【技术实现步骤摘要】
一种6061中厚铝合金板的生产方法
本专利技术涉及铝合金板
，具体为一种6061中厚铝合金板的生产方法。
技术介绍
铝合金材料因外观美观、耐腐蚀、易成型、密度小等优良特性被广泛应用于各个领域，国产小型轿车及出口欧洲的电动客车，逐渐采用铝合金材料，然而，铝合金型材在后期拉弯成型工艺中难以保证表面质量，表面易产生橘皮、回弹、缩颈、甚至开裂现象，使成品报废率高、生产效率低，最终导致生产成本增加和生产周期的加长，并影响供货水平和客户的满意度。现有的铝合金厚板存在强度较低的问题，使用过程中容易变形，同时难以兼备较强的耐腐蚀性能，使用环境受到限制，其表面平整性难以把握，降低了其自身的美观性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种6061中厚铝合金板的生产方法，具备强度高，使用过程中不易变形，耐腐蚀性好，使用范围广，表面平整性好，美观性高的优点，解决了现有的铝合金厚板强度较低，使用过程中容易变形，同时难以兼备较强的耐腐蚀性能，使用环境受到限制，其表面平整性难以把握，降低了其自身美观性的问题。...
【技术保护点】
1.一种6061中厚铝合金板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：/nA：按质量百分比准备材料：Mg0.75-0.95％、Si0.45-0.63％、Fe0.2-0.35％、Mn0.1-0.2％、Cr0.2-0.25％、Cu0.1-0.24％、Zn0.1-0.24％、Zr0.3-0.4％、Ti0.2-0.3％和AL余量；/nB：将铝锭放入熔炼炉中加热熔化，加热温度为500-520℃，加热时间为18-20h，待铝锭完全熔化后依次加入Mg、Si、Fe、Mn、Gr、Cu、Zn、Zr和Ti，加入过程中开启电磁搅拌，加热温度保持在740-760℃，加热时间为12-16h；/nC：在步骤B...
【技术特征摘要】
1.一种6061中厚铝合金板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
A：按质量百分比准备材料：Mg0.75-0.95％、Si0.45-0.63％、Fe0.2-0.35％、Mn0.1-0.2％、Cr0.2-0.25％、Cu0.1-0.24％、Zn0.1-0.24％、Zr0.3-0.4％、Ti0.2-0.3％和AL余量；
B：将铝锭放入熔炼炉中加热熔化，加热温度为500-520℃，加热时间为18-20h，待铝锭完全熔化后依次加入Mg、Si、Fe、Mn、Gr、Cu、Zn、Zr和Ti，加入过程中开启电磁搅拌，加热温度保持在740-760℃，加热时间为12-16h；
C：在步骤B中混合液进行脱氢气工序，除去溶液中的氢气，脱氢后进行排渣处理，将混合液转移至保温炉，进行炉侧Ar+Cl2混合气精炼，成分合格及铸造准备充分后，熔体静置8-10h，在熔体温度700-710℃条件下经在线处理，浇注成铝合金铸锭；
D：将铝合金铸锭的头部和尾部进行切削，铣面，处理后将铝合金铸锭步进式推进炉中加热到480-570℃，保温10-12h，然后轧至成品厚度的中间板材，终轧温度为340-420℃；
E：将步骤D中得到的铝合金中间板材在线冷却至再结晶温度以下，在240-260℃温度范围内带温轧制至成品厚度，轧制变形率为35-40％，然后移到温度为25℃的水中进行淬火处理，且转移的时间控制在30s内，用于淬火处理的水中添加有淬火液；
F：将淬火处理后的铝合金板在锻压机中多次锻压直至铝合金板平直，并在矫直机中多次反复矫直弯曲以消除铝合金板的内部应力，直至校平，将校平后的铝合金板以15-40℃/小时的速度升温至100-130℃并保温3-5h，然后以10-30℃/小时的升温速率升温至165-225℃并保温7-16h以进行时效处理，直到...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕炘，
申请(专利权)人：广东吉源铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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