一种高压造型垂直生产线拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高压造型垂直生产线拉伸装置，包括支撑衬座，拉伸机座，支撑腿，脚座，U型挂座，倒U型滑块，直线滑轨，方头螺栓，箱盖，置放箱，透明片，清理板，可调节固定夹装座结构，可拉伸操作压力检测器结构和可调节置放移动架。本实用新型专利技术手柄，调节夹杆，固定套管，U型机座，活动夹板，防护垫和翼形螺钉的设置，有利于固定夹装砂型串，以便于进行拉伸工作；活动夹，活动螺栓螺母，U型拉座，拉伸气缸和气缸安装座的设置，有利于固定砂型串的另一端，并可进行准确的拉伸工作。

A drawing device for high pressure molding vertical production line

【技术实现步骤摘要】
一种高压造型垂直生产线拉伸装置
本技术属于高压造型垂直生产线
，尤其涉及一种高压造型垂直生产线拉伸装置。
技术介绍
DISA造型机是无箱高压造型垂直分型的造型设备，与之配套的必须有同步运转的输送台。目前有AMC(夹紧式)及PMC(托起式)将造型后的砂型串在输送台上完成浇注后，再输送至冷却输送带，如同步皮带机(SBC)或超长同步输送机进一步冷却成型，再送至落砂设备开箱落砂。但是现有的拉伸装置还存在着不便于固定砂型串，拉伸后不便于收纳砂型串和拉伸力度不确定容易拉断砂型串的问题。因此，专利技术一种高压造型垂直生产线拉伸装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高压造型垂直生产线拉伸装置，以解决现有的拉伸装置存在着不便于固定砂型串，拉伸后不便于收纳砂型串和拉伸力度不确定容易拉断砂型串的问题。一种高压造型垂直生产线拉伸装置，包括支撑衬座，拉伸机座，支撑腿，脚座，U型挂座，倒U型滑块，直线滑轨，方头螺栓，箱盖，置放箱，透明片，清理板，可调节固定夹装座结构，可拉伸操作压力检测器结构和可调节置放移动架，所述的支撑衬座纵向下端螺栓连接在拉伸机座的左上侧中间位置；所述的支撑腿分别纵向一端螺栓连接在脚座的上部中间位置，另一端螺栓连接在拉伸机座的底部四角位置；所述的U型挂座分别纵向螺栓连接在支撑腿之间的内侧中间位置；所述的倒U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁上侧，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的直线滑轨横向螺栓连接在拉伸机座的右上侧中间位置；所述的箱盖卡接在置放箱的上端进口处；所述的置放箱的前部中间位置纵向镶嵌有透明片；所述的清理板纵向螺栓连接在置放箱的右侧中间位置出口处；所述的置放箱纵向螺栓连接在支撑腿之间的右下侧位置；所述的可调节固定夹装座结构和支撑衬座相连接；所述的可拉伸操作压力检测器结构和倒U型滑块相连接；所述的可调节置放移动架设置在U型挂座之间；所述的可调节固定夹装座结构包括手柄，调节夹杆，固定套管，U型机座，活动夹板，防护垫和翼形螺钉，所述的手柄螺纹连接在调节夹杆的上端；所述的调节夹杆纵向插接在固定套管的内部；所述的固定套管纵向螺纹连接在U型机座的上部内侧中间位置；所述的活动夹板横向中间位置螺栓连接在调节夹杆的下端；所述的防护垫横向胶接在U型机座的内侧下部；所述的翼形螺钉螺纹连接在调节夹杆和固定套管的连接处。优选的，所述的可拉伸操作压力检测器结构包括活动夹，活动螺栓螺母，U型拉座，拉力传感器，拉伸气缸，气缸安装座和显示屏，所述的活动夹分别右端通过活动螺栓螺母安装在U型拉座的内部中间位置；所述的拉力传感器一端螺纹连接在拉伸气缸的输出杆左端，另一端螺纹连接在U型拉座的右端中间位置；所述的拉伸气缸横向左侧螺栓连接在气缸安装座的右下侧中间位置；所述的显示屏纵向螺钉连接在气缸安装座的左下侧中间位置。优选的，所述的可调节置放移动架包括调节座，调节螺栓，置放架，防护座，支撑柱和移动轮，所述的调节座分别纵向下端通过调节螺栓从左到右依次安装在置放架的上表面；所述的置放架横向从上到下依次螺栓连接在防护座之间的内侧中间位置；所述的支撑柱分别纵向上端螺栓连接在下部设置的所述的置放架的底部四角位置；所述的移动轮分别螺栓连接在支撑柱的下端。