一种活性炭生产的包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及产品包装技术领域，且公开了一种活性炭生产的包装设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转盘，所述箱体的顶部且位于驱动电机的右侧固定安装有落料筒，所述箱体的顶部且位于转盘的底部固定安装有承载板。该活性炭生产的包装设备，通过驱动电机、转盘和通孔，使得活性炭能够转动到进料口内，通过挡板，使得活性炭能够有序地进行包装，通过翻领成型器，使得薄膜能够转换成圆筒，通过夹板、电动伸缩杆和夹块，使得薄膜成型后的边进行封口，通过电动伸缩杆、锯齿、封口板、活动块和连杆，使得活性炭包装底部能够被封口，解决了包装效率较低、占用面积大等问题。

A packaging equipment for the production of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产的包装设备
本技术涉及产品包装
，具体为一种活性炭生产的包装设备。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。针对目前市场上所使用的活性炭生产的包装设备，大部分是由人工手动装袋包装的，包装时粉尘比较大，其工作环境比较恶劣，因此需要改进现有的包装方式，改善现有的作业环境，有些对活性炭生产的包装，采用的设备需要很长的流水线对活性炭进行包装，占用空间大，同时效率不是特别高，故而提出一种活性炭生产的包装设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭生产的包装设备，具备包装有序且效率高、占用空间面积小等优点，解决了包装效率较低、占用面积大等问题。(二)技术方案为实现上述包装有序且效率高、占用空间面积小的目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产的包装设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转盘，所述箱体的顶部且位于驱动电机的右侧固定安装有落料筒，所述箱体的顶部且位于转盘的底部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的右侧固定连接有与转盘相对应的挡板，所述箱体的内壁正面左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有与放膜辊，所述箱体的内壁正面且位于伺服电机的顶部固定安装有输送辊，所述箱体的内壁右侧固定安装有翻领成型器，所述箱体的内壁正面右侧固定安装有夹板，所述箱体的内壁背面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的背面固定安装有夹块，所述箱体的内壁右侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面左右两侧均滑动连接有封口板，所述固定板的顶部转动连接有活动块，所述活动块的正面和背面均活动连接有与两个封口板相对应的连杆，左侧所述封口板的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧活动连接有与活动块相对应的支杆。优选的，所述转盘的顶部固定连接有围栏，所述转盘的内部开设有通孔，且通孔为四个，四个所述通孔均匀对称分布在转盘的内部。优选的，所述箱体的内底壁左侧固定安装有支架，所述支架的顶部转动连接有与放膜辊相对应的连板，且连板右侧固定安装有放置块，所述箱体的内底壁右侧活动连接有收料箱，所述箱体的右壁开设有与收料箱相对应的收集孔。优选的，所述输送辊为两个，两个所述输送辊通过固定杆与箱体固定连接。优选的，：所述承载板、进料漏斗、挡板、翻领成型器和固定板均通过支撑架固定连接，所述承载板的内部右侧开设有出料孔。优选的，所述固定板的内部开设有进料口。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种活性炭生产的包装设备，具备以下有益效果：1、该活性炭生产的包装设备，通过从放膜辊的外表面拉动薄膜，经过输送辊后进入翻领成型器中，并拉至封口板底部，再把活性炭放入进料漏斗内，启动驱动电机，带动转盘转动，让转盘的通孔与出料孔对齐时，活性炭进入落料筒中，同时启动伺服电机，调节电动推杆和电动伸缩杆，让薄膜的两边粘在一起，让封口板对薄膜进行封口，使得包装好的活性炭进入收料箱内，解决了包装效率较低、占用面积大等问题。2、该活性炭生产的包装设备，通过驱动电机、转盘和通孔，使得活性炭能够转动到进料口内，通过挡板，使得活性炭能够有序地进行包装，通过翻领成型器，使得薄膜能够转换成圆筒，通过夹板、电动伸缩杆和夹块，使得薄膜成型后的边进行封口，通过电动伸缩杆、锯齿、封口板、活动块和连杆，使得活性炭包装底部能够被封口，解决了包装效率较低、占用面积大等问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术箱体结构俯视图。