一种削笔机的笔尖粗细调节结构制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种结构简单，装配难度低，稳定性高的削笔机的笔尖粗细调节结构。该笔尖粗细调节结构包括削笔机刀架的摇臂安装轴孔内设置的活动调节杆，活动调节杆的端部设有笔尖粗细调节斜面，活动调节杆的杆身上设有环形凸肩，环形凸肩滑动限位在摇臂安装轴孔内，环形凸肩的一端设有回位弹簧，回位弹簧的端部顶靠在摇臂安装轴孔内，环形凸肩的另一端设有驱动环，驱动环的圆周上沿活动调节杆的杆长方向延伸设有驱动爪，驱动爪的端部设有导向斜面，活动调节杆还套设有调节轴套，调节轴套与驱动爪接触的端面设有若干调节棘齿，调节轴套穿设在削笔机摇臂的中心孔处。

A structure for adjusting the tip thickness of a pencil sharpener

【技术实现步骤摘要】
一种削笔机的笔尖粗细调节结构
本技术属于文具领域，具体涉及一种削笔机的笔尖粗细调节结构。
技术介绍
削笔机能够安全、快捷的削铅笔，削笔机已经成为了学生学习的必备工具。现有的较为先进的削笔机均配备了笔尖粗细调节结构，这些笔尖粗细调节结构的原理大同小异，都是在削笔机刀架的摇臂安装轴孔的端面设置一个滑动止块，该滑动止块的滑动方向朝向削笔机的进笔口，滑动止块的端部设有笔尖粗细调节斜面，同时在摇臂安装轴孔内设有一根伸缩调节杆，伸缩调节杆的端部与滑动止块抵靠，通过调整伸缩调节杆的伸缩长度来推动滑动止块，调节滑动止块与进笔孔之间的间距，改变削笔过程中笔尖粗细调节斜面与笔尖的接触位置，从而调节笔尖的粗细。但是，这种笔尖粗细调节结构，一方面需要安装体积较小的滑动止块，装配难度高，生产成本高，另一方面，笔尖粗细调节结构的配件多，笔尖粗细调节结构各配件之间的尺寸容易产生累积公差，难以保证削笔机的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，装配难度低，稳定性高的削笔机的笔尖粗细调节结构。根据本技术提供的削笔机的笔尖粗细调节结构，其特征在于包括削笔机刀架的摇臂安装轴孔内设置的活动调节杆，所述活动调节杆的端部设有笔尖粗细调节斜面，所述活动调节杆的杆身上设有环形凸肩，所述环形凸肩滑动限位在摇臂安装轴孔内，所述环形凸肩的一端设有回位弹簧，所述回位弹簧的端部顶靠在摇臂安装轴孔内，所述环形凸肩的另一端设有驱动环，所述驱动环的圆周上沿活动调节杆的杆长方向延伸设有驱动爪，所述驱动爪的端部设有导向斜面，所述活动调节杆还套设有调节轴套，所述调节轴套与所述驱动爪接触的端面设有若干调节棘齿，所述调节轴套穿设在削笔机摇臂的中心孔处。本技术使用时，转动调节轴套，使调节棘齿与驱动爪的导向斜面相互作用，带动活动调节杆伸缩，当调节轴套转过一定角度后，驱动爪的导向斜面在回位弹簧的作用下与下一个不同长度的调节棘齿接触，从而改变了活动调节杆的位置，也就改变了削笔过程中活动调节杆端部的笔尖粗细调节斜面与笔尖的接触位置，达到调节笔尖粗细的目的。进一步的，所述驱动爪沿所述驱动环的直径两端成对设置。通过成对驱动爪与调节棘齿配合，可以保证稳定性。进一步的，所述环形凸肩的周壁设有限位凸块，所述摇臂安装轴孔内设有与所述限位凸块配合的键槽。限位凸块与键槽的滑动锁止配合，可以防止活动调节杆伸缩时自身发生旋转而导致笔尖粗细调节斜面错位，提高稳定性。本技术的笔尖粗细调节结构与现有技术相比具有以下优点：1、省却了摇臂安装轴孔的端面设置的滑动止块和滑动止块的限位结构，降低了笔尖粗细调节结构的配件数量，降低了装配难度和生产成本，提高了调节稳定性；2、活动调节杆的环形凸肩与削笔机刀架的摇臂安装轴孔滑动限位配合，活动调节杆的一端与调节轴套滑动配合，使得活动调节杆的伸缩稳定可靠，调节稳定性高；3、降低了笔尖粗细调节结构各配件之间的因尺寸的累积公差，提高了笔尖粗细调节结构各配件的装配精密性和可靠性，提高了产品质量。