一种用于机械加工研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工研磨装置，包括竖直架，所述竖直架上端朝右焊接横臂，横臂下端固定设置有固定块，固定块左侧横插有螺纹杆，螺纹杆左端穿透竖直架，螺纹杆左端装设有一号电机，且一号电机固定在竖直架左侧，所述横臂内开设有滑轨，滑轨内朝下装有升降杆，且螺纹杆与升降杆固定连接，升降杆下端固定安装二号电机，二号电机下端安装有研磨头，研磨头左侧固定设有喷嘴，喷嘴上端连接水管，所述竖直架下端设置有水槽，水槽右侧固定安装内螺纹套筒，内螺纹套筒内通过螺纹装设有螺纹柱，螺纹柱左端焊接右端夹板，水槽左侧内壁固定设有固定杆，固定杆右端焊接左端夹板。本实用新型专利技术便于清理废屑，冷却水循环使用，可适用于不同工件。

A grinding device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工研磨装置
本技术涉及一种研磨装置
，具体是一种用于机械加工研磨装置。
技术介绍
研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，现有研磨装置由于结构复杂，工作时产生的废屑被部件阻挡，不方便清理。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械加工研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械加工研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工研磨装置，包括竖直架，所述竖直架上端朝右焊接横臂，横臂下端固定设置有固定块，固定块左侧横插有螺纹杆，螺纹杆左端穿透竖直架，螺纹杆左端装设有一号电机，且一号电机固定在竖直架左侧，所述横臂内开设有滑轨，滑轨内朝下装有升降杆，且螺纹杆与升降杆固定连接，升降杆下端固定安装二号电机，二号电机下端安装有研磨头，研磨头左侧固定设有喷嘴，喷嘴上端连接水管，所述竖直架下端设置有水槽，水槽右侧固定安装内螺纹套筒，内螺纹套筒内通过螺纹装设有螺纹柱，螺纹柱左端焊接右端夹板，水槽左侧内壁固定设有固定杆，固定杆右端焊接左端夹板，所述水管依次绕过横臂、竖直架进入水槽，水管末端连接抽水泵，水槽底部设有出水接管，出水接管内放置有过滤套筒。将待加工工件放在右端夹板与左端夹板之间，将工件两端夹紧，启动电源，调节升降杆距离待加工工件的水平距离，通过控制器调节二号电机的转速，带动研磨头对工件进行研磨，在研磨头与工件接触同时抽水泵将水槽内的水抽入水管从喷嘴射出，对研磨时产生的高温处进行冷却，且可以带走产生的金属屑，研磨头对工件侧面进行研磨加工，且喷嘴喷射出来的水流入水槽，做到冷却水的循环使用，出水接管内套过滤套筒，方便将加工产生的废屑被过滤下来，方便清理废屑。螺纹杆与竖直架和固定块交接处安装有轴承，为转动连接，水管竖直段相对固定，水管水平段为螺旋弹簧软管，螺纹柱右端固定安装旋转轮，固定杆与螺纹柱轴线位于同一水平高度，且左端夹板与右端夹板正对设置，左端夹板与右端夹板之间夹设工件，一号电机和二号电机通过控制器控制运转，且一号电机匀速转动，二号电机为调速电机。旋转轮顺时针转动左端夹板与右端夹板距离相对靠近，旋转轮逆时针转动左端夹板与右端夹板距离相对远离，螺旋弹簧软管在升降杆运动时起到喷嘴与升降杆同步运动，一号电机带动螺纹杆沿滑轨匀速转动，带动升降杆水平运动，二号电机分为加速旋转、匀速旋转、减速旋转三个阶段。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在出水接管内装设过滤套筒，清理废屑只要将水槽内冷却水放干，废屑会堆积在过滤套筒内，取出过滤套筒即可取出废屑，便于清理；2、通过回收冷却水，将回收的冷却水经抽水泵再次在喷嘴处射出，做到水的循环使用，节约用水；3、具有一定的可调节性，可对不同工件进行研磨加工。附图说明图1为一种用于机械加工研磨装置的结构示意图。图2为一种用于机械加工研磨装置中导轨结构示意图。图3为一种用于机械加工研磨装置中过滤套筒结构图。图中：1、竖直架；2、喷嘴；3、一号电机；4、水管；5、横臂；6、螺纹杆；7、升降杆；8、固定块；9、二号电机；10、研磨头；11、右端夹板；12、旋转轮；13、螺纹柱；14、内螺纹套筒；15、水槽；16、过滤套筒；17、出水接管；18、工件；19、抽水泵；20、左端夹板；21、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于机械加工研磨装置，包括竖直架1，所述竖直架1上端朝右焊接横臂5，横臂5下端固定设置有固定块8，固定块8左侧横插有螺纹杆6，螺纹杆6左端穿透竖直架1，螺纹杆6左端装设有一号电机3，且一号电机3固定在竖直架1左侧，所述横臂5内开设有滑轨，滑轨内朝下装有升降杆7，且螺纹杆6与升降杆7固定连接，升降杆7下端固定安装二号电机9，二号电机9下端安装有研磨头10，研磨头10左侧固定设有喷嘴2，喷嘴2上端连接水管4，所述竖直架1下端设置有水槽15，水槽15右侧固定安装内螺纹套筒14，内螺纹套筒14内通过螺纹装设有螺纹柱13，螺纹柱13左端焊接右端夹板11，水槽15左侧内壁固定设有固定杆21，固定杆21右端焊接左端夹板20，所述水管4依次绕过横臂5、竖直架1进入水槽15，水管4末端连接抽水泵19，水槽15底部设有出水接管17，出水接管17内放置有过滤套筒16。