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一种CNC加工中心刀柄拆卸座制造技术

技术编号:24587276 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-21 02:03
本实用新型专利技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座公开了一种能够通过吸盘将拆卸座安装固定在机床外壳及附近面上,且能够根据安装角度对刀柄放置座进行角度调节的拆卸座。扳手与拆卸座一体,可防止扳手丢失。其特征在于真空吸盘置于固定座底部,固定轴贯穿固定座,所述转动架为U型结构,所述转动架的两端分别可转动的套置于固定轴的两端,放置座置于转动架顶部,两个定位块对称置于放置座的顶部,所述放置座上开有放置孔,转套可转动的套置于放置座上,支撑轴置于转套上,所述拆卸扳手上开有滑槽,且套置于支撑轴上,所述支撑轴上置有两个限位卡板,且分别位于拆卸扳手的两侧,所述固定座上开有调节槽,且调节槽横向贯穿固定座。

A kind of tool handle removal seat for CNC machining center

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心刀柄拆卸座
本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座,涉及一种对CNC加工中心机床上的刀柄进行拆卸的拆卸座,属于机械加工领域。特别涉及一种能够通过吸盘将拆卸座安装固定在机床外壳及附近面上,且能够根据安装角度对刀柄放置座进行角度调节的拆卸座。
技术介绍
CNC是计算机数控技术的英文简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,而数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,目前在对机床刀柄进行拆卸更换其上刀具时,由于需要使用专用的拆卸座与扳手,需要人员将刀柄拿到拆卸座处进行拆卸换刀后,再重新回到机床处将换好的刀柄安装在机床主轴上,整个换刀过程耗费时间长,人员需来回走动,影响正常的生产效率。公告号CN207592882U公开了一种数控铣床快速换刀座,包括电机座、主电机、电动伸缩杆、上换刀座、换刀电机、铣床纵向主轴、铣刀、铣床横向主轴和下换刀座,其特征在于:所述电机座的内部安装有主电机,所述主电机的输出端延伸出电机座,所述主电机的输出端与刀架的输入端相连接,所述刀架呈45度角设置,所述电机座的上部一侧连接有上换刀座,所述上换刀座的下部安装有换刀电机,该装置使用安装较为不便,且位置固定后不便进行移动,需人员进行走动更换刀柄。公告号CN208592780U公开了一种加工中心刀具安装拆卸装置,包括下底板和上底板,所述下底板的板面上开设有直线轴承安装孔和刀柄安装孔,所述直线轴承安装孔内安装有直线轴承,刀柄安装孔内安装有刀柄,所述直线轴承内插设有导向杆,所述上底板的板面上开设有电机轴通过孔和涨紧套安装孔,所述上底板的顶部安装有滑轮和电机,所述滑轮位于电机的一侧,所述上底板通过涨紧套安装孔安装有涨紧套,所述电机的输出端引出转轴,转轴穿过电机轴通过孔向下延伸,该装置需要固定安装在平整桌面位置,人员换刀时需要走到该装置固定位置进行拆卸动作,不方便人员进行随时随地的使用。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座提供了一种能够通过吸盘将拆卸座安装固定在机床外壳及附近面上,且能够根据安装角度对刀柄放置座进行角度调节的拆卸座。扳手与拆卸座一体,可防止扳手丢失。本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座是这样实现的:本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座由拆卸扳手、限位卡板、放置座、定位块、转套、转动架、固定轴、真空吸盘、直齿轮、旋钮、固定座、齿面、锥形齿轮、轴承、连接轴和滑槽组成,真空吸盘置于固定座底部,固定轴贯穿固定座,所述转动架为U型结构,所述转动架的两端分别可转动的套置于固定轴的两端,放置座置于转动架顶部,两个定位块对称置于放置座的顶部,所述放置座上开有放置孔,转套可转动的套置于放置座上,支撑轴置于转套上,所述拆卸扳手上开有滑槽,且套置于支撑轴上,所述支撑轴上置有两个限位卡板,且分别位于拆卸扳手的两侧,所述限位卡板对应拆卸扳手的面上置有耐磨垫,所述固定座上开有调节槽,且调节槽横向贯穿固定座,所述调节槽的两端内分别置有轴承,连接轴可转动的置于调节槽内,且连接轴的两端分别从调节槽两端内的轴承向外穿出,两个直齿轮分别置于连接轴的两端,所述转动架的两端分别置有和直齿轮相对应的齿面,所述齿面和对应的直齿轮相啮合,锥形齿轮置于连接轴上,且位于调节槽内,旋钮可转动的置于固定座上,所述旋钮和固定座之间置有轴承,所述旋钮一端置有锥形齿轮,且和连接轴上的锥形齿轮相啮合;进一步的,所述放置孔孔壁上等距置有多个弹性片,所述弹性片为金属弧片,且弧形凸面朝向放置孔中心。有益效果。一、可通过吸盘任意固定在机床上或者机床附近位置,方便人员进行拆卸刀柄更换刀具的动作,提高工作效率。二、扳手与拆卸座一体,可防止扳手丢失。三、可进行角度调节,适应不同位置摆放需求。附图说明图1为本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座的立体结构图。