本实用新型专利技术公开了一种电热管生产加工用切割装置，包括顶板、箱子、底板、电动伸缩杆、电机和安装盒，所述顶板的前后两端面对称刻制有刻度线，所述顶板的上左部设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有蓄电池和控制器，所述安装盒的左下角开设有接线孔，所述电机的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有切割机主体，所述底板的上端面焊接有箱子，所述顶板上连接有滑块，所述滑块的底端面焊接有挡板，所述滑块上活动连接有螺栓。本实用新型专利技术通过设置挡板、电动伸缩杆、螺栓、滑块和刻度线结构，解决了切割装置在对电热管进行切割时存在切割后的电热管长短不一，导致后期更换电热管存在不配套的问题。
A cutting device for the production and processing of electric heating tube
【技术实现步骤摘要】
一种电热管生产加工用切割装置
本技术涉及电热管切割
，具体为一种电热管生产加工用切割装置。
技术介绍
电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。传统方式通过手工对电热管进行裁切，随着社会科技的进步，市场上出现了电热管切割装置，随着电热管切割装置的问世加快了电热管的切割速度。但是，现有技术具有以下不足：切割装置在对电热管进行切割时存在切割后的电热管长短不一，导致后期更换电热管存在不配套的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电热管生产加工用切割装置，解决了切割装置在对电热管进行切割时存在切割后的电热管长短不一，导致后期更换电热管存在不配套的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热管生产加工用切割装置，包括顶板、箱子、底板、电动伸缩杆、电机和安装盒，所述顶板的前后两端面对称刻制有刻度线，所述顶板的上左部设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有蓄电池和控制器，所述安装盒的左下角开设有接线孔，所述电机的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有切割机主体，所述底板的上端面焊接有箱子，所述顶板上连接有滑块，所述滑块的底端面焊接有挡板，所述滑块上活动连接有螺栓。优选的，所述箱子的中间开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧设置有电热管主体。优选的，所述底板的上端前部左右对称焊接支撑柱，所述底板的上端后部左右对称焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接在顶板的底端面。优选的，所述电机的上端设置有支座，所述支座的底部固定连接在顶板的上端面，所述顶板上开设有第二通孔，所述电动伸缩杆穿过第二通孔。优选的，所述底板的上端面前后对称焊接有安装杆，所述安装杆的内侧固定连接有伸缩杆主体。优选的，所述伸缩杆主体远离安装杆的一端设置有夹板，所述伸缩杆主体上安置有锁紧旋钮。(三)有益效果本技术提供了一种电热管生产加工用切割装置，具备以下有益效果：本技术，通过设置的挡板、电动伸缩杆、螺栓、滑块和刻度线结构，使用时，使用者通过螺丝将底板固定在指定位置上，然后使用者对螺栓施加外力直至使滑块可在顶板上滑动为止，然后使用者对滑块时间外力使滑块在顶板上滑动，使挡板移动，直至使滑块在顶板上移动至指定位置为止，即使得挡板移动至制动位置为止，本技术中滑块在顶板上的最终位置依据要切割电热管主体的长度而定，即电热管主体的右端面与挡板的左端面接触，然后使用者对螺栓施加外力直至使滑块不可在顶板上滑动为止，然后使用者对电热管主体施加向右的外力使电热管主体向右移动，直至使电热管主体的右端面与挡板的左端面接触为止，然后使用者通过电源连接线将接线孔与外界电源连通，然后使用者启动切割机主体，然后使用者通过控制器启动电，使电动伸缩杆伸张或收缩，当电动伸缩杆伸张时，切割机主体向下移动至箱子的内部并对电热管主体进行切割，当电动伸缩杆收缩时，切割机主体向上移动移出箱子的内部，直至使切割机主体回到初始位置为止，即完成对电热管主体的一次切割，解决了切割装置在对电热管进行切割时存在切割后的电热管长短不一，导致后期更换电热管存在不配套的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术中安装杆的侧视示意图；图4为本技术中顶板和滑块的连接示意图。