一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置，包括底座，落料口，废料箱，拉手，支撑箱，手轮，开关，固定箱，电机，固定辊，放料板和防护阻挡板，所述底座内部设有落料口，其中落料口下方废料箱，且废料箱通过滑道与底座内部相连，该废料箱一端穿过底座与拉手相连；所述底座上方一侧设有支撑箱，其中支撑箱上设有手轮；所述固定箱上方设有电机，其中电机通过固定箱内部与接收端固定辊相连。本实用新型专利技术支撑箱，放料板和落料口的设置，结构简单，使用方便，有利于将放料板快速升降，防止橡胶密封垫抛光不到的现象，同时可以控制橡胶密封垫抛光的程度便于根据橡胶密封垫形状进行跟换放料板，可以进行不同形状橡胶密封垫的抛光。

A surface polishing device for rubber gasket processing

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置
本技术属于胶密封垫表面抛光
，尤其涉及一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置。
技术介绍
橡胶密封垫片，一种用于密封的垫片，橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。但是现有橡胶密封垫加工用表面抛光装置存在着放料板不能根据橡胶密封垫形状进行跟换放料板，有时会出现橡胶密封垫抛光不到的现象，不便控制橡胶密封垫抛光的程度，无法收集橡胶密封垫抛光过程中产生废料的问题。因此，专利技术一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置，以解决现有橡胶密封垫加工用表面抛光装置存在着放料板不能根据橡胶密封垫形状进行跟换放料板，有时会出现橡胶密封垫抛光不到的现象，不便控制橡胶密封垫抛光的程度，无法收集橡胶密封垫抛光过程中产生废料的问题。一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置，包括底座，落料口，废料箱，拉手，支撑箱，手轮，开关，固定箱，电机，固定辊，放料板和防护阻挡板，所述底座内部设有落料口，其中落料口下方废料箱，且废料箱通过滑道与底座内部相连，该废料箱一端穿过底座与拉手相连；所述底座上方一侧设有支撑箱，其中支撑箱上设有手轮，且支撑箱上设有开关，该支撑箱通过焊接与固定箱相连；所述固定箱上方设有电机，其中电机通过固定箱内部与接收端固定辊相连，且固定辊下方设有放料板，该固定辊两侧面设防护阻挡板；所述防护阻挡板通过焊接与固定箱相连。所述支撑箱包括旋转轴，齿轮，齿条，连接块，导轨和限位块，所述旋转轴通过轴承与支撑箱与相连，其中旋转轴与手轮相连，且旋转轴通过焊接与齿轮相连，该齿轮与齿条相啮合；所述齿条设有两个，其中两个齿条通过两个连接块相连，且齿条与导轨相连；所述限位块设置在连接块下方，其中限位块焊接在支撑箱底部。所述放料板包括料板，凹模，连接杆，螺栓和固定块，所述料板上设有凹模，其中料板一端设有连接杆，且连接杆通过螺栓与固定块相连。所述落料口是采用4个不锈钢板制成的梯形结构；所述废料箱是采用不锈钢钢板制成的壳体。所述防护阻挡板是采用不锈钢造成的钢板，其中防护阻挡板设有两个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的支撑箱设置，有利于将放料板快速升降，防止橡胶密封垫抛光不到的现象，同时可以控制橡胶密封垫抛光的程度，减少废品的产生，提高工作效率和质量。2.本技术的放料板的设置，便于根据橡胶密封垫形状进行跟换放料板，可以进行不同形状橡胶密封垫的抛光。3.本技术的落料口的设置，有利于收集橡胶密封垫抛光过程中产生废料，保证本体的整洁，提高本体是使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支撑箱结构示意图。图3是本技术的放料板结构示意图。图中：1-底座，2-落料口，3-废料箱，4-拉手，5-支撑箱，51-旋转轴，52-齿轮，53-齿条，54-连接块，55-导轨，56-限位块，6-手轮，7-开关，8-固定箱，9-电机，10-固定辊，11-放料板，111-料板，112-凹模，113-连接杆，114-螺栓，115-固定块，12-防护阻挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置，包括底座1，落料口2，废料箱3，拉手4，支撑箱5，手轮6，开关7，固定箱8，电机9，固定辊10，放料板11和防护阻挡板12，所述底座1内部设有落料口2，其中落料口2下方废料箱3，且废料箱3通过滑道与底座1内部相连，该废料箱3一端穿过底座1与拉手相连；所述底座1上方一侧设有支撑箱5，其中支撑箱5上设有手轮6，且支撑箱5上设有开关7，该支撑箱5通过焊接与固定箱8相连；所述固定箱8上方设有电机9，其中电机9通过固定箱8内部与接收端固定辊10相连，且固定辊10下方设有放料板11，该固定辊10两侧面设防护阻挡板12；所述防护阻挡板12通过焊接与固定箱8相连。