一种多功能扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能扳手，属于机械工具技术领域。本实用新型专利技术包括扳手手柄、万能扳手装置、齿条装置、滑块推头、内六角扳手装置、螺丝刀装置、套筒扳手架；万能扳手装置安装在扳手手柄下部，齿条装置安装在万能扳手装置下部，滑块推头安装在齿条装置端部与万能扳手装置配合，内六角扳手装置安装在扳手手柄后部，螺丝刀装置安装在万能扳手装置下部后部，套筒扳手架安装在扳手手柄前部。本实用新型专利技术集套筒扳手、梅花扳手、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀为一体，功能多样，可满足不同用户的需求；内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀都可从装置上取下独立使用，方便实用；套筒扳手可根据用户所需而选择更换，操作简单；结构简单，携带方便。

A multifunctional wrench

【技术实现步骤摘要】
一种多功能扳手
本技术涉及一种多功能扳手，属于机械工具

技术介绍
扳手作为常见的手工工具，种类繁多功能各异，而现在市场上大多数扳手结构功能较单一，对日常生活所需工具覆盖面较小，而生活工作中使用到的螺母、螺钉、螺栓又规格繁多而且不尽相同，而功能较齐全的扳手便携性又较差，对于经常出行的使用者以及工作车间的维修人员，需要便于携带而且功能齐全覆盖面较广的扳手工具，减少其携带扳手的数量，提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种易操作易携带的多功能扳手，以解决现有扳手便携性差、功能覆盖面小、工作效率低等问题。本技术按以下技术方案实现：一种多功能扳手，包括扳手手柄1、万能扳手装置2、齿条装置3、滑块推头4、内六角扳手装置5、螺丝刀装置6、套筒扳手架7；万能扳手装置2安装在扳手手柄1下部，齿条装置3安装在万能扳手装置2下部，滑块推头4安装在齿条装置3端部与万能扳手装置2配合，内六角扳手装置5安装在扳手手柄1后部，螺丝刀装置6安装在万能扳手装置2下部后部，套筒扳手架7安装在扳手手柄1前部，扳手手柄1前部开设有通孔I8，扳手手柄1前部的通孔I8上安设有螺钉I9，套筒扳手架7两侧内开设有螺纹孔51，套筒扳手架7上安设有套筒52，套筒扳手架7通过螺纹孔51与螺钉I9配合安装在扳手手柄1前部，扳手手柄1后部开设有沉孔11，沉孔11上安设有螺栓I12以及与螺栓I12配合的螺母I10，扳手手柄1后部下部设有U型卡槽13，扳手手柄1后部开设有卡槽14，万能扳手装置2包括扳手支架15、螺栓II17、齿轮18、螺母II19、矩形板20、螺钉II21、插条22、轴承24；扳手支架15前部内开设有梅花扳手头25，扳手支架15前部安设有导向块16，齿轮18通过螺栓II17、螺母II19安装在扳手支架15中部，插条22安装在扳手支架15上，矩形板20通过螺钉II21安装在扳手支架15上，扳手支架15后部开设有通孔II23，轴承24安装在通孔II23内，万能扳手装置2通过扳手支架15后部的轴承24与螺栓I12、螺母I10安装在扳手手柄1后部的有U型卡槽13内，齿条装置3包括矩形卡条26、齿条架29、齿条30；矩形卡条26安装在齿条架29前端，矩形卡条26上开设有通孔III27，齿条30安装在齿条架29上，齿条架29前部两侧开设有滑槽I28，齿条架29后部开设有矩形孔31，滑块推头4前部为V型结构53，滑块推头4两侧开设有滑槽II32，滑块推头4后端部开设有矩形槽I33，滑块推头4后部开设有台阶孔34，台阶孔34上安设有螺钉III35及与螺钉III35配合的螺母III36