图中附图标记为：1、顶板；2、挡板；3、安装杆；4、第一通孔；5、箱子；6、第二通孔；7、底板；8、电热管主体；9、支撑柱；10、接线孔；11、蓄电池；12、控制器；13、支座；14、电动伸缩杆；15、切割机主体；16、螺栓；17、滑块；18、刻度线；19、夹板；20、锁紧旋钮；21、伸缩杆主体；22、电机；23、安装盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种电热管生产加工用切割装置，包括顶板1、箱子5、底板7、电动伸缩杆14、电机22和安装盒23，底板7的上端前部左右对称焊接支撑柱9，底板7的上端后部左右对称焊接有支撑柱9，支撑柱9的顶端焊接在顶板1的底端面，底板7的上端面前后对称焊接有安装杆3，安装杆3的内侧固定连接有伸缩杆主体21，伸缩杆主体21远离安装杆3的一端设置有夹板19，伸缩杆主体21上安置有锁紧旋钮20，顶板1的前后两端面对称刻制有刻度线18，顶板1的上左部设置有安装盒23，安装盒23的内部设置有蓄电池11和控制器12，安装盒23的左下角开设有接线孔10，电机22的底部固定连接有电动伸缩杆14，电机22的上端设置有支座13，支座13的底部固定连接在顶板1的上端面，顶板1上开设有第二通孔6，电动伸缩杆14穿过第二通孔6，电动伸缩杆14的底端连接有切割机主体15，切割机主体15为现有市场上常见的切割机，属于现有公开技术，因此本领域技术员不作过多赘述，底板7的上端面焊接有箱子5，箱子5的中间开设有第一通孔4，第一通孔4的内侧设置有电热管主体8，顶板1上连接有滑块17，滑块17的底端面焊接有挡板2，滑块17上活动连接有螺栓16，该蓄电池11的型号为4D1400，该控制器12的型号为IW1699-03AC/DC，该电动伸缩杆14的型号为KELIWA/K100，该电机22的型号为Y90S-2，均为已知并公开的现有技术，使用时，本技术中的箱子5为上端面开放式，本技术中的刻度线18从第二通孔6的右端开始，本技术中的刻度线18以底板7上端面右部的支撑柱9的左端终止点，本技术中的刻度线18从左到右依次递增。工作原理：使用时，使用者通过螺丝将底板7固定在指定位置上，然后使用者对螺栓16施加外力直至使滑块17可在顶板1上滑动为止，然后使用者对滑块17时间外力使滑块17在顶板1上滑动，使挡板2移动，直至使滑块17在顶板1上移动至指定位置为止，即使得挡板2移动至制动位置为止，本技术中滑块17在顶板1上的最终位置依据要切割电热管主体8的长度而定，即电热管主体8的右端面与挡板2的左端面接触，然后使用者对螺栓16施加外力直至使滑块17不可在顶板1上滑动为止，然后使用者对电热管主体8施加向右的外力使电热管主体8向右移动，直至使电热管主体8的右端面与挡板2的左端面接触为止，然后使用者锁紧旋钮20施加外力使锁紧旋钮20转动直至使伸缩杆主体21可调为止，然后使用者将伸缩杆主体21调长，使得夹板19之间作相向移动，直至夹板19将电热管主体8固定为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电热管生产加工用切割装置，包括顶板(1)、箱子(5)、底板(7)、电动伸缩杆(14)、电机(22)和安装盒(23)，其特征在于：所述顶板(1)的前后两端面对称刻制有刻度线(18)，所述顶板(1)的上左部设置有安装盒(23)，所述安装盒(23)的内部设置有蓄电池(11)和控制器(12)，所述安装盒(23)的左下角开设有接线孔(10)，所述电机(22)的底部固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底端连接有切割机主体(15)，所述底板(7)的上端面焊接有箱子(5)，所述顶板(1)上连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底端面焊接有挡板(2)，所述滑块(17)上活动连接有螺栓(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电热管生产加工用切割装置，包括顶板(1)、箱子(5)、底板(7)、电动伸缩杆(14)、电机(22)和安装盒(23)，其特征在于：所述顶板(1)的前后两端面对称刻制有刻度线(18)，所述顶板(1)的上左部设置有安装盒(23)，所述安装盒(23)的内部设置有蓄电池(11)和控制器(12)，所述安装盒(23)的左下角开设有接线孔(10)，所述电机(22)的底部固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底端连接有切割机主体(15)，所述底板(7)的上端面焊接有箱子(5)，所述顶板(1)上连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底端面焊接有挡板(2)，所述滑块(17)上活动连接有螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用切割装置，其特征在于：所述箱子(5)的中间开设有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)的内侧设置有电热管主体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王永成，
申请(专利权)人：盐城海洲电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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