将待加工工件放在右端夹板12与左端夹板20之间，将工件两端夹紧，启动电源，调节升降杆7距离待加工工件的水平距离，通过控制器调节二号电机9的转速，带动研磨头10对工件进行研磨，在研磨头10与工件接触同时抽水泵19将水槽15内的水抽入水管4从喷嘴2射出，对研磨时产生的高温处进行冷却，且可以带走产生的金属屑，研磨头10对工件侧面进行研磨加工，且喷嘴2喷射出来的水流入水槽15，做到冷却水的循环使用，出水接管17内套过滤套筒16，方便将加工产生的废屑被过滤下来，方便清理废屑。螺纹杆6与竖直架1和固定块8交接处安装有轴承，为转动连接，水管4竖直段相对固定，水管4水平段为螺旋弹簧软管，螺纹柱13右端固定安装旋转轮12，固定杆21与螺纹柱13轴线位于同一水平高度，且左端夹板20与右端夹板11正对设置，左端夹板20与右端夹板11之间夹设工件18，一号电机3和二号电机9通过控制器控制运转，且一号电机3匀速转动，二号电机9为调速电机。旋转轮12顺时针转动左端夹板20与右端夹板11距离相对靠近，旋转轮12逆时针转动左端夹板20与右端夹板11距离相对远离，螺旋弹簧软管在升降杆7运动时起到喷嘴2与升降杆同步运动，一号电机3带动螺纹杆6沿滑轨匀速转动，带动升降杆7水平运动，二号电机9分为加速旋转、匀速旋转、减速旋转三个阶段。本技术的工作原理是：手动逆时针旋转旋转轮12，使右端夹板12与左端夹板20产生一段距离，将待加工工件放在右端夹板12与左端夹板20之间，顺时针旋转旋转轮12将工件两端夹紧，启动电源，调节升降杆7距离待加工工件的水平距离，通过控制器调节二号电机9的转速，带动研磨头10对工件进行研磨，二号电机9分为加速旋转、匀速旋转、减速旋转三个阶段，在研磨头10与工件接触同时抽水泵19将水槽15内的水抽入水管4，从喷嘴2射出，对研磨时产生的高温处进行冷却，且可以带走产生的金属屑，一号电机3带动螺纹杆6沿滑轨匀速转动，带动升降杆7水平运动，研磨头10对工件侧面进行研磨加工，螺旋弹簧软管在升降杆7运动时起到喷嘴2与升降杆同步运动，且喷嘴2喷射出来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工研磨装置，包括竖直架（1），其特征在于，所述竖直架（1）上端朝右焊接横臂（5），横臂（5）下端固定设置有固定块（8），固定块（8）左侧横插有螺纹杆（6），螺纹杆（6）左端穿透竖直架（1），螺纹杆（6）左端装设有一号电机（3），且一号电机（3）固定在竖直架（1）左侧，所述横臂（5）内开设有滑轨，滑轨内朝下装有升降杆（7），且螺纹杆（6）与升降杆（7）固定连接，升降杆（7）下端固定安装二号电机（9），二号电机（9）下端安装有研磨头（10），研磨头（10）左侧固定设有喷嘴（2），喷嘴（2）上端连接水管（4），所述竖直架（1）下端设置有水槽（15），水槽（15）右侧固定安装内螺纹套筒（14），内螺纹套筒（14）内通过螺纹装设有螺纹柱（13），螺纹柱（13）左端焊接右端夹板（11），水槽（15）左侧内壁固定设有固定杆（21），固定杆（21）右端焊接左端夹板（20），所述水管（4）依次绕过横臂（5）、竖直架（1）进入水槽（15），水管（4）末端连接抽水泵（19），水槽（15）底部设有出水接管（17），出水接管（17）内放置有过滤套筒（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工研磨装置，包括竖直架（1），其特征在于，所述竖直架（1）上端朝右焊接横臂（5），横臂（5）下端固定设置有固定块（8），固定块（8）左侧横插有螺纹杆（6），螺纹杆（6）左端穿透竖直架（1），螺纹杆（6）左端装设有一号电机（3），且一号电机（3）固定在竖直架（1）左侧，所述横臂（5）内开设有滑轨，滑轨内朝下装有升降杆（7），且螺纹杆（6）与升降杆（7）固定连接，升降杆（7）下端固定安装二号电机（9），二号电机（9）下端安装有研磨头（10），研磨头（10）左侧固定设有喷嘴（2），喷嘴（2）上端连接水管（4），所述竖直架（1）下端设置有水槽（15），水槽（15）右侧固定安装内螺纹套筒（14），内螺纹套筒（14）内通过螺纹装设有螺纹柱（13），螺纹柱（13）左端焊接右端夹板（11），水槽（15）左侧内壁固定设有固定杆（21），固定杆（21）右端焊接左端夹板（20），所述水管（4）依次绕过横臂（5）、竖直架（1）进入水槽（15），水管（4）末端连接抽水泵（19），水槽（15）底部设有出水接管（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：张鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37