图2为本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座的结构示意图。图3为本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座使用时的结构示意图。图4为本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座使用时的结构示意图,其展示了其另一个角度的结构。图5为本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座实施例2的结构示意图。附图中其中为:拆卸扳手1,限位卡板2,放置座3,定位块4,转套5,转动架6,固定轴7,真空吸盘8,直齿轮9,旋钮10,固定座11,齿面12,锥形齿轮13,轴承14,连接轴15,刀柄16,滑槽17,弹性片18。具体实施方式:实施例1:本技术一种CNC加工中心刀柄拆卸座是这样实现的,由拆卸扳手1、限位卡板2、放置座3、定位块4、转套5、转动架6、固定轴7、真空吸盘8、直齿轮9、旋钮10、固定座11、齿面12、锥形齿轮13、轴承14、连接轴15和滑槽17组成,真空吸盘8置于固定座11底部,固定轴7贯穿固定座11,所述转动架6为U型结构,所述转动架6的两端分别可转动的套置于固定轴7的两端,放置座3置于转动架6顶部,两个定位块4对称置于放置座3的顶部,所述放置座3上开有放置孔,转套5可转动的套置于放置座3上,支撑轴置于转套5上,所述拆卸扳手1上开有滑槽17,且套置于支撑轴上,所述支撑轴上置有两个限位卡板2,且分别位于拆卸扳手1的两侧,所述限位卡板2对应拆卸扳手1的面上置有耐磨垫,所述固定座11上开有调节槽,且调节槽横向贯穿固定座11,所述调节槽的两端内分别置有轴承14,连接轴15可转动的置于调节槽内,且连接轴15的两端分别从调节槽两端内的轴承14向外穿出,两个直齿轮9分别置于连接轴15的两端,所述转动架6的两端分别置有和直齿轮9相对应的齿面12,所述齿面12和对应的直齿轮9相啮合,锥形齿轮13置于连接轴15上,且位于调节槽内,旋钮10可转动的置于固定座11上,所述旋钮10和固定座11之间置有轴承14,所述旋钮10一端置有锥形齿轮13,且和连接轴15上的锥形齿轮13相啮合;使用时,首先通过真空吸盘8将整个拆卸座固定在机床外壳或者附近墙面上,拆卸扳手1配合滑槽17固定套接在支撑轴上的两个限位卡板2之间,拆卸扳手1上的滑槽17可沿支撑轴进行移动或者转动,进而对拆卸扳手1进行角度旋动或者是位置移动;当对刀柄16进行拆卸时,通过旋转旋钮10使锥形齿轮13啮合传动带动连接轴15两端的直齿轮9旋转,直齿轮9与转动架6上的齿面12啮合带动转动架6旋转一定的角度,进而对转动架6上的放置座3进行角度调整以满足需求,然后将刀柄16插入到放置座3上的放置孔内,通过其上的两个定位块4将刀柄16固定住,然后通过旋转拆卸扳手1使其卡扣在刀柄16拆卸螺帽处,然后通过旋转拆卸扳手1将其螺帽拧下,在旋转拆卸扳手1的时候,转套5配合拆卸扳手1进行旋转;实施例2:本实施例和实施例1的区别为:所述放置孔孔壁上等距置有多个弹性片18,所述弹性片18为金属弧片,且弧形凸面朝向放置孔中心;使用时,增加对刀柄16放置时的固定力度本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种CNC加工中心刀柄拆卸座,其特征是:由拆卸扳手、限位卡板、放置座、定位块、转套、转动架、固定轴、真空吸盘、直齿轮、旋钮、固定座、齿面、锥形齿轮、轴承、连接轴和滑槽组成,真空吸盘置于固定座底部,固定轴贯穿固定座,所述转动架为U型结构,所述转动架的两端分别可转动的套置于固定轴的两端,放置座置于转动架顶部,两个定位块对称置于放置座的顶部,所述放置座上开有放置孔,转套可转动的套置于放置座上,支撑轴置于转套上,所述拆卸扳手上开有滑槽,且套置于支撑轴上,所述支撑轴上置有两个限位卡板,且分别位于拆卸扳手的两侧,所述固定座上开有调节槽,且调节槽横向贯穿固定座,所述调节槽的两端内分别置有轴承,连接轴可转动的置于调节槽内,且连接轴的两端分别从调节槽两端内的轴承向外穿出,两个直齿轮分别置于连接轴的两端,所述转动架的两端分别置有和直齿轮相对应的齿面,所述齿面和对应的直齿轮相啮合,锥形齿轮置于连接轴上,且位于调节槽内,旋钮可转动的置于固定座上,所述旋钮和固定座之间置有轴承,所述旋钮一端置有锥形齿轮,且和连接轴上的锥形齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心刀柄拆卸座,其特征是:由拆卸扳手、限位卡板、放置座、定位块、转套、转动架、固定轴、真空吸盘、直齿轮、旋钮、固定座、齿面、锥形齿轮、轴承、连接轴和滑槽组成,真空吸盘置于固定座底部,固定轴贯穿固定座,所述转动架为U型结构,所述转动架的两端分别可转动的套置于固定轴的两端,放置座置于转动架顶部,两个定位块对称置于放置座的顶部,所述放置座上开有放置孔,转套可转动的套置于放置座上,支撑轴置于转套上,所述拆卸扳手上开有滑槽,且套置于支撑轴上,所述支撑轴上置有两个限位卡板,且分别位于拆卸扳手的两侧,所述固定座上开有调节槽,且调节槽横向贯穿固定座,所述调节槽的两端内分别置有轴承,连接轴可转动的置于调节槽内,且连接轴的两端分别从调节槽两端内的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:李佳佳
类型:新型
国别省市:江苏;32

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