本实用新型专利技术公开了一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，用在待焊板材焊接位两侧，用于减少现有技术中焊接热影响区过大而影响母材性能的问题，其结构包括：上磁块、下磁块、连接杆，上磁块有四块分别位于两块待焊板材焊接位置四周，下磁块通过磁力吸附在待焊板材另一面，磁块通过水冷管与外界冷却装置连通，同时配合磁块表面的散热条，保持磁块的较低温度，因此能够吸收更多的焊接热量，减少向母材扩散的焊接热；本实用新型专利技术通过上磁块围成一个凹面，相对于开放表面工作环境更加稳定，并利用气体保护焊中的保护气体流动来辅助降温，配合水冷来减小焊接热影响区。
An auxiliary welding device for high strength steel welding of hydraulic support
【技术实现步骤摘要】
一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置
本技术属于液压支架高强钢焊接设备
，具体涉及一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置。
技术介绍
液压支架是用在矿井等装置的承重组件，液压支架往往需要采用专用高强钢，高强钢是高强度高韧性的特种钢，用于液压支架时通过焊接成型，早期的焊接方法是焊条电弧焊，但是这种方法焊接质量不好，容易受到外界干扰，同时焊接高强钢的焊接温度相对更高，热影响区的面积也就更大，非焊接部分受到热量会影响其性能，由于液压支架是承力组件，如果母材性能受到影响对使用有较大隐患，因此，目前采用二氧化碳气体保护焊，相比于传统的焊条电弧焊，热量输出更为集中，减少对母材的热量输出，同时通过二氧化碳屏蔽外界空气对焊接区的影响，焊缝质量更好，但是由于高强钢导热性能较好，所以焊机的热影响区依旧较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，能够在不影响焊接使用的情况下，减小焊接热影响区，降低对母材的影响。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，包括上磁块、下磁块、连接杆；所述上磁块有多块，分别设置在焊接位周围，上磁块底部为磁体，上磁块内部设置有盘旋的冷却回路，通过水冷管将冷却回路与外接冷却装置连通，对上磁块降温；所述下磁块是空心长方体，下磁块与待焊板材接触的面上设置有磁铁，下磁块通过连接杆连接，下磁块数量以及位置与上磁体相同，下磁块中同样设置有冷却回路，冷却回路通过外接冷却装置对下磁块进行冷却。进一步地，所述上磁体是截面形状为梯形的柱体，梯形的底边所在面与母材接触，上磁块靠近焊接位的侧面坡度更低，且该坡面为向内凹的弧面。进一步地，所述弧面上设置有散热片，散热片垂直于所在平面，且散热片与凹面的顶边、底边垂直，所述散热片不止一片，彼此平行的设置在凹面上。本技术至少具有以下有益效果：（1）通过设置在焊接位附近的上、下磁块对产生的焊接热进行吸收，减少焊接热大量进入母材。（2）移动方便，可以从利用下磁块连接板移动上磁块，可以随焊接位置不同，灵活调整。（3）磁块内为中空，利用水冷管与外界冷却装置连通，使磁块温度始终较低，能够吸收更多焊接的热量，减少热量向焊接位周围的母材扩散。（4）上磁块上设置的散热片能够利用经其表面流动的二氧化碳气体进行冷却，配合水冷进行降温。附图说明构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。附图中：图1示意性示出了本技术俯视角度的结构示意图；图2示意性示出了沿图1中A-A线剖开的剖面结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：1-待焊板材，2-焊接头，31-上磁块，32-散热片，33-水冷管，34-下磁块，35-连接杆。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。实施例如图1~2所示的是一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，用在待焊板材1焊接位两侧，用于减少现有技术中焊接热影响区过大而影响母材性能的问题，其结构包括：上磁块31、下磁块34、连接杆35，上磁块31有四块分别位于两块待焊板材1焊接位置四周，下磁块34通过磁力吸附在待焊板材1另一面，磁块通过水冷管33与外界冷却装置连通，同时配合磁块表面的散热条，保持磁块的较低温度，因此能够吸收更多的焊接热量，减少向母材扩散的焊接热。如图2所示，在使用时焊接头直接对准待焊接的缝隙，焊接头周围被上磁块31围住，上磁块31有四块并围成正方形，其中两块与焊缝垂直，上磁块31是截面形状为梯形的柱体，梯形的底边所在面与母材接触，上磁块31靠近焊接位的侧面坡度更低，且该坡面为向内凹的弧面，上磁块31底部为磁体，其余部分不是磁体，上磁块内部设置有盘旋的冷却回路，通过水冷管33将冷却回路与外接冷却装置连通，通过水冷管33中冷却水的流动，将上磁块31吸收的热量导出，使上磁块31保持较低的温度，由于上磁块31将焊接位围住，所以焊接头2在焊接过程中产生的热量部分会通过待焊板材1传递给上磁块31，由于上磁块31与外界冷却装置连通，所以能够吸收大量的焊接热，从而减少母材受到大量焊接热的影响。值得注意的是：位于焊缝上的两块上磁块31底部留有一道宽槽，避免与焊缝接触。进一步地，在上磁块31靠近焊接位的凹面上还设置有散热片32，如图1~2所示，散热片32垂直于所在平面，且散热片32与凹面的顶边、底边垂直，当然，散热片32不止一片，彼此平行的设置在凹面上，焊接头在工作时产生的保护气体会顺着上磁块31凹面流动，在穿过散热片32的时候会对上磁块31进行降温，辅助水冷起到更好的降温效果，而且由于上磁块31将焊接位围住，不再是开放空间，所以在使用过程中更不容易受到外界干扰，焊缝质量更加稳定。下磁块34是底面形状与上磁块底面形状相同的长方体，下磁块34与待焊板材1接触的面上设置有磁铁，下磁块34同样有四块且通过连接杆35连接，连接杆35为十字形，将下磁块34按照与上磁块31相同位置进行连接，下磁块34以及连接杆通过水冷管33与外界冷却装置连通，对下磁块34进行降温，在焊接位发生变化的时候可以通过推动连接杆35来调整上磁块的位置，或是与现有的自动伸缩装置推动下磁块来跟随焊接头2调节位置。在本实施例中，采用的焊接方法是CO2气体保护焊。在本实施例中，所述外界冷却装置为成熟的现有技术，可以直接购买，因此不做详细说明。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，其特征在于：包括上磁块、下磁块、连接杆；所述上磁块有多块，分别设置在焊接位周围，上磁块底部为磁体，上磁块内部设置有盘旋的冷却回路，通过水冷管将冷却回路与外接冷却装置连通，对上磁块降温；所述下磁块是空心长方体，下磁块与待焊板材接触的面上设置有磁铁，下磁块通过连接杆连接，下磁块数量以及位置与上磁体相同，下磁块中同样设置有冷却回路，冷却回路通过外接冷却装置对下磁块进行冷却。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架高强钢焊接的焊接辅助装置，其特征在于：包括上磁块、下磁块、连接杆；所述上磁块有多块，分别设置在焊接位周围，上磁块底部为磁体，上磁块内部设置有盘旋的冷却回路，通过水冷管将冷却回路与外接冷却装置连通，对上磁块降温；所述下磁块是空心长方体，下磁块与待焊板材接触的面上设置有磁铁，下磁块通过连接杆连接，下磁块数量以及位置与上磁体相同，下磁块中同样设置有冷却回路，冷却回路通过外接冷却装置对下磁块进行冷却。
【专利技术属性】
技术研发人员：李明忠，张丽萍，王敬东，张德生，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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