一种使用连铸坯生产的低温钢锻件及其制造方法技术

技术编号:24597932 阅读:77 留言:0更新日期:2020-06-21 03:53
本发明专利技术公开了一种使用连铸坯生产的低温钢锻件,所述的低温钢锻件含有下列化学成分:C 0.16%~0.20%,Mn 1.40%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Si 0.20%~0.60%,Cu≤0.15%,Ni 0.30%~0.40%,余量为铁。还公开了一种使用连铸坯生产的低温钢锻件的制造方法,包括如下步骤:制备连铸坯:将原料连铸成包含上述成分的连铸坯;锻造:将得到的连铸坯采用反复镦粗和拔长锻造成低温钢锻件;热处理:对锻造后的锻件依次进行淬火和回火,并进行保温,保温后在液体介质中冷却;性能测试;机加工;无损检测;成品。通过上述方式,本发明专利技术对化学成分进行精控,使化学成分含量有力的保障了性能要求。采用反复镦粗和拔长锻造工艺,使得其疏松和枝晶间隙得到有效消除,锻造组织致密,小缺陷可以锻合。

A low temperature steel forging produced by continuous casting slab and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种使用连铸坯生产的低温钢锻件及其制造方法
本专利技术涉及低温钢锻造
,特别是涉及一种使用连铸坯生产的低温钢锻件及其制造方法。
技术介绍
低温钢是指在低温环境下使用的钢种,随着科学技术的不断发展及石油化工装置的大型化和规模化,低温钢的用量将不断增加,其中孕育着无限商机。我公司制造的低温钢主要是NB/T47009中的材料,例如16MnD等材质。由于低温钢使用环境恶劣,对材料的低温性能要求较高,尤其是低温冲击性能,也是低温钢锻件制造的难点。通常情况下,传统工艺制造低温钢锻件,原材料要求使用钢锭,对钢锭的冒口和水口切除率有较严格的规定,钢材使用率非常低,造成原材料浪费,增加企业制造成本。现在,随着国内冶炼水平不断进步和提高,连铸坯在锻造厂大量使用。连铸坯材料具有利用率高,价格低廉,易于采购等优点,但缺点是材料杂质多,内部缺陷多,坯料有中心孔洞等。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种使用连铸坯生产的低温钢锻件及其制造方法,能够增加低温钢材料强度,提高热处理淬透性。为达到上述目的,本专利技术解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用连铸坯生产的低温钢锻件,其特征在于,所述的低温钢锻件含有下列化学成分:C 0.16%~0.20%,Mn 1.40%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Si 0.20%~0.60%,Cu≤0.15%,Ni 0.30%~0.40%,余量为铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用连铸坯生产的低温钢锻件,其特征在于,所述的低温钢锻件含有下列化学成分:C0.16%~0.20%,Mn1.40%~1.60%,P≤0.012%,S≤0.005%,Si0.20%~0.60%,Cu≤0.15%,Ni0.30%~0.40%,余量为铁。


2.根据权利要求1所述的一种使用连铸坯生产的低温钢锻件,其特征在于,所述的低温钢锻件含有下列化学成分:C0.19%,Mn1.60%,P0.006%,S0.003%,Si0.45%,Cu0.10%,Ni0.40%,余量为铁。


3.一种使用连铸坯生产的低温钢锻件的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备连铸坯:将原料连铸成如权利要求1或2所述的连铸坯,形状铸成圆形或板状,形成圆形连铸坯或板状连铸坯;
锻造:将得到的连铸坯采用反复镦粗和拔长锻造,锻造成低温钢锻件;锻造比为4.0~6.5;在锻造过程中采用旋转进砧下压方式锻造;
热处理:对锻造后的锻件依次进行淬火和回火,并进行保温,保温后在液体介质中冷却;
性能测试:热处理后,从热处理后的锻件上切取试验...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚亮石宏亮吴金波邹琪袁超
申请(专利权)人:无锡市法兰锻造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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