附图说明图1为使用本技术的削笔机的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中的部分结构示意图。图4为本技术的分解结构示意图。其中图示：1、削笔机刀架；11、摇臂安装轴孔；111、键槽；2、活动调节杆；21、笔尖粗细调节斜面；22、环形凸肩；221、限位凸块；23、回位弹簧；24、驱动环；241、驱动爪；2410、导向斜面；3、调节轴套；31、调节棘齿；4、削笔机摇臂；41、中心孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、图2、图3、图4，本技术的削笔机的笔尖粗细调节结构，包括削笔机刀架1的摇臂安装轴孔11内设置的活动调节杆2，活动调节杆2的端部设有笔尖粗细调节斜面21，活动调节杆2的杆身上设有环形凸肩22，环形凸肩22滑动限位在摇臂安装轴孔11内，环形凸肩22的一端设有回位弹簧23，回位弹簧23的端部顶靠在摇臂安装轴孔11内，环形凸肩22的另一端设有驱动环24，驱动环24的圆周上沿活动调节杆2的杆长方向延伸设有驱动爪241，驱动爪241的端部设有导向斜面2410，活动调节杆1还套设有调节轴套3，调节轴套3与驱动爪241接触的端面设有若干调节棘齿31，调节轴套3穿设在削笔机摇臂4的中心孔41处。本技术使用时，转动调节轴套3，使调节棘齿31与驱动爪241的导向斜面2410相互作用，带动活动调节杆2伸缩，当调节轴套3转过一定角度后，驱动爪241的导向斜面2410在回位弹簧23的作用下与下一个不同长度的调节棘齿31接触，从而改变了活动调节杆2的位置，也就改变了削笔过程中活动调节杆2端部的笔尖粗细调节斜面21与笔尖的接触位置，达到调节笔尖粗细的目的。本实施例以四种不同长度的调节棘齿31为例，即可以调节四种不同笔尖粗细。作为优选的实施方式，驱动爪241沿驱动环24的直径两端成对设置。通过成对驱动爪241与调节棘齿31配合，可以保证稳定性。当然，实际应用时，还可以设置多个驱动爪241，相应的调节棘齿31沿周向对应分组设置。优选的，环形凸肩22的周壁设有限位凸块221，摇臂安装轴孔11内设有与限位凸块221配合的键槽111。限位凸块221与键槽111的滑动锁止配合，可以防止活动调节杆2伸缩时自身发生旋转而导致笔尖粗细调节斜面21错位，提高稳定性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削笔机的笔尖粗细调节结构，其特征在于包括削笔机刀架的摇臂安装轴孔内设置的活动调节杆，所述活动调节杆的端部设有笔尖粗细调节斜面，所述活动调节杆的杆身上设有环形凸肩，所述环形凸肩滑动限位在摇臂安装轴孔内，所述环形凸肩的一端设有回位弹簧，所述回位弹簧的端部顶靠在摇臂安装轴孔内，所述环形凸肩的另一端设有驱动环，所述驱动环的圆周上沿活动调节杆的杆长方向延伸设有驱动爪，所述驱动爪的端部设有导向斜面，所述活动调节杆还套设有调节轴套，所述调节轴套与所述驱动爪接触的端面设有若干调节棘齿，所述调节轴套穿设在削笔机摇臂的中心孔处。/n

【技术特征摘要】
1.一种削笔机的笔尖粗细调节结构，其特征在于包括削笔机刀架的摇臂安装轴孔内设置的活动调节杆，所述活动调节杆的端部设有笔尖粗细调节斜面，所述活动调节杆的杆身上设有环形凸肩，所述环形凸肩滑动限位在摇臂安装轴孔内，所述环形凸肩的一端设有回位弹簧，所述回位弹簧的端部顶靠在摇臂安装轴孔内，所述环形凸肩的另一端设有驱动环，所述驱动环的圆周上沿活动调节杆的杆长方向延伸设有驱动爪，所述驱动爪的端部设有导向斜面，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉鑫，
申请(专利权)人：广东迪高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44