【技术实现步骤摘要】
一种精馏分离方法及精馏系统
本专利技术属于精馏领域，具体涉及一种精馏分离方法及精馏系统。
技术介绍
精馏是化工过程中最重要且应用最广泛的分离操作。为了提高精馏过程能源利用的效率，人们提出了热耦合、热集成、热泵等节能措施。热泵精馏过程回收塔顶蒸汽的热量，通过压缩机压缩提高能源的品位，用于加热塔釜物料，从而节省了塔釜加热蒸汽的用量，达到提高能源利用效率的效果。随着石油化工、煤化工及有机化学工业的迅猛发展，丁辛醇产业快速扩张。羰基合成法生产丁辛醇工艺是利用丙烯、合成气和氢气为原料，以铑-三苯基膦配位化合物为催化剂进行羰基合成来生产正丁醛，由于羰基合成反应过程中伴随着异丁醛副产物，因此羰基合成的主要产物为正丁醛和异丁醛混合醛，经精馏分离后，正丁醛进入下游工艺缩合-加氢生产辛醇(异辛醇)，塔顶异丁醛或正丁醛混合物(正/异＝3.5:1)去加氢生产混合醇，进一步分离制备正丁醇和副产异丁醇。近年来国内正辛醇、正丁醇市场基本饱和，但是异丁醛市场缺口较大，对丁辛醇装置技改，增大异丁醛产出比例，加强异丁醛和正丁醛的分离，对原混合醛...
【技术保护点】
1.一种精馏分离方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n将待分离的混合物料通入精馏塔，分别从精馏塔的塔顶、侧线及塔釜采出物料；/n采出的气相塔顶物料和气相侧线物料分别与液态换热介质换热后，得到降温后的塔顶物料、降温后的侧线物料、以及汽化的换热介质；降温后的塔顶物料采出，和/或回流；降温后的侧线物料采出，和/或返回精馏塔；汽化的换热介质经增压后用于为塔釜供热；/n塔釜物料与增压后的气相换热介质换热后，得到升温的塔釜物料和降温冷凝的换热介质，所述升温的塔釜物料返回精馏塔塔釜。/n
【技术特征摘要】
1.一种精馏分离方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将待分离的混合物料通入精馏塔，分别从精馏塔的塔顶、侧线及塔釜采出物料；
采出的气相塔顶物料和气相侧线物料分别与液态换热介质换热后，得到降温后的塔顶物料、降温后的侧线物料、以及汽化的换热介质；降温后的塔顶物料采出，和/或回流；降温后的侧线物料采出，和/或返回精馏塔；汽化的换热介质经增压后用于为塔釜供热；
塔釜物料与增压后的气相换热介质换热后，得到升温的塔釜物料和降温冷凝的换热介质，所述升温的塔釜物料返回精馏塔塔釜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降温冷凝的换热介质循环回用，作为从精馏塔内采出的气相塔顶物料和气相侧线物料的换热介质；
优选地，对所述降温冷凝的换热介质先进行降温(所述降温包括闪蒸、或用其它低温介质或物料进行换热)，降温得到的液相物再分别作为从精馏塔内采出的气相塔顶物料和气相侧线物料的换热介质；
还优选地，对所述降温冷凝的换热介质先进行闪蒸，闪蒸后的气相物料去压缩机进口，和来自塔顶换热器、侧线采出换热器的气相换热介质一并增压后用于为塔釜物料供热；闪蒸后的液相物分别作为从精馏塔内采出的气相塔顶物料和气相侧线物料的换热介质。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述待分离的混合物料中至少含有3种组分：塔顶采出轻组分、塔釜采出重组分和侧线采出中间组分；
优选地，所述待分离的混合物料选自含高沸物的正丁醛和异丁醛混合物，或者含碳五及以上组分的正丁烷和异丁烷混合物；
优选地，当所述待分离的混合物料选自含高沸物的正丁醛和异丁醛混合物时，其对应的塔顶采出轻组分为异丁醛或异丁醛/正丁醛混合组分，侧线采出中间组分为正丁醛，塔釜采出重组分为正丁醛/高沸物混合组分或高沸物；
优选地，当所述待分离的混合物料选自含碳五及以上组分的正丁烷和异丁烷混合物时，其对应的塔顶采出轻组分为异丁烷，侧线采出中间组分为正丁烷，塔釜采出重组分为碳五及以上组分。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述换热介...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建春，
申请(专利权)人：北京诺维新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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