一种新型羽毛球用胶水制造技术

技术编号:24595228 阅读:53 留言:0更新日期:2020-06-21 03:24
一种新型羽毛球用胶水,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物15‑20份、乙醇6‑8份、动物皮胶体3‑5份、水性聚乙烯醇缩丁醛2‑3份、聚氧化乙烯1‑2份、活性白土1‑2份、海泡石纤维粉0.5‑1份、羽绒纤维粉0.3‑0.5份、枸橼酸钠0.1‑0.3份、纳米氧化锆0.05‑0.1份、水100‑150份;其中,所述动物皮胶体是由质量比3‑5:0.3‑0.5:0.05‑0.1的动物皮、聚维酮和氢化棕榈油制成,其制备方法为:将动物皮加热至95‑110℃保温混合15min,再加入聚维酮和氢化棕榈油,继续在95‑110℃保温混合15min,最后晾干成型。本发明专利技术提供的胶水环保性强,同时粘接性好,能将色带等零件牢固粘附于球头上,并且粘接稳定性好,以避免因色带等零件粘接不牢固而导致羽毛球的报废,延长羽毛球的使用寿命。

A new type of badminton glue

【技术实现步骤摘要】
一种新型羽毛球用胶水
本专利技术属于胶水制备
,具体涉及一种新型羽毛球用胶水。
技术介绍
羽毛球,是一项室内、室外都可以进行的体育运动,器材由羽毛球和羽毛球拍组成。其中,羽毛球的质量十分重要,不仅决定羽毛球的使用寿命,而且直接关系到使用者对羽毛球的控制。羽毛球上有许多位置需要使用胶水粘合,比如色带,是粘贴在球头与羽毛连接处的球头上,主要起美观装饰作用,还能使整体呈白色的羽毛球容易辨别。色带的粘贴需要使用胶水,且胶水的粘贴牢固性直接影响色带的正常使用功能。如果胶水的粘贴牢固性较差,则会在羽毛球使用过程中出现色带剥离现象,影响羽毛球的外观,从而缩短羽毛球的使用寿命。为了解决这一问题,本公司开发出一种新型羽毛球用胶水,该胶水适用于将色带粘贴于不同材料的球头上,且粘合强度高,稳定性好,从而直接避免因色带粘贴不牢固而导致的羽毛球报废。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种粘合强度高、稳定性好以避免粘贴不牢固而导致羽毛球报废的新型羽毛球用胶水及其制备方法。一种新型羽毛球用胶水,由如下重量份数的原料制成:橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物15-20份;乙醇6-8份;动物皮胶体3-5份;水性聚乙烯醇缩丁醛2-3份;聚氧化乙烯1-2份;活性白土1-2份;海泡石纤维粉0.5-1份;羽绒纤维粉0.3-0.5份;枸橼酸钠0.1-0.3份;纳米氧化锆0.05-0.1份;水100-150份;其中,所述动物皮胶体是由质量比3-5:0.3-0.5:0.05-0.1的动物皮、聚维酮和氢化棕榈油制成,其制备方法为:将动物皮加热至95-110℃保温混合15min,再加入聚维酮和氢化棕榈油,继续在95-110℃保温混合15min,最后晾干成型。作为一种实施例,所述动物皮包括猪皮、驴皮、鱼鳔胶中的一种。作为一种实施例,所述橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物是由质量比2-3:1-2:0.1:0.1:0.05的橡胶树脂、聚乙烯醇、泊洛沙姆、N-羟甲基丙烯酰胺和过硫酸铵经反应制成,其具体制备方法为:将聚乙烯醇和过硫酸铵升温至125-130℃保温混合5min,再加入橡胶树脂、泊洛沙姆和N-羟甲基丙烯酰胺,继续在125-130℃保温混合30min,并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃,然后加入沸水,配制成固含量25-30%的混合溶液,将所得混合溶液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物。作为一种实施例,所述乙醇是由壳寡糖和阴离子聚丙烯酰胺复合而成,其具体制备方法为:向沸水中加入阴离子聚丙烯酰胺和六羟甲基三聚氰胺六甲醚,回流搅拌10min,再加入壳寡糖和羟甲基二茂铁,继续回流搅拌15min,然后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得所述乙醇。作为一种实施例,所述沸水、阴离子聚丙烯酰胺、六羟甲基三聚氰胺六甲醚、壳寡糖和羟甲基二茂铁的质量比为20-30:2-3:0.05-0.1:2-3:0.01-0.03。作为一种实施例,所述水性聚乙烯醇缩丁醛是由聚乙烯醇缩丁醛经亲水改性而成,其具体改性方法为:向1/3聚乙烯醇缩丁醛中加入聚天门冬氨酸和双丙酮丙烯酰胺,并升温至120-125℃保温混合0.5h,再加入剩余2/3的聚乙烯醇缩丁醛,继续在120-125℃保温混合1h,待混合物自然冷却至70-75℃后滴加等温度水,滴完后保温搅拌0.5h,所得混合液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得所述水性聚乙烯醇缩丁醛。作为一种实施例,所述聚乙烯醇缩丁醛、聚天门冬氨酸、双丙酮丙烯酰胺和水的质量比为30-35:5-10:1-3:100-150。本专利技术还提供了一种新型羽毛球用胶水的制备方法,包括如下步骤:向橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物中加入聚氧化乙烯,并升温至115-120℃保温混合15min,再加入羽绒纤维粉和纳米氧化锆,继续在115-120℃保温混合15min,即得物料I;向动物皮胶体中加入水性聚乙烯醇缩丁醛和枸橼酸钠,充分混合后升温至45-50℃保温静置30min,再次混合均匀,即得物料II;向水中加入乙醇、活性白土和海泡石纤维粉,充分混合后静置15min,再升温至回流状态保温混合15min,然后加入物料I和物料II,充分混合后转入0-5℃环境中密封静置2h,并再次升温至回流状态保温混合15min,经自然冷却至室温,即得胶水。