用。而在各分项工程施工过程中，常遇到不可避免的材料架发生挪动、拆卸等问题。需要根据上架材料的尺寸大小及场地空间大小，来合理确定材料架形状规格及尺寸大小，以使得加工区库房内有限的空间可以得到高效的利用。此外，还常常为满足现场施工所需，随时将加工区移动到适宜位置。这类材料架的特点是规格集中、上架率高、周转次数多。CN201620920323.7的技术公开了一种可拆卸式钢管货架，属于建筑施工领域，包括多个竖直设置的立柱、多个垂直于立柱水平设置的横梁以及支撑座、材料标识牌；所述支撑座呈直角三角形，其中一直角边侧壁与立柱侧壁贴合并焊接固定，另一直角边侧壁开设有螺栓孔；横梁的两端开设有螺栓孔，横梁通过螺栓与支撑座固定，横梁与立柱组成多个独立的材料存储单元；所述材料存储单元设置有材料标识牌；材料标识牌顶部与横梁外侧壁铰接，可绕横梁周向旋转，横梁底面相应位置铰接有标牌托架，所述标牌托架可水平旋转。本技术立柱与横梁之间为螺栓连接，方便拆卸，完工转场时，拆卸后的构件方便运输，到新项目后重新组装，重复利用，节能环保。但是该技术还存在如下问题：1、主要结构件横梁与立柱，是通过直角三角形的支撑座间接连接，架体稳定性差，易失稳坍塌，给施工人员带来危险；2、集成化程度低，部件数量多，拆装费时费工，不利于转场使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，取代传统的钢管一次焊接成型材料架。本技术集成化程度高，部件数量少，拆装简便，便于转场使用，提高了施工效率，降低了成本；架体稳固，安全性好，最大限度的保证了有限加工区域的高效利用，具有显著的推广应用价值。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，包括横向杆及竖向柱；所述横向杆是由DN40钢管加工制作，左、右两端端口齐平；所述材料架设置有至少两个架层。所述竖向柱包括竖向角柱、竖向边柱及竖向中柱，均由若干长度相同的DN40钢管制作的上、下两端端口齐平的立柱和若干DN50钢管制作的支管制成；所述立柱的每个架层高度处，垂直、固定焊接有2-4个支管，相邻两个支管之间的夹角为90°；所述竖向角柱的每个架层高度处的支管量为2个，竖向边柱的每个架层高度处的支管数量为3个，竖向中柱的每个架层高度处的支管数量为4个。所述横向杆两端分别与相邻竖向柱的支管嵌套、可拆卸安装，组装成所述材料架。进一步，所述支管上设置有贯穿管壁的螺纹孔，配合相应的螺丝将横向杆与支管可拆卸安装。防止材料架因负重而倒塌。进一步，所述支管上设置有贯穿的栓孔；所述横向杆上设置有贯穿管壁的螺纹孔，配合相应的螺丝将支管与横向杆可拆卸安装。进一步，所述横向杆和支管上设置有配合安装的栓孔，配合相应的螺栓螺母组件将横向杆与支管可拆卸安装。优选的，所述螺栓螺母组件为M10镀锌螺栓螺母组件，长度为80mm。进一步，所述材料架装配成“一”字形、“工”字形、“田”字形、“日”字形、“口”字形、“H”字形、“L”字形、“C”字形、“G”字形中任意一种形状或者两种以上形状的组合或者两种以上形状的组合。进一步，所述支管长度为20cm。进一步，所述立柱与地面接触一端安装有脚垫。以减轻震动，降低噪声。进一步，所述横向杆上安装有标识牌。本技术的有益效果。1、本技术的可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，将支管集成在立柱上，分别制作成为竖向角柱、竖向边柱及竖向中柱，合理调度使用，组合安装成各种不同规格、大小的材料架。安装、拆卸非常方便，便于转场使用，省时省力，且最大限度的保证了有限的加工区域得到高效的利用，降低了施工成本，提高了施工效率，具有显著的推广应用价值。2、本技术的可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，可前后、左右任意组合扩长或缩短架体，可根据上架材料的尺寸大小及场地空间大小，合理确定材料架形状、规格及尺寸大小，以使得加工区库房内有限的空间可以得到高效的利用。3、本技术的可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，集成化程度高，主要结构件横向杆与竖向柱直接连接，架体稳固，边缘整齐，方便摆放，防止因施工人员误触、刮擦造成身体损伤，安全性好，实用性强。附图说明图1是本技术实施例可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架的结构示意图。图2是本技术实施例横向杆的结构示意图。图3是本技术实施例竖向角柱的结构示意图。图4是本技术实施例竖向边柱的结构示意图。图5是本技术实施例竖向中柱的结构示意图。图中零部件、部位及编号：1-横向杆；2-竖向柱、21-立柱、22-支管、221-螺纹孔、2A-竖向角柱、2B-竖向边柱、2C-竖向中柱；3-螺丝。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行详细说明，但本技术的内容并不局限于此。如图1-图5所示，本技术的可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，包括横向杆1及竖向柱2；所述横向杆1是由DN40钢管加工制作，左、右两端端口齐平；所述材料架设置有至少两个架层。所述竖向柱2包括竖向角柱2A、竖向边柱2B及竖向中柱2C，均由若干长度相同的DN40钢管制作的上、下两端端口齐平的立柱21和若干DN50钢管制作的支管22制成；所述立柱21的每个架层高度处，垂直、固定焊接有2-4个支管22，相邻两个支管22之间的夹角为90°；所述竖向角柱2A的每个架层高度处的支管22数量为2个，竖向边柱2B的每个架层高度处的支管22数量为3个，竖向中柱2C的每个架层高度处的支管22数量为4个。所述横向杆1两端分别与相邻竖向柱2的支管22嵌套、可拆卸安装，组装成所述材料架。所述支管22上设置有贯穿管壁的螺纹孔221，配合相应的螺丝3将横向杆1与支管22可拆卸安装。防止材料架因负重而倒塌。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非用以限制本技术的权利范围。任何以本申请专利范围所涵盖的权利范围而实施的技术方案，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，包括横向杆(1)及竖向柱(2)；所述横向杆(1)是由DN40钢管加工制作，左、右两端端口齐平；所述材料架设置有至少两个架层；其特征在于：所述竖向柱(2)包括竖向角柱(2A)、竖向边柱(2B)及竖向中柱(2C)，均由若干长度相同的DN40钢管制作的上、下两端端口齐平的立柱(21)和若干DN50钢管制作的支管(22)制成；所述立柱(21)的每个架层高度处，垂直、固定焊接有2-4个支管(22)，相邻两个支管(22)之间的夹角为90°；所述竖向角柱(2A)的每个架层高度处的支管(22)数量为2个，竖向边柱(2B)的每个架层高度处的支管(22)数量为3个，竖向中柱(2C)的每个架层高度处的支管(22)数量为4个；所述横向杆(1)两端分别与相邻竖向柱(2)的支管(22)嵌套、可拆卸安装，组装成所述材料架。/n

