一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种基于RS‑485总线的搅拌楼工控采集系统，每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的一个称重仪表连接；所有的称重仪表依次连接后通过RS‑485总线分别与PLC和采集仪连接；所述PLC通过RJ45接口与工控电脑连接；所述采集仪通过RS232串口与机顶盒连接；所述机顶盒带铅封；数据第一时间由传感器配套的称重仪表的RS‑485总线取得，无人为干扰，保证了数据的真实性，并且第一时间存储到机顶盒中，此机顶盒带铅封，无鼠标键盘接口，避免人为操作干扰，进一步保证了数据的真实性，互联网连接正常时，即可实时上传数据到监管平台，为日常监督管理提供了可能。

An industrial control acquisition system of mixing plant based on RS-485 bus

【技术实现步骤摘要】
一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统
本技术涉及数据采集
，尤其涉及一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统。
技术介绍
混凝土、沥青混合料、水泥稳定粒料因产量大，经济价值大，在生产过程中可能存在偷工减料的现象，进而产生危害到建筑结构安全的质量事故。监管部门对搅拌楼生产的混凝土产品的监管通过现场调阅查看生产记录或远程采集工控电脑数据库中的生产投料记录进行日常监管。现场调阅生产记录只能是抽查行为，不能形成日常的有效监督管理，并且监督人员至现场监督，效率低下而且成本高。而采集记录在工控电脑数据库中的生产投料，因数据库的开放性，存在人为修改的可能，影响数据的真实性，进而影响监督管理的正确性及有效性。
技术实现思路
本技术旨在于提供一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，无人为干扰，保证了数据的真实性。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：本技术提供了一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，包括多个重量传感器、多个称重仪表、PLC、采集仪、机顶盒和工控电脑；所述重量传感器与所述称重仪表一一对应；每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的称重仪表连接；所有的称重仪表依次连接；最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接；所述PLC通过RJ-45接口与工控电脑连接；所述采集仪通过RS-232串口与机顶盒连接；所述机顶盒带铅封。进一步的，最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接包括：所述最末端的称重仪表和PLC上分别设有连接RS-485总线的接口，所述采集仪上设有航空插头；RS-485总线包括第一RS-485总线和第二RS-485总线；所述第一RS-485总线的一端连接所述最末端的称重仪表上的连接RS-485总线的接口，第一RS-485总线的另一端连接所述PLC上的连接RS-485总线的接口；所述第二RS-485总线的一端连接所述PLC上的连接RS-485总线的接口，所述第二RS-485总线的另一端连接所述采集仪上的航空插头。进一步的，所述采集仪两侧分别设有散热孔。进一步的，所述采集仪包括485采集解析模块，所述485采集解析模块与所述航空插头连接；所述485采集解析模块用于对RS-485总线上采集到的数据进行解析。进一步的，将所述采集仪和机顶盒替换为全自动数据监控监测一体机；最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与所述PLC和所述全自动数据监控监测一体机连接。进一步的，所述全自动数据监控监测一体机包括航空插头、工控主板、485采集解析模块和显示器；所述485采集解析模块分别与所述航空插头和工控主板连接；所述工控主板与所述显示器连接；所述航空插头用于与RS-485总线连接。本技术的有益效果为：本技术提供了一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的称重仪表连接；所有的称重仪表依次连接后通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接；所述PLC通过RJ45接口与工控电脑连接；所述采集仪通过RS232接口与机顶盒连接，所述机顶盒带铅封。