一种全自动高压二氧化碳清洗设备制造技术

技术编号:24578972 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-21 00:48
本发明专利技术涉及自动化清洗设备技术领域,具体涉及全自动高压二氧化碳清洗设备,包括机架,封装于机架表面的清洗室,安装于机架位于清洗室内的搬运装置、用于放置产品的放置台,用于产品清洗的高压喷头,位于高压喷头一侧的检测装置,安装于机架一侧与高压喷头相连的供液装置,安装于机架连通至清洗室的排气装置;所述高压喷头对应于放置台;本发明专利技术在清洗过程中在氧气入口内添加二氧化碳,能够防止喷嘴上高压喷射清洗过程中产生的结露、结冰现象,保证喷嘴使用的稳定性,能够持续进行工作,进而提升清洗效果和工作效率。

A fully automatic high pressure carbon dioxide cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高压二氧化碳清洗设备
本专利技术涉及自动化清洗设备
,特别是涉及全自动高压二氧化碳清洗设备。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。在清洗设备中,对产品进行高压清洗过程中,尤其是通过氮气喷射清洗中,喷头容易出现结露、结冰现象,在这个过程中需要将设备停机进行维护,等待结露、结冰熔化后再进行工作,此问题大大影响了自动化设备的工作效率和产品的生产进度。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种在在清洗过程中在氧气入口内添加二氧化碳,能够防止喷嘴上高压喷射清洗过程中产生的结露、结冰现象,保证喷嘴使用的稳定性,能够持续进行工作,进而提升清洗效果和工作效率的全自动高压二氧化碳清洗设备。本专利技术所采用的技术方案是:一种全自动高压二氧化碳清洗设备,包括机架,封装于机架表面的清洗室,安装于机架位于清洗室内的搬运装置、用于放置产品的放置台,用于产品清洗的高压喷头,位于高压喷头一侧的检测装置,安装于机架一侧与高压喷头相连的供液装置,安装于机架连通至清洗室的排气装置;所述高压喷头对应于放置台;所述高压喷头包括与供液装置相连的供气端,与供气端连接的导流端,所述导流端连接安装座,所述安装座连接有缓冲段,所述缓冲段呈弯折结构设置,所述缓冲段安装有增压组件,所述增压组件连接有转接头,所述转接头安装有喷嘴。对上述方案的进一步改进为,所述清洗室为密封安装于机架表面。对上述方案的进一步改进为,所述搬运装置包括安装于机架的传输组件,安装于机架位于传输组件一侧的搬运机械手,所述搬运机械手将产品从传输组件取料搬运至放置台。对上述方案的进一步改进为,所述放置台包括安装于机架的直线传动模组,传动设置于直线传动模组的清洗平台,所述清洗平台设置有用于放置产品的放置槽。对上述方案的进一步改进为,所述检测装置包括用于发出防静电射线的检测探头,所述检测探头对应于放置台。对上述方案的进一步改进为,所述供液装置包括若干组的液化罐,所述液化罐给予高压喷头提供清洗液。对上述方案的进一步改进为,所述排气装置包括差压器,与差压器相连的排气风机,所述排气风机设置排风管连接至清洗室。对上述方案的进一步改进为,所述供气端包括氮气入口、氧气入口和混合管,所述混合管连接有分流口,所述分流口分别与氮气入口和氧气入口连接;所述导流端包括与混合管相连的导流管,对上述方案的进一步改进为,所述导流管连接有增压阀,所述增压阀设置连接头,所述连接头与安装座相连,所述导流管连接分流接头,所述分流接头设置有至少两组的分流接口,所述分流接口均连接有安装座,每组安装座均安装有缓冲段、增压组件、转接头和喷嘴。对上述方案的进一步改进为,所述安装座两端均安装接口,两端所述的安装接口分别与导流管和缓冲段连接,所述缓冲段弯折角度为60°~120°,所述增压组件为增压阀设置,所述喷嘴可分离安装于转接头。本专利技术的有益效果是:相比传统的清洗设备,本专利技术采用自动清洗结构,通过搬运装置将产品搬运放置到放置台,通过高压喷头对产品进行喷射清洗,在清洗过程中设置检测装置检测去除静电,同时设置排气装置保证清洗过程中的安全性;高压喷头将在供气部分设置了氮气入口和氧气入口,在高压清洗过程中通过补充氮气进行高压清洗,提升清洗效果,在清洗过程中在氧气入口内添加二氧化碳,能够防止喷嘴上高压喷射清洗过程中产生的结露、结冰现象,保证喷嘴使用的稳定性,能够持续进行工作,进而提升清洗效果和工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图;图2为本专利技术的侧视结构示意图;图3为本专利技术高压喷头的侧视结构示意图;图4为本专利技术高压喷头的主视结构示意图。