一种冷却效果改进的防水卷材挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于防水卷材生产技术领域，提出了一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，包括挤出机筒，挤出机筒上设置有进料口和出料口；挤出轴，挤出轴转动设置在挤出机筒中，挤出轴与挤出机筒同轴设置，挤出轴用于将混合料从进料口挤出至出料口；内冷却装置，挤出轴内部设置有安装腔，内冷却装置设置在安装腔中；外冷却装置，外冷却装置设置在挤出机筒外侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中防水卷材挤出机冷却效果差的问题。

A waterproof roll extruder with improved cooling effect

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果改进的防水卷材挤出机
本技术属于防水卷材生产
，涉及一种冷却效果改进的防水卷材挤出机。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，挤出机是防水卷材生产过程中一个重要的设备，防水卷材混合料在挤出机筒中进行挤压和输送，在该过程中需要对防水卷材混合料进行冷却，传统的挤出机冷却结构单一、冷却效果较差，因此当前急需一种冷却效果改进的防水卷材挤出机。
技术实现思路
本技术提出一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，解决了现有技术中防水卷材挤出机冷却效果差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，包括挤出机筒，所述挤出机筒上设置有进料口和出料口；挤出轴，所述挤出轴转动设置在所述挤出机筒中，所述挤出轴与所述挤出机筒同轴设置，所述挤出轴用于将混合料从所述进料口挤出至所述出料口；内冷却装置，所述挤出轴内部设置有安装腔，所述内冷却装置设置在所述安装腔中；外冷却装置，所述外冷却装置设置在所述挤出机筒外侧。作为进一步的技术方案，所述内冷却装置还包括进管、出管、旋转接头，所述安装腔内设置有隔板，所述隔板将所述安装腔分隔成第一冷却腔、第二冷却腔，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔的一端互相连通，所述进管的一端与所述第一冷却腔相通，所述出管的一端与所述第二冷却腔相通，所述旋转接头内设置有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述进管互相连通，所述第二通道与所述出管互相连通。作为进一步的技术方案，所述外冷却装置包括外冷却管，所述外冷却管沿所述挤出机筒的轴线螺旋设置，所述外冷却管设置在所述挤出机筒的外侧。作为进一步的技术方案，所述外冷却管的数量为两个，两个所述外冷却管中冷却介质的流向相反。作为进一步的技术方案，还包括挤出叶片，所述挤出叶片沿所述挤出轴的轴线螺旋设置，所述挤出叶片设置在所述挤出轴的侧面。作为进一步的技术方案，还包括进料斗，所述进料斗设置在所述挤出机筒上，所述进料斗位于所述进料口并与所述进料口相通。作为进一步的技术方案，所述挤出轴的两端分别与所述挤出机筒之间密封连接。作为进一步的技术方案，还包括密封套，所述密封套的数量为两个，两个所述密封套分别套设在所述挤出轴的两端，所述密封套内圈与所述挤出轴之间转动密封连接，所述密封套外圈与所述挤出机筒内壁密封连接。作为进一步的技术方案，还包括密封圈，所述密封套内圈和外圈均沿周向设置有密封槽，所述密封圈设置在所述密封槽中。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，使用时，开启内冷却装置和外冷却装置，然后将熔融的防水卷材生产原料的混合料从进料口加入至挤出机筒中，利用挤出轴对混合料进行挤压并从进料口输送至出料口，混合料在被挤压的过程中，会被内冷却装置和外冷却装置冷却，外冷却装置安装在挤出机筒外侧，可对靠近挤出机筒侧壁的混合料进行冷却，内冷却装置位于挤出机轴中，可对靠近挤出轴的混合料进行冷却，从而使得混合料在靠近挤出机筒侧壁的位置和靠近挤出轴的位置均可被冷却，使得混合料冷却均匀，提高了冷却效率，加强了对混合料的冷却效果，从而使得熔融的混合料可以在预定的时间内快速冷却，进而提高了防水卷材的生产质量。2、本技术中，利用旋转接头将进管、出管与外部冷却介质连通，冷却介质可以是现有技术中如水、冷却液或任一种传热效果较好的液体，冷却介质通过第一通道和进管进入第一冷却腔，从第一冷却腔的一端流动至另一端并流入第二冷却腔中，然后经过第二冷却腔和出管流动至第二通道，再经由旋转接头与外部冷却介质混合，冷却介质在第一冷却腔和第二冷却腔中流动可充分对靠近挤出轴的混合料进行冷却，结构简单，易于实现，提高了本技术实用性。3、本技术中，将外冷却管螺旋设置在挤出机筒的外侧，向外冷却管中通入冷却介质，对靠近挤出机筒的混合料进行充分冷却，结构简单，易于实现，提高了本技术的实用性。