，滑块推头4通过矩形槽I33与矩形卡条26配合安置在齿条装置3前端，滑块推头4通过螺钉III35、螺母III36与通孔III27配合安装在齿条装置3前端，齿条装置3的齿条30与万能扳手装置2的齿轮18啮合，齿条装置3通过矩形孔31与矩形板20配合安装在扳手支架15下部，滑槽I28、滑槽II32与导向块16配合，滑块推头4前部的V型结构53与扳手支架15前部的梅花扳手头25配合，内六角扳手装置5包括支架37、内六角扳手38；支架37上开设有六边形孔39，内六角扳手38安装在六边形孔39内，支架37下部安设有固定板40，内六角扳手装置5通过固定板40与卡槽14配合安装在扳手手柄1后部，螺丝刀装置6包括一字螺丝刀41、十字螺丝刀42、螺栓III48、螺母IV49、螺丝刀支架50；螺丝刀支架50前部端部开设有矩形槽II44，螺丝刀支架50通过矩形槽II44与插条22配合安装在扳手支架15后部，螺丝刀支架50两侧分别开有半圆形凹槽43，螺丝刀支架50后部分别开设有通孔IV45，一字螺丝刀41端部开设有通孔V46，十字螺丝刀42端部开设有通孔VI47，一字螺丝刀41位于半圆形凹槽43内，一字螺丝刀41端部通过螺栓III48、螺母IV49与通孔IV45、通孔V46配合安装在螺丝刀支架50内，十字螺丝刀42位于半圆形凹槽43内，十字螺丝刀42通过螺栓III48、螺母IV49与通孔IV45、通孔VI47配合安装在螺丝刀支架50内。一种多功能扳手的工作原理为：当需要使用内六角扳手38时，将内六角扳手38(规格各不相同的内六角扳手)从内六角扳手装置5的六边形孔39中取出，或将固定板40从扳手手柄1上的卡槽14中取出，然后将内六角扳手38从内六角扳手装置5的六边形孔39中取出；当需要使用套筒52(规格各不相同的套筒)时，可旋转套筒扳手架7(因通孔I8的直径略大于螺钉I9的直径，螺钉I9通过螺纹孔51配合与套筒扳手架7连成一体，所以可以转动套筒扳手架7)选取所需规格；当需要使用万能扳手装置2时，将扳手手柄1固定，转动扳手支架15一百八十度，然后逆时针转动齿轮18，齿轮18逆时针转动带动齿条30移动，从而使齿条架29与滑块推头4通过滑槽I28与滑槽II32在导向块16上滑动，进而减小V型结构53与多角梅花扳手头25的相对距离；反之，顺时针转动齿轮18，则增大V型结构53与多角梅花扳手头25的相对距离，从而改变规格；当需要使用一字螺丝刀41或十字螺丝刀42时，将螺丝刀装置6从矩形槽II44中取出，沿螺栓III48轴线转动一字螺丝刀41或十字螺丝刀42九十度，从而进行使用。本技术具有以下有益效果：1、集套筒扳手、梅花扳手、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀为一体，功能多样，可满足不同用户的需求；2、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀都可从装置上取下独立使用，方便实用；3、套筒扳手可根据用户所需而选择更换，操作简单；4、结构简单，携带方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的轴测结构示意图；图3为本技术的扳手手柄结构示意图；图4为本技术的套筒扳手架结构示意图；图5为本技术的万能扳手装置结构示意图；图6为本技术的齿条装置结构示意图；图7为本技术的滑块推头结构示意图；图8为本技术的滑块推头俯视图结构示意图；图9为本技术的内六角扳手装置结构示意图；图10为本技术的螺丝刀装置结构示意图；图11为本技术的螺丝刀支架结构示意图；图12为本技术的一字螺丝刀结构示意图；图13为本技术的十字螺丝刀结构示意图。