【技术特征摘要】
1.可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，包括横向杆(1)及竖向柱(2)；所述横向杆(1)是由DN40钢管加工制作，左、右两端端口齐平；所述材料架设置有至少两个架层；其特征在于：所述竖向柱(2)包括竖向角柱(2A)、竖向边柱(2B)及竖向中柱(2C)，均由若干长度相同的DN40钢管制作的上、下两端端口齐平的立柱(21)和若干DN50钢管制作的支管(22)制成；所述立柱(21)的每个架层高度处，垂直、固定焊接有2-4个支管(22)，相邻两个支管(22)之间的夹角为90°；所述竖向角柱(2A)的每个架层高度处的支管(22)数量为2个，竖向边柱(2B)的每个架层高度处的支管(22)数量为3个，竖向中柱(2C)的每个架层高度处的支管(22)数量为4个；所述横向杆(1)两端分别与相邻竖向柱(2)的支管(22)嵌套、可拆卸安装，组装成所述材料架。


2.如权利要求1所述的可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，其特征在于：所述支管(22)上设置有贯穿管壁的螺纹孔(221)，配合相应的螺丝(3)将横向杆(1)与支管(22)可拆卸安装。


3.如权利要求1所述的可前后、左右任意扩展的拆卸式材料架，其特征在于：所述支管(22)上设置有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉俊，王平，包妍，龚元祥，李炎锟，边勇，王军，顾召强，
申请(专利权)人：中建中新建设工程有限公司，中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37