4、本技术中，在挤出机筒的外侧设置了两个冷却管，并使进入两个冷却管的冷却介质流向相反，从而使得冷却管中沿冷却介质流动方向的温度分布更为均匀，进一步提高对混合料的冷却效果。5、本技术中，沿挤出轴的轴线螺旋安装了挤出叶片，利用挤出叶片对防水卷材的生产原料混合料进行充分挤压，结构简单，易于实现，提高了本技术的实用性。6、本技术中，在进料口处安装了进料斗，进料斗的安装为防水卷材生产原料进入挤出机筒提供了过渡空间，可有效防止防水卷材生产原料在进入挤出机筒发生外泄，提高了本技术的可靠性。7、本技术中，将挤出轴的两端与挤出机筒之间进行密封连接，能有效防止混合料在挤出轴与挤出机筒之间发生泄漏，提高了本技术的可靠性和稳定性。8、本技术中，在挤出轴的两端均安装了密封套，密封套的内圈与挤出轴之间转动密封连接，密封套外圈与挤出机筒内壁之间密封连接，结构简单，易于实现。9、本技术中，在密封套的内圈和外圈沿密封套的周向开设了密封槽，并且在密封槽中安装了密封圈，可提高密封套与挤出轴、密封套与挤出机筒之间的密封效果，进一步提高本技术的可靠性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术挤出机筒结构示意图；图5为本技术挤出轴结构示意图；图中：1-挤出机筒，11-进料口，12-出料口，2-挤出轴，3-内冷却装置，31-安装腔，311-第一冷却腔，312-第二冷却腔，32-进管，33-出管，4-外冷却装置，41-外冷却管，5-挤出叶片，6-进料斗，7-密封套，71-密封槽，8-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1~5所示，一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，包括挤出机筒1，挤出机筒1上设置有进料口11和出料口12；挤出轴2，挤出轴2转动设置在挤出机筒1中，挤出轴2与挤出机筒1同轴设置，挤出轴2用于将混合料从进料口11挤出至出料口12；内冷却装置3，挤出轴2内部设置有安装腔31，内冷却装置3设置在安装腔31中；外冷却装置4，外冷却装置4设置在挤出机筒1外侧。本实施例中，使用时，开启内冷却装置3和外冷却装置4，然后将熔融的防水卷材生产原料的混合料从进料口11加入至挤出机筒1中，利用挤出轴2对混合料进行挤压并从进料口11输送至出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，其特征在于，包括挤出机筒（1），所述挤出机筒（1）上设置有进料口（11）和出料口（12）；/n挤出轴（2），所述挤出轴（2）转动设置在所述挤出机筒（1）中，所述挤出轴（2）与所述挤出机筒（1）同轴设置，所述挤出轴（2）用于将混合料从所述进料口（11）挤出至所述出料口（12）；/n内冷却装置（3），所述挤出轴（2）内部设置有安装腔（31），所述内冷却装置（3）设置在所述安装腔（31）中；/n外冷却装置（4），所述外冷却装置（4）设置在所述挤出机筒（1）外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，其特征在于，包括挤出机筒（1），所述挤出机筒（1）上设置有进料口（11）和出料口（12）；
挤出轴（2），所述挤出轴（2）转动设置在所述挤出机筒（1）中，所述挤出轴（2）与所述挤出机筒（1）同轴设置，所述挤出轴（2）用于将混合料从所述进料口（11）挤出至所述出料口（12）；
内冷却装置（3），所述挤出轴（2）内部设置有安装腔（31），所述内冷却装置（3）设置在所述安装腔（31）中；
外冷却装置（4），所述外冷却装置（4）设置在所述挤出机筒（1）外侧。


2.根据权利要求1所述的一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，其特征在于，所述内冷却装置（3）还包括进管（32）、出管（33）、旋转接头（34），所述安装腔（31）内设置有隔板，所述隔板将所述安装腔（31）分隔成第一冷却腔（311）、第二冷却腔（312），所述第一冷却腔（311）和所述第二冷却腔（312）的一端互相连通，所述进管（32）的一端与所述第一冷却腔（311）相通，所述出管（33）的一端与所述第二冷却腔（312）相通，所述旋转接头（34）内设置有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述进管（32）互相连通，所述第二通道与所述出管（33）互相连通。


3.根据权利要求1所述的一种冷却效果改进的防水卷材挤出机，其特征在于，所述外冷却装置（4）包括外冷却管（41），所述外冷却管（41）沿所述挤出机筒（1）的轴线螺旋设置，所述外冷却管（41）设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田继斌，
申请(专利权)人：北京宇阳泽丽防水材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11