图中各标号为：1：扳手手柄、2：万能扳手装置、3：齿条装置、4：滑块推头、5：内六角扳手装置、6：螺丝刀装置、7：套筒扳手架、8：通孔I、9：螺钉I、10：螺母I、11：沉孔、12：螺栓I、13：U型卡槽、14：卡槽、15：扳手支架、16：导向块、17：螺栓II、18：齿轮、19：螺母II、20：矩形板、21：螺钉II、22：插条、23：通孔II、24：轴承、25：梅花扳手头、26：矩形卡条、27：通孔III、28：滑槽I、29：齿条架、30：齿条、31：矩形孔、32：滑槽II、33：矩形槽I、34：台阶孔、35：螺钉III、36：螺母III、37：支架、38：内六角扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能扳手，其特征在于：包括扳手手柄(1)、万能扳手装置(2)、齿条装置(3)、滑块推头(4)、内六角扳手装置(5)、螺丝刀装置(6)、套筒扳手架(7)；万能扳手装置(2)安装在扳手手柄(1)下部，齿条装置(3)安装在万能扳手装置(2)下部，滑块推头(4)安装在齿条装置(3)端部与万能扳手装置(2)配合，内六角扳手装置(5)安装在扳手手柄(1)后部，螺丝刀装置(6)安装在万能扳手装置(2)下部后部，套筒扳手架(7)安装在扳手手柄(1)前部，扳手手柄(1)前部开设有通孔I(8)，扳手手柄(1)前部的通孔I(8)上安设有螺钉I(9)，套筒扳手架(7)两侧内开设有螺纹孔(51)，套筒扳手架(7)上安设有套筒(52)，套筒扳手架(7)通过螺纹孔(51)与螺钉I(9)配合安装在扳手手柄(1)前部，扳手手柄(1)后部开设有沉孔(11)，沉孔(11)上安设有螺栓I(12)以及与螺栓I(12)配合的螺母I(10)，扳手手柄(1)后部下部设有U型卡槽(13)，扳手手柄(1)后部开设有卡槽(14)，万能扳手装置(2)包括扳手支架(15)、螺栓II(17)、齿轮(18)、螺母II(19)、矩形板(20)、螺钉II(21)、插条(22)、轴承(24)；扳手支架(15)前部内开设有梅花扳手头(25)，扳手支架(15)前部安设有导向块(16)，齿轮(18)通过螺栓II(17)、螺母II(19)安装在扳手支架(15)中部，插条(22)安装在扳手支架(15)上，矩形板(20)通过螺钉II(21)安装在扳手支架(15)上，扳手支架(15)后部开设有通孔II(23)，轴承(24)安装在通孔II(23)内，万能扳手装置(2)通过扳手支架(15)后部的轴承(24)与螺栓I(12)、螺母I(10)安装在扳手手柄(1)后部的有U型卡槽(13)内，齿条装置(3)包括矩形卡条(26)、齿条架(29)、齿条(30)；矩形卡条(26)安装在齿条架(29)前端，矩形卡条(26)上开设有通孔III(27)，齿条(30)安装在齿条架(29)上，齿条架(29)前部两侧开设有滑槽I(28)，齿条架(29)后部开设有矩形孔(31)，滑块推头(4)前部为V型结构(53)，滑块推头(4)两侧开设有滑槽II(32)，滑块推头(4)后端部开设有矩形槽I(33)，滑块推头(4)后部开设有台阶孔(34)，台阶孔(34)上安设有螺钉III(35)及与螺钉III(35)配合的螺母III(36)，滑块推头(4)通过矩形槽I(33)与矩形卡条(26)配合安置在齿条装置(3)前端，滑块推头(4)通过螺钉III(35)、螺母III(36)与通孔III(27)配合安装在齿条装置(3)前端，齿条装置(3)的齿条(30)与万能扳手装置(2)的齿轮(18)啮合，齿条装置(3)通过矩形孔(31)与矩形板(20)配合安装在扳手支架(15)下部，滑槽I(28)、滑槽II(32)与导向块(16)配合，滑块推头(4)前部的V型结构(53)与扳手支架(15)前部的梅花扳手头(25)配合，内六角扳手装置(