优选的，所述的U型机座螺栓连接在支撑衬座的右上侧中间位置。优选的，所述的活动夹板具体采用下表面带有一字防滑纹的不锈钢板。优选的，所述的防护垫具体采用橡胶垫。优选的，所述的活动夹采用L型不锈钢夹，所述的活动夹相对设置。优选的，所述的拉伸气缸的输出轴贯穿气缸安装座的内部上侧中间位置。优选的，所述的气缸安装座纵向下端螺栓连接在倒U型滑块的上端中间位置。优选的，所述的拉力传感器和拉伸气缸分别与显示屏导线连接设置。优选的，所述的调节座分别纵向设置在U型挂座的内部中间位置。优选的，所述的置放架具体采用内凹型长方体不锈钢架。优选的，所述的移动轮采用多个带刹车片万向轮。优选的，所述的防护座具体采用长方体铝合金座。优选的，所述的拉力传感器具体采用XM-C14型圆S型拉压力传感器，所述的拉伸气缸具体采用SC-25型小型气缸，所述的显示屏具体采用CX530H-NF50型液晶显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的手柄，调节夹杆，固定套管，U型机座，活动夹板，防护垫和翼形螺钉的设置，有利于固定夹装砂型串，以便于进行拉伸工作。2.本技术中，所述的活动夹，活动螺栓螺母，U型拉座，拉伸气缸和气缸安装座的设置，有利于固定砂型串的另一端，并可进行准确的拉伸工作。3.本技术中，所述的拉力传感器和显示屏的设置，有利于及时检测拉伸拉力，并可进行实时显示，以保证拉伸工作顺利进行。4.本技术中，所述的调节座，调节螺栓，置放架和防护座的设置，有利于置放拉伸后的砂型串，并可根据置放的砂型串大小以及型号进行调节，便于置放操作。5.本技术中，所述的支撑柱和移动轮的设置，有利于移动该可调节置放移动架，方便操作。6.本技术中，所述的拉伸机座，支撑腿和脚座的设置，有利于起到良好的支撑稳固作用。7.本技术中，所述的倒U型滑块，直线滑轨和方头螺栓的设置，有利于调节可拉伸操作压力检测器结构的位置，便于进行拉伸操作。8.本技术中，所述的箱盖，置放箱，透明片和清理板的设置，有利于置放物品，增加使用功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节固定夹装座结构的结构示意图。图3是本技术的可拉伸操作压力检测器结构的结构示意图。图4是本技术的可调节置放移动架的结构示意图。图中：1、支撑衬座；2、拉伸机座；3、支撑腿；4、脚座；5、U型挂座；6、倒U型滑块；7、直线滑轨；8、方头螺栓；9、箱盖；10、置放箱；11、透明片；12、清理板；13、可调节固定夹装座结构；131、手柄；132、调节夹杆；133、固定套管；134、U型机座；135、活动夹板；136、防护垫；137、翼形螺钉；14、可拉伸操作压力检测器结构；141、活动夹；142、活动螺栓螺母；143、U型拉座；144、拉力传感器；145、拉伸气缸；146、气缸安装座；147、显示屏；15、可调节置放移动架；151、调节座；152、调节螺栓；153、置放架；154、防护座；155、支撑柱；156、移动轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种高压造型垂直生产线拉伸装置，包括支撑衬座1，拉伸机座2，支撑腿3，脚座4，U型挂座5，倒U型滑块6，直线滑轨7，方头螺栓8，箱盖9，置放箱10，透明片11，清理板12，可调节固定夹装座结构13，可拉伸操作压力检测器结构14和可调节置放移动架15，所述的支撑衬座1纵向下端螺栓连接在拉伸机座2的左上侧中间位置；所述的支撑腿3分别纵向一端螺栓连接在脚座4的上部中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压造型垂直生产线拉伸装置，其特征在于，该高压造型垂直生产线拉伸装置包括支撑衬座（1），拉伸机座（2），支撑腿（3），脚座（4），U型挂座（5），倒U型滑块（6），直线滑轨（7），方头螺栓（8），箱盖（9），置放箱（10），透明片（11），清理板（12），可调节固定夹装座结构（13），可拉伸操作压力检测器结构（14）和可调节置放移动架（15），所述的支撑衬座（1）纵向下端螺栓连接在拉伸机座（2）的左上侧中间位置；所述的支撑腿（3）分别纵向一端