本技术通过上述结构，解析RS-485总线协议，数据第一时间由与传感器配套的称重仪表的RS-485总线取得，无人为干扰，保证了数据的真实性，并且第一时间存储到机顶盒中，此机顶盒带铅封，无鼠标键盘接口，避免人为操作干扰，进一步保证了数据的真实性，互联网连接正常时，即可实时上传数据到监管平台，为日常监督管理提供了可能；且所有的称重仪表在中央控制室内依次连接，仅最末级的称重仪器通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接，相对于现有的分布式连接方式，通过RS-485总线的引入，在此过程中大量减少了布线长度，提高了信号传输的稳定性和可靠性，结构简单，提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术实施例一的一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统的结构示意图；图2为本技术实施例一的采集仪的结构示意图；图3为本技术实施例二的一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统的结构示意图；图4为本技术实施例二的全自动数据监控监测一体机的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图4，本技术提供了一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，包括多个重量传感器、多个称重仪表、PLC、采集仪、机顶盒和工控电脑；所述重量传感器与所述称重仪表一一对应；每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的称重仪表连接；所有的称重仪表依次连接；最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接；所述PLC通过RJ-45接口与工控电脑连接；所述采集仪通过RS-232串口与机顶盒连接；所述机顶盒带铅封。从上述描述可知，本技术提供了一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的称重仪表连接；所有的称重仪表依次连接后通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接；所述PLC通过RJ45接口与工控电脑连接；所述采集仪通过RS232接口与机顶盒连接，所述机顶盒带铅封。本技术通过上述结构，解析RS-485总线协议，数据第一时间由与传感器配套的称重仪表的RS-485总线取得，无人为干扰，保证了数据的真实性，并且第一时间存储到机顶盒中，此机顶盒带铅封，无鼠标键盘接口，避免人为操作干扰，进一步保证了数据的真实性，互联网连接正常时，即可实时上传数据到监管平台，为日常监督管理提供了可能；且所有的称重仪表在中央控制室内依次连接，仅最末级的称重仪器通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接，相对于现有的分布式连接方式，通过RS-485总线的引入，在此过程中大量减少了布线长度，提高了信号传输的稳定性和可靠性，结构简单，提高了企业的经济效益。进一步的，最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接包括：所述最末端的称重仪表和PLC上分别设有连接RS-485总线的接口，所述采集仪上设有航空插头；RS-485总线包括第一RS-485总线和第二RS-485总线；所述第一RS-485总线的一端连接所述最末端的称重仪表上的连接RS-485总线的接口，第一RS-485总线的另一端连接所述PLC上的连接RS-485总线的接口；所述第二RS-485总线的一端连接所述PLC上的连接RS-485总线的接口，所述第二RS-485总线的另一端连接所述采集仪上的航空插头。从上述描述可知，借助RS-485总线，将最末端的称重仪器表分别与PLC和采集仪连接，不仅简化了整个通信系统的布线，而且保证了重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，其特征在于，包括多个重量传感器、多个称重仪表、PLC、采集仪、机顶盒和工控电脑；/n所述重量传感器与所述称重仪表一一对应；/n每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的一个称重仪表连接；/n所有的称重仪表依次连接；/n最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接；/n所述PLC通过RJ-45接口与工控电脑连接；/n所述采集仪通过RS-232串口与机顶盒连接；/n所述机顶盒带铅封。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，其特征在于，包括多个重量传感器、多个称重仪表、PLC、采集仪、机顶盒和工控电脑；
所述重量传感器与所述称重仪表一一对应；
每一个所述重量传感器通过多芯屏蔽电缆与对应的一个称重仪表连接；
所有的称重仪表依次连接；
最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接；
所述PLC通过RJ-45接口与工控电脑连接；
所述采集仪通过RS-232串口与机顶盒连接；
所述机顶盒带铅封。


2.根据权利要求1所述的一种基于RS-485总线的搅拌楼工控采集系统，其特征在于，最末端的称重仪表通过RS-485总线分别与PLC和采集仪连接包括：
所述最末端的称重仪表和PLC上分别设有连接RS-485总线的接口，所述采集仪上设有航空插头；
RS-485总线包括第一RS-485总线和第二RS-485总线；
所述第一RS-485总线的一端连接所述最末端的称重仪表上的连接RS-485总线的接口，第一RS-485总线的另一端连接所述PLC上的连接RS-485总线的接口；
所述第二RS-485总线的一端连接所述PLC上的连接RS-485总线的接口，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文波，徐百钟，郑文铖，李艳，
申请(专利权)人：中合润筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35