【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子注塑生产用机械取料手
本技术涉及塑料粒子加工
，尤其涉及一种塑料粒子注塑生产用机械取料手。
技术介绍
目前，使用塑料粒子进行产品零件的生产过程中，由于注塑产品零件的品种及批量多很大，如果在注塑加工中还依靠人工进行取件，会导致生产效率不高；另外如果由人工取件，在取件时如果不佩戴手套就进行取件会在零件表面留下手指印，后期还要对零件进行擦拭，大大影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种塑料粒子注塑生产用机械取料手。本技术是通过以下技术方案实现：一种塑料粒子注塑生产用机械取料手，包含主板、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、纵向移动组件、驱动电机、从动轮、主动轮、固定块Ⅰ、凸轮组件、摆动臂以及底端固定在主板上的复位弹簧；所述固定板Ⅰ与固定板Ⅱ分别垂直固定在主板的顶面上，并且固定板Ⅰ与固定板Ⅱ相互平行；所述凸轮组件活动连接在固定板Ⅰ与固定板Ⅱ之间，凸轮组件穿出固定板Ⅰ的一端与从动轮连接，凸轮组件穿出固定板Ⅱ的另一端与固定块Ⅰ连接；所述驱动电机固定在固定板Ⅰ上位于凸轮组件的...
【技术保护点】
1.一种塑料粒子注塑生产用机械取料手，其特征在于：包含主板（1）、固定板Ⅰ（2）、固定板Ⅱ（3）、纵向移动组件（4）、驱动电机（5）、从动轮（6）、主动轮（7）、固定块Ⅰ（8）、凸轮组件（9）、摆动臂（10）以及底端固定在主板（1）上的复位弹簧（11）；所述固定板Ⅰ（2）与固定板Ⅱ（3）分别垂直固定在主板（1）的顶面上，并且固定板Ⅰ（2）与固定板Ⅱ（3）相互平行；所述凸轮组件（9）活动连接在固定板Ⅰ（2）与固定板Ⅱ（3）之间，凸轮组件（9）穿出固定板Ⅰ（2）的一端与从动轮（6）连接，凸轮组件（9）穿出固定板Ⅱ（3）的另一端与固定块Ⅰ（8）连接；所述驱动电机（5）固定在固定板...
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子注塑生产用机械取料手，其特征在于：包含主板（1）、固定板Ⅰ（2）、固定板Ⅱ（3）、纵向移动组件（4）、驱动电机（5）、从动轮（6）、主动轮（7）、固定块Ⅰ（8）、凸轮组件（9）、摆动臂（10）以及底端固定在主板（1）上的复位弹簧（11）；所述固定板Ⅰ（2）与固定板Ⅱ（3）分别垂直固定在主板（1）的顶面上，并且固定板Ⅰ（2）与固定板Ⅱ（3）相互平行；所述凸轮组件（9）活动连接在固定板Ⅰ（2）与固定板Ⅱ（3）之间，凸轮组件（9）穿出固定板Ⅰ（2）的一端与从动轮（6）连接，凸轮组件（9）穿出固定板Ⅱ（3）的另一端与固定块Ⅰ（8）连接；所述驱动电机（5）固定在固定板Ⅰ（2）上位于凸轮组件（9）的左侧，其转轴穿过固定板Ⅰ（2）与主动轮（7）连接，主动轮（7）通过传动带与从动轮（6）连接；所述摆动臂（10）顶部铰接在固定板Ⅰ（2）上位于凸轮组件（9）的右侧，其底部穿过主板（1）上设有的长条开孔后连接有第一导向滚轮（12）；所述摆动臂（10）顶部在铰接点的左侧设有第二导向滚轮（13），并在铰接点的右侧设有连接柱（14），通过连接柱（14）与复位弹簧（11）连接，使得第二导向滚轮（13）与凸轮组件（9）连接；所述纵向移动组件（4）由横梁（41）、两个底端固定在横梁（41）上的纵向导轨（42）、横向移动组件（43）与工作板（44）组成；所述横向移动组件（43）上设有至少一个的吸盘组件（431）；所述横梁（41）上设有滑块，横向移动组件（43）通过滑块活动连接在横梁（41）上，横向移动组件（43）上设有与第一导向滚轮（12）配合连接的纵向滑槽，所述两个纵向导轨（42）的顶端穿过主板（1）上设有的对应过孔后与固定板Ⅱ（3）上设有的滑块活动连接；所述工作板（44）连接在两个纵向导轨（42）之间并位于主板（1）的上方，工作板（44）上设有与凸轮组件（9）连接的第三导向滚轮（15）；通过驱动电机（5）带动凸轮组件（9）旋转，使得工作板（44）上下移动，实现吸盘组件（431）的上下移动，同时凸轮组件（9）带动摆动臂（10）以铰接点为支点进行左右摆动，使得与第一导向滚轮（12）连接的横向移动组件（43）在横梁（41）上进行左右移动，实现吸盘组件（431）的左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子注塑生产用机械取料手，其特征在于：所述凸轮组件（9）由主轴（91）、第一凸轮（92）与第二凸轮（93...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪红霞，郑亚芳，
申请(专利权)人：丹阳新华美塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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