一种方形顶针固定夹座制造技术

本实用新型专利技术涉及方形顶针技术领域，且公开了一种方形顶针固定夹座，解决了一般的夹座在使用的过程中，固定效果较差，且不便于对方形顶针进行拆卸的问题，其包括夹座本体，所述夹座本体的中部开设有方形孔；本实用新型专利技术，通过设置的、螺杆、紧固螺孔、压环、条形杆和推块等的配合使用，通过螺杆中部安装有的压环带动顶杆向下移动，从而带动顶杆两侧底端安装有的条形杆向下移动，两个条形杆在移动的过程中其底端对对应设置的推块产生挤压，使推块水平移动，从而带动推块一端固定安装有的固定板对方形顶针本体进行固定，固定效果较好；通过设置的伸缩弹簧、卡块和卡槽等的配合使用，便于对方形顶针本体进行拆卸。

A square thimble fixing clamp seat

【技术实现步骤摘要】
一种方形顶针固定夹座
本技术属于方形顶针
，具体为一种方形顶针固定夹座。
技术介绍
车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等；在车床的精加工过程中需要用到方形顶针，而方形顶针的安装需要用到夹座。但是一般的夹座在使用的过程中，固定效果较差，容易产生偏差，且不便于对方形顶针进行拆卸，费时费力。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种方形顶针固定夹座，有效的解决了一般的夹座在使用的过程中，固定效果较差，容易产生偏差，且不便于对方形顶针进行拆卸，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形顶针固定夹座，包括夹座本体，所述夹座本体的中部开设有方形孔，方形孔的内部安装有方形顶针本体，方形孔两侧的槽壁均开设有T形槽，每个T形槽的内部均安装有推块，推块的一端固定安装有固定板，夹座本体顶端的两侧均开设有条形槽，两个条形槽的内部均安装有条形杆，两个条形槽分别与两个T形槽一一对应设置，且二者连通，两个条形杆的顶端分别与顶杆的两端固定连接，顶杆的中部开设有圆孔，圆孔与螺杆穿插连接，螺杆的顶部开设有通孔，螺杆的底端与紧固螺孔螺纹连接，紧固螺孔开设于夹座本体顶端的中部，螺杆的中部安装有压环。优选的，所述方形孔底端的槽壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽底端的内壁安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端与卡块的底端固定连接，卡块与卡槽卡合连接，卡槽开设于方形顶针本体的底端。优选的，所述卡块的底部固定安装有限位环，且卡块顶部的形状与卡槽的形状均为弧形。优选的，两个所述条形杆分别与两个推块一一对应设置，且两个条形杆的底端形状和两个推块一端的形状均为倾斜设置。优选的，两个所述推块的顶端均开设有限位槽，两个限位槽的内部均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定安装于两个T形槽顶端的槽壁。优选的，所述夹座本体两侧的外壁均安装有固定块，两个固定块的顶端均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、在工作中，通过设置的、螺杆、紧固螺孔、压环、条形杆和推块等的配合使用，将外界转杆穿入螺杆顶部开设有的通孔内部后转动，使螺杆在紧固螺孔内部通过螺纹的方式向下移动，同时螺杆中部安装有的压环带动顶杆向下移动，从而带动顶杆两侧底端安装有的条形杆向下移动，两个条形杆在移动的过程中其底端对对应设置的推块产生挤压，使推块水平移动，从而带动推块一端固定安装有的固定板对方形顶针本体进行固定，固定效果较好；2）、在工作中，通过设置的伸缩弹簧、卡块和卡槽等的配合使用，首先将方形顶针本体置于方形孔的内部，期间会对卡块产生挤压，随着方形顶针本体的移动，然后在伸缩弹簧的作用下，卡块与方形顶针本体底端开设有的卡槽进行卡合，从而完成对方形顶针本体的定位，需要对方形顶针本体进行拆卸时，首先通过转杆解除固定板对其的固定，然后只需从卡块弧形顶部的背面拉动方形顶针本体即可，便于对方形顶针本体进行拆卸，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；图5为本技术的卡块安装结构示意图；图中：1、夹座本体；2、方形孔；3、方形顶针本体；4、T形槽；5、推块；6、固定板；7、限位槽；8、滑块；9、条形槽；10、条形杆；11、顶杆；12、紧固螺孔；13、螺杆；14、压环；15、圆形凹槽；16、伸缩弹簧；17、卡块；18、卡槽；19、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-5给出，本技术包括夹座本体1，夹座本体1的中部开设有方形孔2，方形孔2的内部安装有方形顶针本体3，方形孔2两侧的槽壁均开设有T形槽4，每个T形槽4的内部均安装有推块5，推块5的一端固定安装有固定板6，能够对方形顶针本体3进行固定，夹座本体1顶端的两侧均开设有条形槽9，两个条形槽9的内部均安装有条形杆10，两个条形槽9分别与两个T形槽4一一对应设置，且二者连通，两个条形杆10的顶端分别与顶杆11的两端固定连接，顶杆11的中部开设有圆孔，便于通过外界转杆转动螺杆13，圆孔与螺杆13穿插连接，螺杆13的顶部开设有通孔，螺杆13的底端与紧固螺孔12螺纹连接，紧固螺孔12开设于夹座本体1顶端的中部，螺杆13的中部安装有压环14，能够带动顶杆11移动。