图中：1箱体、2封口板、3夹块、4电动推杆、5放膜辊、6输送辊、7驱动电机、8进料漏斗、9挡板、10转盘、11承载板、12落料筒、13翻领成型器、14伺服电机、15夹板、16电动伸缩杆、17支杆、18活动块、19连杆、20固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种活性炭生产的包装设备，包括箱体1，箱体1的内底壁左侧固定安装有支架，支架的顶部转动连接有与放膜辊5相对应的连板，且连板右侧固定安装有放置块，箱体1的内底壁右侧活动连接有收料箱，箱体1的右壁开设有与收料箱相对应的收集孔，箱体1的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号为Y160M-4，驱动电机7的输出轴固定安装有转盘10，转盘10的顶部固定连接有围栏，转盘10的内部开设有通孔，且通孔为四个，四个通孔均匀对称分布在转盘10的内部，箱体1的顶部且位于驱动电机7的右侧固定安装有落料筒12，箱体1的顶部且位于转盘10的底部固定安装有承载板11，承载板11、进料漏斗8、挡板9、翻领成型器13和固定板20均通过支撑架固定连接，承载板11的内部右侧开设有出料孔，承载板11的顶部固定安装有进料漏斗8，进料漏斗8的右侧固定连接有与转盘10相对应的挡板9，箱体1的内壁正面左侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14的型号为SF980，伺服电机14的输出轴固定安装有与放膜辊5，箱体1的内壁正面且位于伺服电机14的顶部固定安装有输送辊6，输送辊6为两个，两个输送辊6通过固定杆与箱体1固定连接，箱体1的内壁右侧固定安装有翻领成型器13，箱体1的内壁正面右侧固定安装有夹板15，箱体1的内壁背面固定安装有电动推杆4，电动推杆4的型号为TG-700，电动推杆4的背面固定安装有夹块3，箱体1的内壁右侧固定安装有固定板20，固定板20的内部开设有进料口，固定板20的上表面左右两侧均滑动连接有封口板2，固定板20的顶部转动连接有活动块18，活动块18的正面和背面均活动连接有与两个封口板2相对应的连杆19，左侧封口板2的右侧固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的型号为LT05，电动伸缩杆16的右侧活动连接有与活动块18相对应的支杆17。综上所述，该活性炭生产的包装设备，通过从放膜辊5的外表面拉动薄膜，经过输送辊6后进入翻领成型器13中，并拉至封口板2底部，再把活性炭放入进料漏斗8内，启动驱动电机7，带动转盘10转动，让转盘10的通孔与出料孔对齐时，活性炭进入落料筒13中，同时启动伺服电机14，调节电动推杆4和电动伸缩杆16，让薄膜的两边粘在一起，让封口板2对薄膜进行封口，使得包装好的活性炭进入收料箱内，解决了包装效率较低、占用面积大等问题，通过驱动电机7、转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产的包装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有转盘(10)，所述箱体(1)的顶部且位于驱动电机(7)的右侧固定安装有落料筒(12)，所述箱体(1)的顶部且位于转盘(10)的底部固定安装有承载板(11)，所述承载板(11)的顶部固定安装有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)的右侧固定连接有与转盘(10)相对应的挡板(9)，所述箱体(1)的内壁正面左侧固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定安装有与放膜辊(5)，所述箱体(1)的内壁正面且位于伺服电机(14)的顶部固定安装有输送辊(6)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有翻领成型器(13)，所述箱体(1)的内壁正面右侧固定安装有夹板(15)，所述箱体(1)的内壁背面固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的背面固定安装有夹块(3)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的上表面左右两侧均滑动连接有封口板(2)，所述固定板(20)的顶部转动连接有活动块(18)，所述活动块(18)的正面和背面均活动连接有与两个封口板(2)相对应的连杆(19)，左侧所述封口板(2)的右侧固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的右侧活动连接有与活动块(18)相对应的支杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产的包装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有转盘(10)，所述箱体(1)的顶部且位于驱动电机(7)的右侧固定安装有落料筒(12)，所述箱体(1)的顶部且位于转盘(10)的底部固定安装有承载板(11)，所述承载板(11)的顶部固定安装有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)的右侧固定连接有与转盘(10)相对应的挡板(9)，所述箱体(1)的内壁正面左侧固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定安装有与放膜辊(5)，所述箱体(1)的内壁正面且位于伺服电机(14)的顶部固定安装有输送辊(6)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有翻领成型器(13)，所述箱体(1)的内壁正面右侧固定安装有夹板(15)，所述箱体(1)的内壁背面固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的背面固定安装有夹块(3)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的上表面左右两侧均滑动连接有封口板(2)，所述固定板(20)的顶部转动连接有活动块(18)，所述活动块(18)的正面和背面均活动连接有与两个封口板(2)相对应的连杆(19)，左侧所述封口板(2)的右侧固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华江，汤维权，范云龙，
申请(专利权)人：嵊州炭鼎炭素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33