可双向上料的玻璃钢分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢生产技术领域，具体涉及一种可双向上料的玻璃钢分切机，包括机架、分切刀架、滑动支座以及驱动机构，机架的纵向两侧设有导轨；分切刀架固定悬挂在所述机架的中部上方，所述分切刀架上设有若干分切刀具；滑动支座通过滑块连接在所述导轨上部，所述滑动支座上部设有产品托架；驱动机构用于驱动所述滑动支座在所述导轨上往复移动。本设备能够一次分切出多条需要的玻璃钢产品，分切过程效率高，劳动强度小，定位进给方便，可以双向上料，减少滑动支座的空行程运动，节约能源。

Glass fiber reinforced plastic Slitter with bidirectional feeding

【技术实现步骤摘要】
可双向上料的玻璃钢分切机
本技术涉及玻璃钢生产
，具体涉及一种可双向上料的玻璃钢分切机。
技术介绍
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。其由于质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳、冷却塔面板等。玻璃钢产品制作过程中，需要将整块的玻璃钢产品分切成具体需要的形状和尺寸，现有技术中，玻璃钢产品的分切没有专门的分切机，而是人工定位后，人工分切，分切过程劳动强度大，效率低，定位准确性也低，另外人工分切过程中，分切产生的切屑也会危害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种可双向上料的玻璃钢分切机，其能够一次分切出多条需要的玻璃钢产品，分切过程效率高，劳动强度小，定位进给方便，可以双向上料，减少滑动支座的空行程运动，节约能源。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种可双向上料的玻璃钢分切机，包括机架、分切刀架、滑动支座以及驱动机构，机架的纵向两侧设有导轨；分切刀架固定悬挂在所述机架的中部上方，所述分切刀架上设有若干分切刀具；滑动支座通过滑块连接在所述导轨上部，所述滑动支座上部设有产品托架；驱动机构用于驱动所述滑动支座在所述导轨上往复移动。根据所述的可双向上料的玻璃钢分切机，所述驱动机构包括丝杠和减速电机，所述丝杠固定设置在所述机架的中下部，所述丝杠的一端通过链条或皮带与所述减速电机的输出轴传动连接，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述滑动支座固定连接。根据所述的可双向上料的玻璃钢分切机，所述滑动支座的底部沿滑动支座纵向设有防护壳，所述防护壳的两端均超出所述滑动支座。根据所述的可双向上料的玻璃钢分切机，所述分切刀具为磨光机。根据所述的可双向上料的玻璃钢分切机，所述分切刀架的上部还设有吸尘罩，所述吸尘罩的外部通过吸尘管连接有吸尘装置。根据所述的可双向上料的玻璃钢分切机，所述产品托架上设有用于压紧产品的压紧装置，所述压紧装置包括压紧座，所述压紧座的前部设有若干独立的支撑板，相邻支撑板之间设有间隙，所述支撑板的前端连接有与玻璃钢产品弧度匹配的弧形压板，所述压紧座上还设有定位销孔及通孔，所述定位销孔与设在所述滑动支座上的销轴配合，所述通孔与设在所述滑动支座上的螺栓配合，所述螺栓上还连接有压紧螺母。本技术的一种可双向上料的玻璃钢分切机的有益效果：1、本技术的一种可双向上料的玻璃钢分切机，通过驱动装置带动滑动支座在机架两侧的轨道上移动，使定位且固定在滑动支座上的玻璃钢整体板材逐渐与分切刀架上的若干分切刀具接触，能够一次分切出多条需要的玻璃钢产品，分切过程效率高，劳动强度小，定位进给方便，另外切刀架固定悬挂在所述机架的中部上方，当滑动支座位于机架导轨的一端，可以在机架的这一端放上玻璃钢整体板材，然后在驱动机构的驱动作用下，滑动支座逐渐走到机架导轨的另一端，在另一端将分切好的玻璃钢产品卸下后，可以直接装上玻璃钢整体板材，然后在驱动机构的作用下往回走，这样本分切机可以双向上料，减少滑动支座的空行程运动，节约能源；2、本技术一种可双向上料的玻璃钢分切机中，采用丝杠和丝杠螺母驱动滑动支座，驱动力大且进给平稳，利于玻璃钢产品的稳定分切，分切质量好；3、本技术的一种可双向上料的玻璃钢分切机中，滑动支座的底部沿滑动支座纵向设有防护壳，防护壳的两端均超出滑动支座，使滑动支座在运动的过程中其上部的玻璃钢产品的切屑不能落在丝杠上，能够保证丝杠的稳定运行；4、本技术的一种可双向上料的玻璃钢分切机中，分切刀架的上部还设有吸尘罩，吸尘罩的外部通过吸尘管连接有吸尘装置，能够从源头减少车间的切屑粉尘，改善车间环境；5、本技术的一种可双向上料的玻璃钢分切机中，产品托架上设有用于压紧产品的压紧装置，压紧装置前端采用有与玻璃钢产品弧度匹配的弧形压板压紧玻璃钢，压紧牢固，并且由于相邻支撑板之间设有间隙，不会影响分切刀具对玻璃钢产品的分切。