【技术实现步骤摘要】
烧结永磁铁氧体的预成型方法
本专利技术属于永磁体生产装置
，尤其涉及一种烧结永磁铁氧体的预成型方法。
技术介绍
磁性材料为电子行业的基础功能材料。永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用。永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。永磁铁氧体是以SrO或BaO及Fe2O3为原料制得的，生产流程大致包括配料、预烧、研磨、制粉、干压磁场成型/干压成型/湿压磁场成型、烧结、机械加工、检验和包装等步骤，干压磁场成型/干压成型/湿压磁场成型后预成型得到永磁铁氧体粗胚，现有技术在预成型的过程中，大都利用球磨机球磨完成研磨步骤，但由于原料大小不一，导致球磨效率较低，同时球磨后粉末的粒径差别较大，即研磨效果不佳；在制粉过程中，均需人工进行出料和进料，操作过程繁琐，费时费力，同时也导致粉尘较大，工作环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种烧结永磁铁氧体的预成型方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案...
【技术保护点】
1.一种烧结永磁铁氧体的预成型方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：将一种待研磨的永磁铁氧体原料由进料漏斗(6)加入至初步研磨机构(5)；/n步骤二：研磨完成后再由进料口(41)进入球磨机(4)内进行二次研磨，得到原料粉末成品；/n步骤三：重复步骤一和步骤二，将每一种原料制得粉末成品；/n步骤四：将粉末成品转移至存储机构中，关闭出料管(15)，将储存机构连通在粉末混合装置(1)的进料口(13)上，启动真空泵(14)将粉末成品吸入粉末混合装置(1)的混合空腔(12)内；/n步骤五：混合完成后，启动空气压缩机(16)使得混合后粉末通过出料管(15)出料至筛分装置(2)内；...
【技术特征摘要】
1.一种烧结永磁铁氧体的预成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将一种待研磨的永磁铁氧体原料由进料漏斗(6)加入至初步研磨机构(5)；
步骤二：研磨完成后再由进料口(41)进入球磨机(4)内进行二次研磨，得到原料粉末成品；
步骤三：重复步骤一和步骤二，将每一种原料制得粉末成品；
步骤四：将粉末成品转移至存储机构中，关闭出料管(15)，将储存机构连通在粉末混合装置(1)的进料口(13)上，启动真空泵(14)将粉末成品吸入粉末混合装置(1)的混合空腔(12)内；
步骤五：混合完成后，启动空气压缩机(16)使得混合后粉末通过出料管(15)出料至筛分装置(2)内；
步骤六：启动筛分装置(2)，筛分完成后转移至成型模(b)压制成型，得到永磁铁氧体预成型粗胚。
2.如权利要求1所述的烧结永磁铁氧体的预成型方法，其特征在于：所述初步研磨机构(5)包括固定连接在机架(3)上的第一驱动电机(51)，所述第一驱动电机(51)的输出轴(52)通过传动带(53)与搅拌轴(54)驱动连接，所述搅拌轴(54)的一端固定连接有研磨块(55)，另一端与机架(3)转动连接，研磨块(55)位于研磨槽(56)内，所述研磨槽(56)顶端与进料漏斗(6)相连通，底端通过输料管道(57)与进料口(41)相连通。
3.如权利要求2所述的烧结永磁铁氧体的预成型方法，其特征在于：所述输料管道(57)内设有筛网(58)，所述研磨槽(56)外壁固定连接有用于驱动筛网(58)发生振动的振动电机(59)。
4.如权利要求3所述的烧结永磁铁氧体的预成型方法，其特征在于：所述筛网(58)包括上层筛网(581)和下层筛网(582)，所述上层筛网(581)较下层筛网(582)更靠近研磨槽(56)，还包括位于上层筛网(581)和下层筛网(582)之间的振动小球(583)，所述振动小球(583)的直径小于上层筛网(581)和下层筛网(582)之间的距离。
5.如权利要求1所述的烧结永磁铁氧体的预成型方法，其特征在于：所述球磨机(4)包括设置在机架(3)上的第二驱动电机(42)，碾磨筒体(43)通过传动机构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：浙江省东阳市剑华磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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