所述支撑箱5包括旋转轴51，齿轮52，齿条53，连接块54，导轨55和限位块56，所述旋转轴51通过轴承与支撑箱5与相连，其中旋转轴51与手轮6相连，且旋转轴51通过焊接与齿轮52相连，该齿轮52与齿条53相啮合；所述齿条53设有两个，其中两个齿条53通过两个连接块54相连，且齿条53与导轨55相连；所述限位块56设置在连接块54下方，其中限位块56焊接在支撑箱5底部，有利于将放料板11快速升降，防止橡胶密封垫抛光不到的现象，同时可以控制橡胶密封垫抛光的程度，减少废品的产生，提高工作效率和质量。所述放料板11包括料板111，凹模112，连接杆113，螺栓114和固定块115，所述料板111上设有凹模112，其中料板111一端设有连接杆113，且连接杆113通过螺栓114与固定块115相连，便于根据橡胶密封垫形状进行跟换放料板11，可以进行不同形状橡胶密封垫的抛光。所述落料口2是采用4个不锈钢板制成的梯形结构；所述废料箱3是采用不锈钢钢板制成的壳体，有利于收集橡胶密封垫抛光过程中产生废料，保证本体的整洁，提高本体使用寿命。所述防护阻挡板12是采用不锈钢造成的钢板，其中防护阻挡板12设有两个，结构简单，便于维修保养，防止废料飞出本体外部，保证操作者的工作环境。工作原理本技术中，通过凹模112将橡胶密封垫卡住，通过开关7将电机9打开，电机9带动固定辊10转动，固定辊10进行对橡胶密封垫抛光，在当橡胶密封垫抛光中产生的废料会通过落料口2掉落到废料箱3内，这时防护阻挡板12会起到将废料阻挡在内的作用，当废料箱3内部过满时，通过拉手4将废料箱3拉出，将废料箱3内部废料清理掉，当橡胶密封垫抛光不到时，进行转动手轮，手轮6带动旋转轴51转动，旋转轴51带动齿轮52转动，齿轮52带动齿条53移动，齿条53通过导轨55进行实现上下升降的功能，进行将橡胶密封垫抛光不到的部位进行抛光，当将橡胶密封垫抛光后，通过手轮6将连接块54滑落到限位块56上，当需要进行抛光不同的橡胶密封垫时，通过扳手将螺栓114拧下，将料板111拿出，换上准备好的料板111，然后拧上螺栓114完成跟换。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置，其特征在于：包括底座（1），落料口（2），废料箱（3），拉手（4），支撑箱（5），手轮（6），开关（7），固定箱（8），电机（9），固定辊（10），放料板（11）和防护阻挡板（12），所述底座（1）内部设有落料口（2），其中落料口（2）下方废料箱（3），且废料箱（3）通过滑道与底座（1）内部相连，该废料箱（3）一端穿过底座（1）与拉手相连；所述底座（1）上方一侧设有支撑箱（5），其中支撑箱（5）上设有手轮（6），且支撑箱（5）上设有开关（7），该支撑箱（5）通过焊接与固定箱（8）相连；所述固定箱（8）上方设有电机（9），其中电机（9）通过固定箱（8）内部与接收端固定辊（10）相连，且固定辊（10）下方设有放料板（11），该固定辊（10）两侧面设防护阻挡板（12）；所述防护阻挡板（12）通过焊接与固定箱（8）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封垫加工用表面抛光装置，其特征在于：包括底座（1），落料口（2），废料箱（3），拉手（4），支撑箱（5），手轮（6），开关（7），固定箱（8），电机（9），固定辊（10），放料板（11）和防护阻挡板（12），所述底座（1）内部设有落料口（2），其中落料口（2）下方废料箱（3），且废料箱（3）通过滑道与底座（1）内部相连，该废料箱（3）一端穿过底座（1）与拉手相连；所述底座（1）上方一侧设有支撑箱（5），其中支撑箱（5）上设有手轮（6），且支撑箱（5）上设有开关（7），该支撑箱（5）通过焊接与固定箱（8）相连；所述固定箱（8）上方设有电机（9），其中电机（9）通过固定箱（8）内部与接收端固定辊（10）相连，且固定辊（10）下方设有放料板（11），该固定辊（10）两侧面设防护阻挡板（12）；所述防护阻挡板（12）通过焊接与固定箱（8）相连。


2.如权利要求1所述橡胶密封垫加工用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑箱（5）包括旋转轴（51），齿轮（52），齿条（53），连接块（54），导轨（55）和限位块（56），所述旋转轴（51）通过轴承与支撑箱（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：陈良，
类型：新型
国别省市：广东;44