一种显示屏支架用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔设备技术领域，尤其为一种显示屏支架用钻孔设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的两侧均栓接有固定件，且固定件远离电机的一侧与壳体的内壁栓接，所述电机的输出轴通过连轴器栓接有第一钻头夹，所述壳体的顶部焊接有第一防护壳；本实用新型专利技术通过设置壳体、电机、第一轴承、传动套杆、传动伸缩杆、第二轴承和第三轴承，解决了安装孔定位不便，而且存在容易定位不精准的问题出现和两个安装孔需要分开钻孔，效率过低的问题，具备可根据支架快速定位钻孔位置和间距，同时打两个安装孔，提高了工作效率的优点，降低了钻孔位置的错误率，使得安装孔水平且精准，实用性强。

A drilling equipment for display bracket

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏支架用钻孔设备
本技术涉及钻孔设备
，具体为一种显示屏支架用钻孔设备。
技术介绍
显示屏，即是显示器，通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。显示屏在安装时往往需要用到支架，通过支架可以将显示屏进行稳定的安装，一般有墙挂式，底座式和悬挂式等安装方式，特别是墙挂式，需要使用到钻孔设备打安装孔进行安装，而且安装时一般需要两个安装孔，现在的钻孔设备钻孔时往往要经过精准的定位后再进行钻孔，若安装孔定位不精准，则会出现安装孔歪斜、间距过宽或过窄等情形出现，目前使用钻孔设备钻孔存在着安装孔定位不便，而且存在容易定位不精准的问题出现和两个安装孔需要分开钻孔，效率过低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示屏支架用钻孔设备，具备可根据支架快速定位钻孔位置和间距，同时打两个安装孔，提高了工作效率的优点，解决了安装孔定位不便，而且存在容易定位不精准的问题出现和两个安装孔需要分开钻孔，效率过低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示屏支架用钻孔设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的两侧均栓接有固定件，且固定件远离电机的一侧与壳体的内壁栓接，所述电机的输出轴通过连轴器栓接有第一钻头夹，所述壳体的顶部焊接有第一防护壳，所述第一钻头夹的顶部贯穿壳体和第一防护壳至第一防护壳的顶部，所述第一防护壳的内壁安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有传动套杆，所述第一钻头夹和传动套杆的表面并位于第一防护壳的内部均套接有第一锥形齿轮，所述第一钻头夹通过锥形齿轮与传动套杆传动连接，所述传动套杆的右端贯穿第一防护壳至第一防护壳的右侧，所述传动套杆的内部套设有传动伸缩杆，所述第一防护壳的右侧设置有第二防护壳，所述传动伸缩杆的表面并位于第二防护壳的内部套接有第二轴承，所述第二轴承安装于第二防护壳的内部，所述第二防护壳的内壁的底部安装有第三轴承，所述第三轴承的内壁套接有第二钻头夹，所述第二钻头夹和传动伸缩杆的表面并位于第二防护壳的内部均套接有第二锥形齿轮，所述第二钻头夹通过第二锥形齿轮与传动伸缩杆传动连接，所述第二钻头夹和第一钻头夹的顶部均卡接有钻头，所述壳体的左侧栓接有手柄，所述手柄的顶部安装有开关,且开关通过导线与电机电性连接。优选的，所述传动伸缩杆的顶部等距开设有若干个螺纹孔，所述传动套杆的顶部和底部均开设有与螺纹孔相对应的连接孔，所述传动套杆通过安连接孔贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓与安装孔对应的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述钻头有不同规格的若干个，所述壳体的正面、背面和底部均开设有散热口。优选的，所述传动套杆内壁的两侧均一体加工有定位块，所述传动伸缩杆表面的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，且定位块和定位槽分别与连接孔和螺纹孔垂直设置。优选的，所述第一防护壳和第二防护壳的正面均安装有水平仪，所述第二防护壳的底部栓接有握把。优选的，所述手柄和握把的表面均粘接有防滑垫，且防护垫由橡胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置壳体、电机、第一轴承、传动套杆、传动伸缩杆、第二轴承和第三轴承，解决了安装孔定位不便，而且存在容易定位不精准的问题出现和两个安装孔需要分开钻孔，效率过低的问题，具备可根据支架快速定位钻孔位置和间距，同时打两个安装孔，提高了工作效率的优点，降低了钻孔位置的错误率，使得安装孔水平且精准，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动套杆和传动伸缩杆连接示意图；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术图1中A处放大图。