附图说明图1是根据本技术实施例的一种可双向上料的玻璃钢分切机的右视结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种可双向上料的玻璃钢分切机的俯视结构示意图之一。图3是根据本技术实施例的一种可双向上料的玻璃钢分切机的俯视结构示意图之二。图4是根据本技术实施例的压紧装置的主视结构示意图。图5是根据本技术实施例的压紧装置的俯视结构示意图。图中：100是机架，200是分切刀架，201是分切刀具，300是滑动支座，400是中间格挡，401是导轨，402是滑块，500是压紧装置，501是压紧座，502是支撑板，503是弧形压板，504是通孔，505是定位销孔，600是产品托架，701是丝杠，702是减速电机，703是丝杠螺母，800是防护壳，901是吸尘罩，902是吸尘管，903是吸尘装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的一种可双向上料的玻璃钢分切机做更加详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1-图5，本实施例公开了一种可双向上料的玻璃钢分切机，包括机架、分切刀架、滑动支座以及驱动机构，机架的纵向两侧设有导轨；分切刀架固定悬挂在机架的中部上方，分切刀架上设有若干分切刀具，分切刀具的数量根据产品要求设定；滑动支座通过滑块连接在导轨上部，滑动支座上部设有产品托架，产品托架能够对玻璃钢产品定位和固定；驱动机构设置在机架的中下部，用于驱动滑动支座在导轨上往复移动，通过驱动装置带动滑动支座在机架两侧的轨道上移动，使定位且固定在滑动支座上的玻璃钢整体板材逐渐与分切刀架上的若干分切刀具接触，能够一次分切出多条需要的玻璃钢产品，分切过程效率高，劳动强度小，定位进给方便，另外切刀架固定悬挂在所述机架的中部上方，当滑动支座位于机架导轨的一端，可以在机架的这一端放上玻璃钢整体板材，然后在驱动机构的驱动作用下，滑动支座逐渐走到机架导轨的另一端，在另一端将分切好的玻璃钢产品卸下后，可以直接装上玻璃钢整体板材，然后在驱动机构的作用下往回走，这样本分切机可以双向上料，减少滑动支座的空行程运动，节约能源。本实施例中，具体地，驱动机构包括丝杠和减速电机，丝杠固定设置在机架的中下部，丝杠的一端通过链条或皮带与减速电机的输出轴传动连接，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与滑动支座固定连接，采用丝杠驱动，驱动力大且进给平稳，利于玻璃钢产品的稳定分切，分切质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可双向上料的玻璃钢分切机，其特征在于，包括：/n机架，其纵向两侧设有导轨；/n分切刀架，其固定悬挂在所述机架的中部上方，所述分切刀架上设有若干分切刀具；/n滑动支座，其通过滑块连接在所述导轨上部，所述滑动支座上部设有产品托架；以及/n驱动机构，其用于驱动所述滑动支座在所述导轨上往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可双向上料的玻璃钢分切机，其特征在于，包括：
机架，其纵向两侧设有导轨；
分切刀架，其固定悬挂在所述机架的中部上方，所述分切刀架上设有若干分切刀具；
滑动支座，其通过滑块连接在所述导轨上部，所述滑动支座上部设有产品托架；以及
驱动机构，其用于驱动所述滑动支座在所述导轨上往复移动。


2.根据权利要求1所述的可双向上料的玻璃钢分切机，其特征在于，所述驱动机构包括丝杠和减速电机，所述丝杠固定设置在所述机架的中下部，所述丝杠的一端通过链条或皮带与所述减速电机的输出轴传动连接，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述滑动支座固定连接。


3.根据权利要求2所述的可双向上料的玻璃钢分切机，其特征在于，所述滑动支座的底部沿滑动支座纵向设有防护壳，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修建，周玲，陈赛赛，
申请(专利权)人：河南安赛机制玻璃钢实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41