【技术实现步骤摘要】
一种基于高周波技术的压密木防火板的制法
本专利技术属于层压
，特别涉及一种基于高周波技术的压密木防火板的制法。
技术介绍
防火阻燃板材是指具有防火阻燃性能的板材，然而现有的防火阻燃板材均存在进一步优化的空间。中国专利CN107117927A公开了将阻燃材料和粘合剂加入农作物秸秆制备的防火阻燃板，主要优势是在成本更低，但是劣势防火性能和加工性能都存在缺陷，且原料制备、施胶系统、板坯运输系统以及脱模系统的一些技术难题仍未得到彻底解决。为了发挥木质板的良好加工性能，也有将木质板材直接与阻燃材料复合的报道，比如中国专利CN109053125A公开了一种矿石粉结合纤维复合板材及制作方法和应用，然而该专利方法工艺周期较长不适合流水线作用，且阻燃层的附着性并不理想，并且不适合同时完成阻燃层和压密层一步完成。为了提升木板的阻燃性能，较多的选择是在木质框架内部填充阻燃材料，中国专利CN109304780A就公开了一种这样的木材复合板，包括阻燃层，所述阻燃层两侧面分别通过胶黏剂粘接有一层或多层木板；所述阻燃层厚度为2-30mm，并且所述阻...
【技术保护点】
1.一种基于高周波技术的木防火板的制法，其特征在于，包括如下步骤：/n贴敷步骤：所述贴敷步骤是将至少一块预处理木板贴敷至少一层阻燃膜；/n加热加压处理步骤：施加第一高周波条件进行第一次压缩，其中，所述阻燃膜包括第一阻燃膜、第二阻燃膜和第三阻燃膜中的一种或多种，制备所述阻燃膜的组分包括重量份比为5-25:1-10的树脂薄膜组合物和阻燃剂，所述阻燃剂包括磷系阻燃剂；/n所述第一高周波条件包括：高周波频率3-10MHz、热压温度80-160℃、热压时间4-600秒、压力1-10Mpa。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于高周波技术的木防火板的制法，其特征在于，包括如下步骤：
贴敷步骤：所述贴敷步骤是将至少一块预处理木板贴敷至少一层阻燃膜；
加热加压处理步骤：施加第一高周波条件进行第一次压缩，其中，所述阻燃膜包括第一阻燃膜、第二阻燃膜和第三阻燃膜中的一种或多种，制备所述阻燃膜的组分包括重量份比为5-25:1-10的树脂薄膜组合物和阻燃剂，所述阻燃剂包括磷系阻燃剂；
所述第一高周波条件包括：高周波频率3-10MHz、热压温度80-160℃、热压时间4-600秒、压力1-10Mpa。
2.如权利要求1所述的制法，其特征在于，
所述磷系阻燃剂包括有机磷阻燃剂和无机磷阻燃剂，所述有机磷阻燃剂包括季戊四醇磷酸酯(PEPA)、二(2,6,7-三氧杂-1氧基磷杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)磷酸酯三聚氰胺盐、二(2,6,7-三氧杂-1-氧基磷杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)-五溴苄基磷酸酯、2,4,6-三溴苯基二(2,6,7-三氧杂-1-氧基磷杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)磷酸酯，所述无机磷阻燃剂包括磷酸二氢铵、聚磷酸铵、磷酸胍氮磷、磷酸氢二铵中的一种或多种；
所述阻燃剂还包括金属化合物阻燃剂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、氮磷阻燃剂、镁系阻燃剂中的一种或多种；所述镁系阻燃剂包括氢氧化镁、轻烧氧化镁、氯化镁中的一种或多种，所述氢氧化镁包括纳米级氢氧化镁纤维状、纳米级氢氧化镁片状、纳米级氢氧化镁多面体；硼系阻燃剂包括硼酸锌、硼砂和硼酸中的一种或多种；
所述树脂薄膜组合物包括EVA膜、PVB中间膜、PVA膜中的一种或多种、或者制备所述EVA膜、PVB中间膜、PVA膜中的一种或多种的组分。
3.如权利要求2所述的制法，其特征在于，制备所述第一阻燃膜的组分包括重量份比为10-20:0.5-1:5-10的0.8-2mm厚度的PVB中间膜、促进剂、第一阻燃剂，所述第一阻燃剂包括重量份比为1-5:5-20:0.5-1的有机磷阻燃剂、氢氧化镁、硼酸锌，所述氢氧化镁优选的为纤维状纳米级氢氧化镁，所述促进剂包括氯化铵；
所述第一阻燃膜的制备方法包括如下步骤：
制备第一阻燃膜浆液：将有机磷阻燃剂、氢氧化镁、硼酸锌、氯化铵进行研磨共混，加入由PVB中间膜热熔后的PVB浆液，继续研磨，得到第一阻燃膜浆液，
制备第一阻燃膜：将第一阻燃膜浆液通过涂布装置或挤压成型装置制膜，并通过烘干设备将所述第一阻燃膜烘干，得到含水率5％-20％的所述第一阻燃膜。
4.如权利要求3所述的制法，其特征在于，制备所述第二阻燃膜的组分包括重量份比为10-20:5-10:1-5的PVB树脂、强度支持剂、第二阻燃剂，所述强度支持剂包括长度为1-15mm的植物纤维、聚丙烯纤维、竹纤维、玻璃纤维，所述第二阻燃剂包括有机磷阻燃剂；
所述第二阻燃膜的制备方法包括如下步骤：
制备第二阻燃膜树脂浆液：将PVB树脂融化，加入有机磷阻燃剂、强度支持剂，搅拌；
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