附图标记说明:机架100、清洗室200、搬运装置300、传输组件310、搬运机械手320、放置台400、直线传动模组410、清洗平台420、高压喷头500、供气端510、氮气入口511、氧气入口512、混合管513、分流口514、导流端520、导流管521、增压阀522、连接头523、分流接头524、分流接口525、安装座530、安装接口531、缓冲段540、增压组件550、转接头560、喷嘴570、检测装置600、检测探头610、供液装置700、排气装置800、差压器810、排气风机820、排风管830。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1~图2所示,一种全自动高压二氧化碳清洗设备,包括机架100,封装于机架100表面的清洗室200,安装于机架100位于清洗室200内的搬运装置300、用于放置产品的放置台400,用于产品清洗的高压喷头500,位于高压喷头500一侧的检测装置600,安装于机架100一侧与高压喷头500相连的供液装置700,安装于机架100连通至清洗室200的排气装置800;所述高压喷头500对应于放置台400;清洗室200为密封安装于机架100表面,采用密封结构,保证清洗效果,尤其针对高精度无尘产品清洗,清洗效果好。搬运装置300包括安装于机架100的传输组件310,安装于机架100位于传输组件310一侧的搬运机械手320,所述搬运机械手320将产品从传输组件310取料搬运至放置台400,通过传输组件310对产品进行输送,实现自动输送,通过搬运机械手320用于自动搬运产品,提升自动化效果。放置台400包括安装于机架100的直线传动模组410,传动设置于直线传动模组410的清洗平台420,所述清洗平台420设置有用于放置产品的放置槽,具体是通过直线传动模组410用于驱动清洗平台420进行传动,往复传动于高压喷头500与搬运装置300之间,实现自动上料、下料清洗,自动化程度高。如图3~图4所示,高压喷头500包括与供液装置700相连的供气端510,与供气端510连接的导流端520,所述导流端520连接安装座530,所述安装座530连接有缓冲段540,所述缓冲段540呈弯折结构设置,所述缓冲段540安装有增压组件550,所述增压组件550连接有转接头560,所述转接头560安装有喷嘴570,所述供气端510包括氮气入口511、氧气入口512和混合管513,所述混合管513连接有分流口514,所述分流口514分别与氮气入口511和氧气入口512连接。导流端520包括与混合管513相连的导流管521,所述导流管521连接有增压阀522,所述增压阀522设置连接头523,所述连接头523与安装座530相连,混合管513和导流管521,通过增压阀522和连接头523实现连接导流,进而保证氮气和二氧化碳混合后进行高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高压二氧化碳清洗设备,其特征在于:包括机架,封装于机架表面的清洗室,安装于机架位于清洗室内的搬运装置、用于放置产品的放置台,用于产品清洗的高压喷头,位于高压喷头一侧的检测装置,安装于机架一侧与高压喷头相连的供液装置,安装于机架连通至清洗室的排气装置;所述高压喷头对应于放置台;/n所述高压喷头包括与供液装置相连的供气端,与供气端连接的导流端,所述导流端连接安装座,所述安装座连接有缓冲段,所述缓冲段呈弯折结构设置,所述缓冲段安装有增压组件,所述增压组件连接有转接头,所述转接头安装有喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动高压二氧化碳清洗设备,其特征在于:包括机架,封装于机架表面的清洗室,安装于机架位于清洗室内的搬运装置、用于放置产品的放置台,用于产品清洗的高压喷头,位于高压喷头一侧的检测装置,安装于机架一侧与高压喷头相连的供液装置,安装于机架连通至清洗室的排气装置;所述高压喷头对应于放置台;
所述高压喷头包括与供液装置相连的供气端,与供气端连接的导流端,所述导流端连接安装座,所述安装座连接有缓冲段,所述缓冲段呈弯折结构设置,所述缓冲段安装有增压组件,所述增压组件连接有转接头,所述转接头安装有喷嘴。


2.根据权利要求1所述的一种全自动高压二氧化碳清洗设备,其特征在于:所述清洗室为密封安装于机架表面。


3.根据权利要求1所述的一种全自动高压二氧化碳清洗设备,其特征在于:所述搬运装置包括安装于机架的传输组件,安装于机架位于传输组件一侧的搬运机械手,所述搬运机械手将产品从传输组件取料搬运至放置台。


4.根据权利要求1所述的一种全自动高压二氧化碳清洗设备,其特征在于:所述放置台包括安装于机架的直线传动模组,传动设置于直线传动模组的清洗平台,所述清洗平台设置有用于放置产品的放置槽。


5.根据权利要求1所述的一种全自动高压二氧化碳清洗设备,其特征在于:所述检测装置包括用于发出防...

【专利技术属性】
技术研发人员:田边腾朗
申请(专利权)人:东莞市日和自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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