实施例二，在实施例一的基础上，方形孔2底端的槽壁开设有圆形凹槽15，圆形凹槽15底端的内壁安装有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的顶端与卡块17的底端固定连接，卡块17与卡槽18卡合连接，卡槽18开设于方形顶针本体3的底端，便于对方形顶针本体3进行定位。实施例三，在实施例二的基础上，卡块17的底部固定安装有限位环19，且卡块17顶部的形状与卡槽18的形状均为弧形，便于对方形顶针本体3进行拆卸。实施例四，在实施例一的基础上，两个条形杆10分别与两个推块5一一对应设置，且两个条形杆10的底端形状和两个推块5一端的形状均为倾斜设置，能够带动推块5移动。实施例五，在实施例一的基础上，两个推块5的顶端均开设有限位槽7，两个限位槽7的内部均滑动安装有滑块8，两个滑块8分别固定安装于两个T形槽4顶端的槽壁，能够限制推块5的移动范围。实施例六，在实施例一的基础上，夹座本体1两侧的外壁均安装有固定块，两个固定块的顶端均开设有安装孔，便于对夹座本体1进行安装。工作原理：工作时，首先使用螺钉将夹座本体1两侧的固定块安装在适合的位置，当需要对方形顶针本体3进行固定时，首先将方形顶针本体3置于方形孔2的内部，期间会对卡块17产生挤压，随着方形顶针本体3的移动，然后在伸缩弹簧16的作用下，卡块17与方形顶针本体3底端开设有的卡槽18进行卡合，从而完成对方形顶针本体3的定位，将外界转杆穿入螺杆13顶部开设有的通孔内部后转动，使螺杆13在紧固螺孔12内部通过螺纹的方式向下移动，同时螺杆13中部安装有的压环14带动顶杆11向下移动，从而带动顶杆11两侧底端安装有的条形杆10向下移动，两个条形杆10在移动的过程中其底端对对应设置的推块5产生挤压，使推块5水平移动，从而带动推块5一端固定安装有的固定板6对方形顶针本体3进行固定，在安装时，需要将方形顶针本体3的受力端安装在卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形顶针固定夹座，包括夹座本体（1），其特征在于：所述夹座本体（1）的中部开设有方形孔（2），方形孔（2）的内部安装有方形顶针本体（3），方形孔（2）两侧的槽壁均开设有T形槽（4），每个T形槽（4）的内部均安装有推块（5），推块（5）的一端固定安装有固定板（6），夹座本体（1）顶端的两侧均开设有条形槽（9），两个条形槽（9）的内部均安装有条形杆（10），两个条形槽（9）分别与两个T形槽（4）一一对应设置，且二者连通，两个条形杆（10）的顶端分别与顶杆（11）的两端固定连接，顶杆（11）的中部开设有圆孔，圆孔与螺杆（13）穿插连接，螺杆（13）的顶部开设有通孔，螺杆（13）的底端与紧固螺孔（12）螺纹连接，紧固螺孔（12）开设于夹座本体（1）顶端的中部，螺杆（13）的中部安装有压环（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形顶针固定夹座，包括夹座本体（1），其特征在于：所述夹座本体（1）的中部开设有方形孔（2），方形孔（2）的内部安装有方形顶针本体（3），方形孔（2）两侧的槽壁均开设有T形槽（4），每个T形槽（4）的内部均安装有推块（5），推块（5）的一端固定安装有固定板（6），夹座本体（1）顶端的两侧均开设有条形槽（9），两个条形槽（9）的内部均安装有条形杆（10），两个条形槽（9）分别与两个T形槽（4）一一对应设置，且二者连通，两个条形杆（10）的顶端分别与顶杆（11）的两端固定连接，顶杆（11）的中部开设有圆孔，圆孔与螺杆（13）穿插连接，螺杆（13）的顶部开设有通孔，螺杆（13）的底端与紧固螺孔（12）螺纹连接，紧固螺孔（12）开设于夹座本体（1）顶端的中部，螺杆（13）的中部安装有压环（14）。


2.根据权利要求1所述的一种方形顶针固定夹座，其特征在于：所述方形孔（2）底端的槽壁开设有圆形凹槽（15），圆形凹槽（15）底端的内壁安装有伸缩弹簧（16），伸缩弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹立光，
申请(专利权)人：昆山思麦恩精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32