本专利技术的有益效果是:(1)橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物作为胶水主料,赋予胶水优异的成膜性和粘接性,以在色带和球头之间形成粘接强度高的粘结层;(2)乙醇和水性聚乙烯醇缩丁醛作为粘接辅料,不仅环保性好,而且能显著增强胶水的粘接强度;(3)利用橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物和乙醇特有的保水性以提高胶水的粘接稳定性,避免因水分过度挥发而降低粘接性;(4)所用动物皮胶体不同于常规动物皮,而是由动物皮、聚维酮和氢化棕榈油制成,在保留动物皮原有粘性的基础上增强动物皮的保水性,从而提高粘接稳定性;(5)所制胶水以水作为制备溶剂,环保性强,同时粘接性好,能将色带牢固粘附于球头上,并且粘接稳定性好,以避免因色带粘接不牢固而导致羽毛球的报废,延长羽毛球的使用寿命。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例1(1)向15kg橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物中加入1kg聚氧化乙烯,并升温至115-120℃保温混合15min,再加入0.3kg羽绒纤维粉和0.05kg纳米氧化锆,继续在115-120℃保温混合15min,即得物料I;(2)向5kg猪皮胶体中加入2kg水性聚乙烯醇缩丁醛和0.1kg枸橼酸钠,充分混合后升温至45-50℃保温静置30min,再次混合均匀,即得物料II;(3)向150kg水中加入5kg乙醇、1kg活性白土和0.5kg海泡石纤维粉,充分混合后静置15min,再升温至回流状态保温混合15min,然后加入物料I和物料II,充分混合后转入0-5℃环境中密封静置2h,并再次升温至回流状态保温混合15min,经自然冷却至室温,即得色带粘贴胶水。猪皮胶体的制备:将5kg猪皮加热至95-110℃保温混合15min,再加入0.5kg聚维酮和0.05kg氢化棕榈油,继续在95-110℃保温混合15min,最后晾干成型。橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物的制备:将2kg聚乙烯醇和0.05kg过硫酸铵升温至125-130℃保温混合5min,再加入2kg红薯橡胶树脂、0.1kg泊洛沙姆和0.1kgN-羟甲基丙烯酰胺,继续在125-130℃保温混合30min,并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃,然后加入沸水,配制成固含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型羽毛球用胶水,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:/n橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物15-20份;/n乙醇6-8份;/n动物皮胶体3-5份;/n水性聚乙烯醇缩丁醛2-3份;/n聚氧化乙烯1-2份;/n活性白土1-2份;/n海泡石纤维粉0.5-1份;/n羽绒纤维粉0.3-0.5份;/n枸橼酸钠0.1-0.3份;/n纳米氧化锆0.05-0.1份;/n水100-150份;/n其中,所述动物皮胶体是由质量比3-5:0.3-0.5:0.05-0.1的动物皮、聚维酮和氢化棕榈油制成,其制备方法为:将动物皮加热至95-110℃保温混合15min,再加入聚维酮和氢化棕榈油,继续在95-110℃保温混合15min,最后晾干成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型羽毛球用胶水,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:
橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物15-20份;
乙醇6-8份;
动物皮胶体3-5份;
水性聚乙烯醇缩丁醛2-3份;
聚氧化乙烯1-2份;
活性白土1-2份;
海泡石纤维粉0.5-1份;
羽绒纤维粉0.3-0.5份;
枸橼酸钠0.1-0.3份;
纳米氧化锆0.05-0.1份;
水100-150份;
其中,所述动物皮胶体是由质量比3-5:0.3-0.5:0.05-0.1的动物皮、聚维酮和氢化棕榈油制成,其制备方法为:将动物皮加热至95-110℃保温混合15min,再加入聚维酮和氢化棕榈油,继续在95-110℃保温混合15min,最后晾干成型。


2.根据权利要求1所述的新型羽毛球用胶水,其特征在于:所述动物皮包括猪皮、驴皮、鱼鳔胶中的一种。


3.根据权利要求1所述的新型羽毛球用胶水,其特征在于:所述橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物是由质量比2-3:1-2:0.1:0.1:0.05的橡胶树脂、聚乙烯醇、泊洛沙姆、N-羟甲基丙烯酰胺和过硫酸铵经反应制成,其具体制备方法为:将聚乙烯醇和过硫酸铵升温至125-130℃保温混合5min,再加入橡胶树脂、泊洛沙姆和N-羟甲基丙烯酰胺,继续在125-130℃保温混合30min,并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃,然后加入沸水,配制成固含量25-30%的混合溶液,将所得混合溶液送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得橡胶树脂/聚乙烯醇共聚物。


4.根据权利要求1所述的新型羽毛球用胶水,其特征在于:所述乙醇是由壳寡糖和阴离子聚丙烯酰胺复合而成,其具体制备方法为:向沸水中加入阴离子聚丙烯酰胺和六羟甲基三聚氰胺六甲醚,回流搅拌10min,再加入壳寡糖和羟甲基二茂铁,继续回流搅拌15m...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌
申请(专利权)人:江山市三鑫体育用品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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