模具防顶落保护系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种模具防顶落保护系统，包括：感应线圈、金属感应开关、模具防顶落保护装置、控制系统，感应线圈包括磁通量静态检测线圈、磁通量动态检测线圈、全磁力检测线圈，磁通量静态检测线圈、磁通量动态检测线圈均为在至少一个磁极上绕制的感应线圈，全磁力检测线圈为绕制在所有磁极上的感应线圈，本实用新型专利技术的模具防顶落保护系统在注塑机工作时若发生异常情况，通过磁通量静态检测线圈(FCS)、磁通量动态检测线圈(FCP)、全磁力检测线圈、金属感应开关、模具防顶落保护装置共同作用，使注塑机紧急停机，同时保护模具和设备安全，保护模具下落等异常情况的发生和二次伤害的发生和事态的扩大。

Protection system of mould against falling

【技术实现步骤摘要】
模具防顶落保护系统
本技术属于机械
，具体涉及一种模具防顶落保护系统。
技术介绍
磁力模板已越来越多的应用在注塑机上，其已经成为未来的发展趋势。而现有的磁力模板一般是通过磁力吸住模具，设备在安装和生产过程中，有两种“外力”可能对模具生产产生不利的影响：1、来自动模侧的顶杆顶力(不同的模具可能用不同的顶杆，不同的顶杆速度，不同的顶杆顶力，不同的顶杆长度、位置)。顶杆的主要功能是在开模后，将产品从模腔内顶出，便于人工或机械手抓取，但是如果顶杆设置不当，或者模具顶针板卡住等异常情况发生，顶杆的力会全部施加到动模模具上，从而对模具产生不利的影响。2、来自定模侧射嘴顶力。在模具开模状态下，对射嘴的操作，如高速运动的射嘴直接撞击定模，或为防止漏料施加在定模的力过大或射嘴未对中定模或在开模清料时，旧料堵塞型腔等都可能会对定模产生不利的影响。而这些不利因素会导致模具异常掉落。且若模具在磁力模板上发生移动后，在开模后，由机械手抓取时，会因位置不对而造成产品损伤。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够在磁力模板磁力不够可能没有足够的磁力吸附住模具、模具发生移动和脱落时能够及时停机，且能够防止模具掉落的模具防顶落保护系统。本技术提供了一种模具防顶落保护系统，用于防止注塑机的模具从磁力模板上移动或脱离，所述磁力模板上设置有多个磁极，每个磁极的四周都设置有树脂进行密封，其特征在于，包括：感应线圈，用于检测充磁瞬间磁力模板的磁力情况，检测所述模具是否从所述磁力模板上移动或脱离，并实时检测所述磁力模板的全磁力情况，包括：用于检测充磁瞬间的磁通量值的磁通量静态检测线圈、用于实时检测生产过程中磁通量的变化的磁通量动态检测线圈、以及用于实时检测所述磁力模板的全磁力的全磁力检测线圈，所述磁通量静态检测线圈、所述磁通量动态检测线圈和所述全磁力检测线圈均设置在所述树脂的下层，所述磁通量静态检测线圈和所述磁通量动态检测线圈均为在至少一个所述磁极上绕制的感应线圈，所述全磁力检测线圈为绕制在所有磁极上的感应线圈；金属感应开关，用于检测所述模具从所述磁力模板上脱离，安装在所述磁力模板上；模具防顶落保护装置，包括：固定在所述注塑机上或者所述磁力模板的上端的至少一个固定块、链条、以及固定在所述模具上端的中间位置的吊环，每个所述固定块上设置至少一个卡槽，所述卡槽包括一竖槽和与所述竖槽连通的弧形卡槽，所述链条穿过所述吊环，所述链条的两端分别卡合在所述卡槽内，所述弧形卡槽与所述链条的单节链环的弧形面相匹配，所述卡槽的深度大于所述链条的单节链环的横向外宽的3/4，所述竖槽的宽度大于所述链条的单节链环的侧向宽度且小于所述链条的单节链环的横向内宽，所述竖槽的高度小于所述链条的单节链环的有效空间纵向长度；以及控制系统，根据所述感应线圈和所述金属感应开关检测的信号控制所述注塑机停机，包括：磁通量静态检测电路、磁通量动态检测电路、全磁力读取电路以及微处理器，所述微处理器与所述磁通量静态检测电路、所述磁通量动态检测电路和所述全磁力读取电路连接，所述磁通量静态检测线圈与所述磁通量静态检测电路连接，所述磁通量动态检测线圈与所述磁通量动态检测电路连接，所述全磁力检测线圈与所述全磁力读取电路连接，所述金属感应开关和所述微处理器连接。