5)包括支架(37)、内六角扳手(38)；支架(37)上开设有六边形孔(39)，内六角扳手(38)安装在六边形孔(39)内，支架(37)下部安设有固定板(40)，内六角扳手装置(5)通过固定板(40)与卡槽(14)配合安装在扳手手柄(1)后部，螺丝刀装置(6)包括一字螺丝刀(41)、十字螺丝刀(42)、螺栓III(48)、螺母IV(49)、螺丝刀支架(50)；螺丝刀支架(50)前部端部开设有矩形槽II(44)，螺丝刀支架(50)通过矩形槽II(44)与插条(22)配合安装在扳手支架(15)后部，螺丝刀支架(50)两侧分别开有半圆形凹槽(43)，螺丝刀支架(50)后部分别开设有通孔IV(45)，一字螺丝刀(41)端部开设有通孔V(46)，十字螺丝刀(42)端部开设有通孔VI(47)，一字螺丝刀(41)位于半圆形凹槽(43)内，一字螺丝刀(41)端部通过螺栓III(48)、螺母IV(49)与通孔IV(45)、通孔V(46)配合安装在螺丝刀支架(50)内，十字螺丝刀(42)位于半圆形凹槽(43)内，十字螺丝刀(42)通过螺栓III(48)、螺母IV(49)与通孔IV(45)、通孔VI(47)配合安装在螺丝刀支架(50)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能扳手，其特征在于：包括扳手手柄(1)、万能扳手装置(2)、齿条装置(3)、滑块推头(4)、内六角扳手装置(5)、螺丝刀装置(6)、套筒扳手架(7)；万能扳手装置(2)安装在扳手手柄(1)下部，齿条装置(3)安装在万能扳手装置(2)下部，滑块推头(4)安装在齿条装置(3)端部与万能扳手装置(2)配合，内六角扳手装置(5)安装在扳手手柄(1)后部，螺丝刀装置(6)安装在万能扳手装置(2)下部后部，套筒扳手架(7)安装在扳手手柄(1)前部，扳手手柄(1)前部开设有通孔I(8)，扳手手柄(1)前部的通孔I(8)上安设有螺钉I(9)，套筒扳手架(7)两侧内开设有螺纹孔(51)，套筒扳手架(7)上安设有套筒(52)，套筒扳手架(7)通过螺纹孔(51)与螺钉I(9)配合安装在扳手手柄(1)前部，扳手手柄(1)后部开设有沉孔(11)，沉孔(11)上安设有螺栓I(12)以及与螺栓I(12)配合的螺母I(10)，扳手手柄(1)后部下部设有U型卡槽(13)，扳手手柄(1)后部开设有卡槽(14)，万能扳手装置(2)包括扳手支架(15)、螺栓II(17)、齿轮(18)、螺母II(19)、矩形板(20)、螺钉II(21)、插条(22)、轴承(24)；扳手支架(15)前部内开设有梅花扳手头(25)，扳手支架(15)前部安设有导向块(16)，齿轮(18)通过螺栓II(17)、螺母II(19)安装在扳手支架(15)中部，插条(22)安装在扳手支架(15)上，矩形板(20)通过螺钉II(21)安装在扳手支架(15)上，扳手支架(15)后部开设有通孔II(23)，轴承(24)安装在通孔II(23)内，万能扳手装置(2)通过扳手支架(15)后部的轴承(24)与螺栓I(12)、螺母I(10)安装在扳手手柄(1)后部的有U型卡槽(13)内，齿条装置(3)包括矩形卡条(26)、齿条架(29)、齿条(30)；矩形卡条(26)安装在齿条架(29)前端，矩形卡条(26)上开设有通孔III(27)，齿条(30)安装在齿条架(29)上，齿条架(29)前部两侧开设有滑槽I(28)，齿条架(29)后部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴瑞，王娟，刘美红，李遇贤，陈文博，李海东，李涛，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53