沙发连结椅制造技术

一种沙发连结椅，包括写字板枢座板之翻板枢栓座枢接组件和扶手框等改进部分。其中翻板枢栓座是一板块体并具一高一低之二水平承接台，其较低之水平承接台上设一弹簧抵靠一阻尼珠，该阻尼珠再抵靠于写字板枢座板面。另外，枢接组件是由一弹簧及一台阶柱销所构成。而扶手框是一中空框体，其内可供折收之写字板隐入，并且扶手框侧面周缘布设有适量之凸头钉，且于扶手框之面板内侧对应于凸头钉处设置有挂孔。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沙发连结椅。沙发连结椅一般用于会议厅、讲堂或演厅等公共集会场所，早期之沙发连结椅侧扶手框上所设之写字板系为焊死固定式，因而在使用者坐下或起立时甚至行走于通道时皆易于碰撞而产生不便。因此乃有可折合式之写字板产生，该等写字板是由一般之铰链与扶手框结合，于摊平时可供使用者于其上书写，而折收后则与地面垂直并靠于扶手框上，使用上虽甚方便，但因其折收后仍突出于座椅前缘，因而仍常被使用者碰撞而使写字板翻动以致降低铰链之使用寿命，甚至因冲撞过猛而使单侧铰链松脱；再者，该等写字板于摊平或折收时皆因施力之不当，因而产生碰撞之噪音。除此以外，另有一种可折收之写字板，其枢接方式是直接在写字板上焊固一圆管段，再在扶手框之枢座板一端再焊固二圆管段，而以一销穿设于邻接之三圆管段时，并于一端以C型扣环扣定之，此一枢接加工方式，实存在有下列弊端1.焊接施工不但麻烦且费时＋不符合经济效益，且不美观。2.圆管之焊接加工，不易正确控制其定位，加以焊接部之热涨冷缩作用，使圆管于焊后常有歪斜变形之情形，无法做精确之枢接，常见折合侧板组装后无法正确定位，故制造过程中之次品率甚高，品质也不甚稳定。3.焊接痕显露于外，观瞻不佳，常影响座椅整体之质感。4.枢接处仅以销枢接，其余隙较大，缺乏适当之紧度，操作者于掀、收过程中，如稍有不慎，极易因松手造成整个写字板之快速落下引发巨响，破坏现场(如会议场所、课堂)之宁静，徒生尴尬。5.写字板于掀出、折收至定位时，均缺乏适当支撑，容易摇幌，益发加大枢接余隙。6.圆管之焊接面积不大，在折合写字板或碰撞写字板时之力矩作用下(尤其掀出使用而负重时)，易有断裂之情形。7.圆管之焊管部位易于锈蚀，若有不慎，人体易遭割伤。8.写字板前端于折收后外露于走道，使当人群离去时易遭碰撞而致摔倒情形及降低使用寿命。因此，本技术的目的在于提供一种沙发连结椅，这种沙发连结椅可克服上面所述常用者的缺陷，其制造简单，装配容易，可减低操作中发出的噪音和造成的摇幌，其收折后不占据空间和妨碍通行，并且其扶手框的面板易于拆换和清洗。本技术提供一种沙发结椅，包括有写字板、写字板枢座板和扶手框，还包括一翻板枢栓座，其中写字板固设于一折叶固定板上，并以折叶固定板和写字板枢座板枢接，而写字板枢座板之内侧则设有一翻板支撑枢轴，而以之和翻板枢栓座枢接，且翻板枢栓座系固设于扶手框上，而扶手框则为中空框体，其两侧分别固高面板，使其内中空部可容置枢折后之写字板隐于其内，写字板可枢展出而成为一平板供书写使用；写字板之折叶固定板一侧两端各设有一容筒，并各容设一弹簧及一台阶柱销，而写字板枢座板则对应设有两个各具一孔之凸耳，且使台阶柱销枢抵于凸耳之孔内，并以其台阶面抵靠凸耳，将写字板枢接在写字板枢座板上；翻板枢栓座，是由一直立之固定座上方两侧各垂直延伸设立一枢接耳，并于该二枢接耳间设有水平承台；其中固定座上设有至少二鱼眼孔以供螺栓穿设，另二枢接耳也横向贯穿一枢孔供一销栓插枢，另外，二水平承台各固设有橡胶垫粒，又于水平承台上，另浮凸组设有一具紧压弹力之阻尼珠以抵靠于写字板枢座板之翻板支撑枢轴，借此，销栓可穿贯所述写述板枢座板之翻板支撑枢轴和所述二枢接耳之枢孔而将翻板枢栓座和写字板枢座板进行枢接；扶手框于其侧边周缘适量布设凸头钉，而于其面板内侧对应设有挂孔，可令面板以挂孔固定于扶手框上之凸头钉上。由于本技术设有一枢栓座，并藉其一高一低之水平承接台上各设有橡胶垫粒，且较低水平承接台上设有弹簧抵靠一阻尼珠，而可达到稳固支撑、定位写字板之功效，更具有减低写字板枢折至定位时因重力所产生之噪音之效用。其次，由于设有写字板和枢座板之枢接组件，利用阶柱销和凸耳间无余隙，而达到易装设、操作不摇幌之功效。再者，由于设有扶手框之面板易于挂卡之凸头钉和挂孔之组配构造，藉以达到易拆换及清洗之目的。而且该扶手框在面板结合后乃呈一中空框体，该中空部位可供折收后之写字板隐入，以防止因横贯于通道中而致碰撞或阻绊所造成的损毁或意外。本技术提供了一涵盖上述特征之整体沙发连结椅之改进构造者。