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述磁通量静态检测线圈和所述磁通量动态检测线圈分别绕制在不同的磁极上。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述磁通量静态检测线圈和所述磁通量动态检测线圈在选择磁极绕制感应线圈时根据所述磁力模板上的磁极中不同批次磁极的磁化顺序，分别从同一时间磁化的一批磁极中选择一个磁极绕制。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：模具防顶落保护系统还包括显示屏，与所述微处理器连接，用于显示报警情况和所述磁力模板的磁力情况。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述固定块上设置有通孔，所述固定块通过螺栓穿过所述通孔后固定在所述注塑机上或者所述磁力模板的上端。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述固定块采用碳钢或者不锈钢制成。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述固定块为两个，每个所述固定块上设置一个所述卡槽。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述固定块为一个，每个所述固定块上设置两个所述卡槽。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述固定块的高度大于所述链条的单节链环的横向外宽。进一步，在本技术提供的模具防顶落保护系统中，还可以具有这样的特征：其中，所述磁力模板上设置有凹槽，所述金属感应开关安装在所述凹槽内，且所述凹槽的深度大于所述金属感应开关的安装高度。本技术提供了如下优点：根据本技术所涉及的模具防顶落保护系统，因为磁力模板的磁极上绕制有用于检测检测充磁瞬间的磁通量值的磁通量静态检测线圈，实时检测生产过程中磁通量的变化的磁通量动态检测线圈，因此能够确保磁力模板提供足够的磁力吸附柱模具，且能够在生产过程中检测出模板是否发生移动或掉落，同时显示磁力的变化，发出对应的警报。金属感应开关能够检测磁力模板上否吸附上模具，模具防顶落保护装置在模具发生脱落时，能够避免模具掉落从而发生事故，本技术的模具防顶落保护系统在注塑机工作时若发生异常情况，通过磁通量静态检测线圈(FCS)、磁通量动态检测线圈(FCP)、金属感应开关、模具防顶落保护装置共同作用，使注塑机紧急停机，同时保护模具和设备安全，保护模具下落等异常情况的发生和二次伤害的发生和事态的扩大。附图说明图1是本技术的实施例中模具防顶落保护系统的结构示意图；图2是本技术的实施例中磁力模板上安装端为方形磁极的示意图；图3是本技术的实施例中磁力模板上安装端为圆形磁极的示意图；图4是本技术的实施例中感应线圈的结构示意图；图5是本技术的实施例中固定块的四种结构示意图；图6是图5中固定块31b的俯视图；图7是图6中的A-A剖视图；图8是本技术的实施例中链条的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的模具防顶落保护系统作具体阐述。模具防顶落保护系统用于防止注塑机的模具300从磁力模板200上移动或脱离。磁力模板200上设置有多个磁极210，每个磁极210的四周都设置有树脂进行密封。磁力模板200上的磁极为方形磁极或圆形磁极，如图2所示，磁力模板200上的磁极为方形磁极。