螺栓连接在脚座（4）的上部中间位置，另一端螺栓连接在拉伸机座（2）的底部四角位置；所述的U型挂座（5）分别纵向螺栓连接在支撑腿（3）之间的内侧中间位置；所述的倒U型滑块（6）滑动卡接在直线滑轨（7）的外壁上侧，并通过方头螺栓（8）紧固连接设置；所述的直线滑轨（7）横向螺栓连接在拉伸机座（2）的右上侧中间位置；所述的箱盖（9）卡接在置放箱（10）的上端进口处；所述的置放箱（10）的前部中间位置纵向镶嵌有透明片（11）；所述的清理板（12）纵向螺栓连接在置放箱（10）的右侧中间位置出口处；所述的置放箱（10）纵向螺栓连接在支撑腿（3）之间的右下侧位置；所述的可调节固定夹装座结构（13）和支撑衬座（1）相连接；所述的可拉伸操作压力检测器结构（14）和倒U型滑块（6）相连接；所述的可调节置放移动架（15）设置在U型挂座（5）之间；所述的可调节固定夹装座结构（13）包括手柄（131），调节夹杆（132），固定套管（133），U型机座（134），活动夹板（135），防护垫（136）和翼形螺钉（137），所述的手柄（131）螺纹连接在调节夹杆（132）的上端；所述的调节夹杆（132）纵向插接在固定套管（133）的内部；所述的固定套管（133）纵向螺纹连接在U型机座（134）的上部内侧中间位置；所述的活动夹板（135）横向中间位置螺栓连接在调节夹杆（132）的下端；所述的防护垫（136）横向胶接在U型机座（134）的内侧下部；所述的翼形螺钉（137）螺纹连接在调节夹杆（132）和固定套管（133）的连接处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高压造型垂直生产线拉伸装置，其特征在于，该高压造型垂直生产线拉伸装置包括支撑衬座（1），拉伸机座（2），支撑腿（3），脚座（4），U型挂座（5），倒U型滑块（6），直线滑轨（7），方头螺栓（8），箱盖（9），置放箱（10），透明片（11），清理板（12），可调节固定夹装座结构（13），可拉伸操作压力检测器结构（14）和可调节置放移动架（15），所述的支撑衬座（1）纵向下端螺栓连接在拉伸机座（2）的左上侧中间位置；所述的支撑腿（3）分别纵向一端螺栓连接在脚座（4）的上部中间位置，另一端螺栓连接在拉伸机座（2）的底部四角位置；所述的U型挂座（5）分别纵向螺栓连接在支撑腿（3）之间的内侧中间位置；所述的倒U型滑块（6）滑动卡接在直线滑轨（7）的外壁上侧，并通过方头螺栓（8）紧固连接设置；所述的直线滑轨（7）横向螺栓连接在拉伸机座（2）的右上侧中间位置；所述的箱盖（9）卡接在置放箱（10）的上端进口处；所述的置放箱（10）的前部中间位置纵向镶嵌有透明片（11）；所述的清理板（12）纵向螺栓连接在置放箱（10）的右侧中间位置出口处；所述的置放箱（10）纵向螺栓连接在支撑腿（3）之间的右下侧位置；所述的可调节固定夹装座结构（13）和支撑衬座（1）相连接；所述的可拉伸操作压力检测器结构（14）和倒U型滑块（6）相连接；所述的可调节置放移动架（15）设置在U型挂座（5）之间；所述的可调节固定夹装座结构（13）包括手柄（131），调节夹杆（132），固定套管（133），U型机座（134），活动夹板（135），防护垫（136）和翼形螺钉（137），所述的手柄（131）螺纹连接在调节夹杆（132）的上端；所述的调节夹杆（132）纵向插接在固定套管（133）的内部；所述的固定套管（133）纵向螺纹连接在U型机座（134）的上部内侧中间位置；所述的活动夹板（135）横向中间位置螺栓连接在调节夹杆（132）的下端；所述的防护垫（136）横向胶接在U型机座（134）的内侧下部；所述的翼形螺钉（137）螺纹连接在调节夹杆（132）和固定套管（133）的连接处。


2.如权利要求1所述的高压造型垂直生产线拉伸装置，其特征在于，所述的可拉伸操作压力检测器结构（14）包括活动夹（141），活动螺栓螺母（142），U型拉座（143），拉力传感器（144），拉伸气缸（145），气缸安装座（146）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新蕊，刘振明，
申请(专利权)人：刘新蕊，
类型：新型
国别省市：山东;37