下面配合附图详述本技术的构造及特征，其中附图说明图1是本技术沙发连接椅的立体图，图1－1为其完全收合与展开的情况，图1－2为写字板展开一半的情况；图2是本技术沙发连接椅的局部分解图；图2－1是本技术沙发连接椅的扶手框及面板卡固构造的分解图；图3是本技术沙发连接椅的扶手框及面板卡固后之剖视图；图4是本技术沙发连接椅的写字板及其枢座板枢接后之剖视图；图5是本技术沙发连接椅的写字板之枢座板前端之枢销座组合图；图6是本技术沙发连接椅的有关枢销座部分之构造之分解图；图7是本技术沙发连接椅的枢销座部分之实施例图之一，为写字板容于扶手框内之情形；图7－1为整体之侧视图，图7－2为其细节之剖视图；图8是本技术沙发连接椅的枢销座部分之实施例图之二，为写字板枢展于图1之情形时之示意图，图8－1为侧视图，图8－2则为其细节之剖视图。如图1所示，本技术涉及沙发连结椅之写字板1、写字板枢座板2、扶手框3间之枢接构造以及扶手框3之面板33等之改进结构，其主要特征即在于枢接写字板枢座板2和扶手框3间之翻板枢栓座4的结构。上述构件的分解图则请参阅图2，其中写字板1是一板体(塑板贴合美耐板面或木板或塑料板)搭于一折叶固定板11上而以螺丝12锁定固合者，而折叶固定板11一侧两端各固设一容筒111，且每一容筒111内各容设一弹簧112及一台阶柱销113。写字板枢座板2为一长板状，外端固设一手环21，中段上面设有二凸耳22，每一凸耳22设有一凸耳孔221。又，写字板枢座板2之内端则为一翻板支撑枢轴23。至于扶手框3之两侧面框缘31上设有适量之孔311，每一孔311卡固一凸头钉32，如图2－1所示，该凸头钉32乃一端具卡环321，而另一端则为单向卡齿322，并可如图3所示，以单向卡齿322卡入孔311内，令其卡环321留于框缘31外。又扶手框3两侧各配固一装饰用面板33，该面板33乃外为绒布面，框钉于一硬质板体332(如合板)上而构成；而板体332内侧周缘对应前述所布设之凸头钉32之位置设有挂孔3321，挂孔3321可为葫芦状且上小下大，以利卡环321卡合并勾挂，且当面板33与扶手框3结合后，恰使扶手框3形成一中空框体，并使上方具一开口。由图4可明显看出弹簧112顶抵台阶柱销113以其台阶面1131抵向凸耳22，并使两者间无余隙，故当写字板1相对于写字板枢座板2枢折时或枢折后均不致幌动。图5至图8示出本技术的翻板枢栓座4的构造、组合及作动示意图。请先参阅图5及图6，翻板枢栓座4可由铸铁或锌、铝合金一体压铸成型，本实施例乃锌合金压铸成型，系由一垂直之固定座41上端两侧各垂直设一枢接耳42，并在二枢接耳42间水平设置二具高低差之水平承台43(内侧较低)及44(外侧较高，且下方呈悬臂造型)所构成，其中固定座41上贯穿二鱼眼孔411及一预备孔412；而枢接耳42上分别横向贯穿一枢孔421及设一定位孔422；至于水平承台43、44上分别垂直贯穿一孔而分别固设一橡胶垫粒46，并于水平承台43中另设一柱孔431以容设一弹簧451及阻尼珠45，而弹簧451一端卡固在柱孔431内，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙发结椅，包括有写字板、写字板枢座板和扶手框，其特征在于还包括一翻板枢栓座，其中：写字板固设于一折叶固定板上，并以折叶固定板和写字板枢座板枢接，而写字板枢座板之内侧则设有一翻板支撑枢轴，而以之和翻板枢栓座枢接，且翻板枢栓座系固设于扶手框上，而扶手框则为中空框体，其两侧分别固设面板，使其内中空部可容置枢折后之写字板隐于其内，写字板可枢展出而成为一平板供书写使用；写字板之折叶固定板一侧两端各设有一容筒，并各容设一弹簧及一台阶柱销，而写字板枢座板则对应设有两个各具一孔之凸耳，且使台阶柱销枢抵于凸耳之孔内，并以其台阶面抵靠凸耳，将写字板枢接在写字板枢座板上；翻板枢栓座，是由一直立之固定座上方两侧各垂直延伸设立一枢接耳，并于该二枢接耳间设有水平承台；其中固定座上设有至少二鱼眼孔以供螺栓穿设，另二枢接耳也横向贯穿一枢孔供一销栓插枢，另外，二水平承台各固设有橡胶垫粒，又于水平承台上，另浮凸组设有一具紧压弹力之阻尼珠以抵靠于写字板枢座板之翻板支撑枢轴，借此，销栓可穿贯所述写述板枢座板之翻板支撑枢轴和所述二枢接耳之枢孔而将翻板枢栓座和写字板枢座板进行枢接；扶手框于其侧边周缘适量布设凸头钉，而于其面板内侧对应设有挂孔，可令面板以挂孔固定于扶手框上之凸头钉上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕珠，
申请(专利权)人：祥耘企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]