如图3所示，磁力模板200上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具防顶落保护系统，用于防止注塑机的模具从磁力模板上移动或脱离，所述磁力模板上设置有多个磁极，每个磁极的四周都设置有树脂进行密封，其特征在于，包括：/n感应线圈，用于检测充磁瞬间磁力模板的磁力情况，检测所述模具是否从所述磁力模板上移动或脱离,并实时检测所述磁力模板的全磁力情况，包括：用于检测充磁瞬间的磁通量值的磁通量静态检测线圈、用于实时检测生产过程中磁通量的变化的磁通量动态检测线圈、以及用于实时检测所述磁力模板的全磁力的全磁力检测线圈，所述磁通量静态检测线圈、所述磁通量动态检测线圈和所述全磁力检测线圈均设置在所述树脂的下层，所述磁通量静态检测线圈和所述磁通量动态检测线圈均为在至少一个所述磁极上绕制的感应线圈，所述全磁力检测线圈为绕制在所有磁极上的感应线圈；/n金属感应开关，用于检测所述模具从所述磁力模板上脱离，安装在所述磁力模板上；/n模具防顶落保护装置，包括：固定在所述注塑机上或者所述磁力模板的上端的至少一个固定块、链条、以及固定在所述模具上端的中间位置的吊环，每个所述固定块上设置至少一个卡槽，所述卡槽包括一竖槽和与所述竖槽连通的弧形卡槽，所述链条穿过所述吊环，所述链条的两端分别卡合在所述卡槽内，所述弧形卡槽与所述链条的单节链环的弧形面相匹配，所述卡槽的深度大于所述链条的单节链环的横向外宽的3/4，所述竖槽的宽度大于所述链条的单节链环的侧向宽度且小于所述链条的单节链环的横向内宽，所述竖槽的高度小于所述链条的单节链环的有效空间纵向长度；以及/n控制系统，根据所述感应线圈和所述金属感应开关检测的信号控制所述注塑机停机，包括：磁通量静态检测电路、磁通量动态检测电路、全磁力读取电路以及微处理器，所述微处理器与所述磁通量静态检测电路、所述磁通量动态检测电路和所述全磁力读取电路连接，所述磁通量静态检测线圈与所述磁通量静态检测电路连接，所述磁通量动态检测线圈与所述磁通量动态检测电路连接，所述全磁力检测线圈与所述全磁力读取电路连接，所述金属感应开关和所述微处理器连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具防顶落保护系统，用于防止注塑机的模具从磁力模板上移动或脱离，所述磁力模板上设置有多个磁极，每个磁极的四周都设置有树脂进行密封，其特征在于，包括：
感应线圈，用于检测充磁瞬间磁力模板的磁力情况，检测所述模具是否从所述磁力模板上移动或脱离,并实时检测所述磁力模板的全磁力情况，包括：用于检测充磁瞬间的磁通量值的磁通量静态检测线圈、用于实时检测生产过程中磁通量的变化的磁通量动态检测线圈、以及用于实时检测所述磁力模板的全磁力的全磁力检测线圈，所述磁通量静态检测线圈、所述磁通量动态检测线圈和所述全磁力检测线圈均设置在所述树脂的下层，所述磁通量静态检测线圈和所述磁通量动态检测线圈均为在至少一个所述磁极上绕制的感应线圈，所述全磁力检测线圈为绕制在所有磁极上的感应线圈；
金属感应开关，用于检测所述模具从所述磁力模板上脱离，安装在所述磁力模板上；
模具防顶落保护装置，包括：固定在所述注塑机上或者所述磁力模板的上端的至少一个固定块、链条、以及固定在所述模具上端的中间位置的吊环，每个所述固定块上设置至少一个卡槽，所述卡槽包括一竖槽和与所述竖槽连通的弧形卡槽，所述链条穿过所述吊环，所述链条的两端分别卡合在所述卡槽内，所述弧形卡槽与所述链条的单节链环的弧形面相匹配，所述卡槽的深度大于所述链条的单节链环的横向外宽的3/4，所述竖槽的宽度大于所述链条的单节链环的侧向宽度且小于所述链条的单节链环的横向内宽，所述竖槽的高度小于所述链条的单节链环的有效空间纵向长度；以及
控制系统，根据所述感应线圈和所述金属感应开关检测的信号控制所述注塑机停机，包括：磁通量静态检测电路、磁通量动态检测电路、全磁力读取电路以及微处理器，所述微处理器与所述磁通量静态检测电路、所述磁通量动态检测电路和所述全磁力读取电路连接，所述磁通量静态检测线圈与所述磁通量静态检测电路连接，所述磁通量动态检测线圈与所述磁通量动态...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，田浩，翁广明，
申请(专利权)人：上海塔池机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31