图中：1、壳体；2、电机；3、第一钻头夹；4、第一防护壳；5、第一轴承；6、传动套杆；7、传动伸缩杆；8、第二防护壳；9、第二轴承；10、第三轴承；11、第二钻头夹；12、钻头；13、手柄；14、开关；15、连接螺栓；16、水平仪；17、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种显示屏支架用钻孔设备，包括壳体1，壳体1的内部设置有电机2，电机2的两侧均栓接有固定件，且固定件远离电机2的一侧与壳体1的内壁栓接，电机2的输出轴通过连轴器栓接有第一钻头夹3，壳体1的顶部焊接有第一防护壳4，第一钻头夹3的顶部贯穿壳体1和第一防护壳4至第一防护壳4的顶部，第一防护壳4的内壁安装有第一轴承5，第一轴承5的内壁套接有传动套杆6，第一钻头夹3和传动套杆6的表面并位于第一防护壳4的内部均套接有第一锥形齿轮，第一钻头夹3通过锥形齿轮与传动套杆6传动连接，传动套杆6的右端贯穿第一防护壳4至第一防护壳4的右侧，传动套杆6的内部套设有传动伸缩杆7，第一防护壳4的右侧设置有第二防护壳8，传动伸缩杆7的表面并位于第二防护壳8的内部套接有第二轴承9，第二轴承9安装于第二防护壳8的内部，第二防护壳8的内壁的底部安装有第三轴承10，第三轴承10的内壁套接有第二钻头夹11，第二钻头夹11和传动伸缩杆7的表面并位于第二防护壳8的内部均套接有第二锥形齿轮，第二钻头夹11通过第二锥形齿轮与传动伸缩杆7传动连接，第二钻头夹11和第一钻头夹3的顶部均卡接有钻头12，壳体1的左侧栓接有手柄13，手柄13的顶部安装有开关14,且开关14通过导线与电机2电性连接，通过设置壳体1、电机2、第一轴承5、传动套杆6、传动伸缩杆7、第二轴承9和第三轴承10，解决了安装孔定位不便，而且存在容易定位不精准的问题出现和两个安装孔需要分开钻孔，效率过低的问题，具备可根据支架快速定位钻孔位置和间距，同时打两个安装孔，提高了工作效率的优点，降低了钻孔位置的错误率，使得安装孔水平且精准，实用性强。本实施例中，传动伸缩杆7的顶部等距开设有若干个螺纹孔，传动套杆6的顶部和底部均开设有与螺纹孔相对应的连接孔，传动套杆6通过安连接孔贯穿设置有连接螺栓15，连接螺栓15与安装孔对应的螺纹孔螺纹连接，通过设置连接螺栓15，可在钻孔前根据支架的安装孔间距，调节传动套杆6和传动伸缩杆7的长度，以适用于不同规格的支架。本实施例中，钻头12有不同规格的若干个，壳体1的正面、背面和底部均开设有散热口，通过设置散热口，可对电机2进行散热，使得电机2处于适度的工作环境。本实施例中，传动套杆6内壁的两侧均一体加工有定位块，传动伸缩杆7表面的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，且定位块和定位槽分别与连接孔和螺纹孔垂直设置，通过设置定位孔和定位槽，不仅可对螺纹孔和连接孔的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏支架用钻孔设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的两侧均栓接有固定件，且固定件远离电机(2)的一侧与壳体(1)的内壁栓接，所述电机(2)的输出轴通过连轴器栓接有第一钻头夹(3)，所述壳体(1)的顶部焊接有第一防护壳(4)，所述第一钻头夹(3)的顶部贯穿壳体(1)和第一防护壳(4)至第一防护壳(4)的顶部，所述第一防护壳(4)的内壁安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内壁套接有传动套杆(6)，所述第一钻头夹(3)和传动套杆(6)的表面并位于第一防护壳(4)的内部均套接有第一锥形齿轮，所述第一钻头夹(3)通过锥形齿轮与传动套杆(6)传动连接，所述传动套杆(6)的右端贯穿第一防护壳(4)至第一防护壳(4)的右侧，所述传动套杆(6)的内部套设有传动伸缩杆(7)，所述第一防护壳(4)的右侧设置有第二防护壳(8)，所述传动伸缩杆(7)的表面并位于第二防护壳(8)的内部套接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)安装于第二防护壳(8)的内部，所述第二防护壳(8)的内壁的底部安装有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)的内壁套接有第二钻头夹(11)，所述第二钻头夹(11)和传动伸缩杆(7)的表面并位于第二防护壳(8)的内部均套接有第二锥形齿轮，所述第二钻头夹(11)通过第二锥形齿轮与传动伸缩杆(7)传动连接，所述第二钻头夹(11)和第一钻头夹(3)的顶部均卡接有钻头(12)，所述壳体(1)的左侧栓接有手柄(13)，所述手柄(13)的顶部安装有开关(14),且开关(14)通过导线与电机(2)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种显示屏支架用钻孔设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的两侧均栓接有固定件，且固定件远离电机(2)的一侧与壳体(1)的内壁栓接，所述电机(2)的输出轴通过连轴器栓接有第一钻头夹(3)，所述壳体(1)的顶部焊接有第一防护壳(4)，所述第一钻头夹(3)的顶部贯穿壳体(1)和第一防护壳(4)至第一防护壳(4)的顶部，所述第一防护壳(4)的内壁安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内壁套接有传动套杆(6)，所述第一钻头夹(3)和传动套杆(6)的表面并位于第一防护壳(4)的内部均套接有第一锥形齿轮，所述第一钻头夹(3)通过锥形齿轮与传动套杆(6)传动连接，所述传动套杆(6)的右端贯穿第一防护壳(4)至第一防护壳(4)的右侧，所述传动套杆(6)的内部套设有传动伸缩杆(7)，所述第一防护壳(4)的右侧设置有第二防护壳(8)，所述传动伸缩杆(7)的表面并位于第二防护壳(8)的内部套接有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)安装于第二防护壳(8)的内部，所述第二防护壳(8)的内壁的底部安装有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)的内壁套接有第二钻头夹(11)，所述第二钻头夹(11)和传动伸缩杆(7)的表面并位于第二防护壳(8)的内部均套接有第二锥形齿轮，所述第二钻头夹(11)通过第二锥形齿轮与传动伸缩杆(7)传动连接，所述第二钻头夹(11)和第一钻头夹(3)的顶部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，
申请(专利权)人：深圳市因达尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44