一种高压清洗机的自启停机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机的自启停机装置，其技术方案要点是：包括泵体、动力装置，泵体上设有出水管，泵体上还设有含有空腔的直管，直管的一端固定在泵体上，直管的另一端上连接有安装盒，安装盒内设有控制动力装置启闭的开关按钮，直管的空腔包括压力腔、滑动腔，压力腔的横截面面积小于滑动腔的横截面面积，压力腔与出水管之间设有第一连通通道，滑动腔中滑动连接有滑杆，滑杆远离压力腔的一端延伸到安装盒内并与开关按钮对应。当出水管被关闭时，泵体内的水压上升，压力腔内的水对滑杆的压力大于滑杆受到的阻力时，滑杆即可向安装盒一侧被推动，滑杆按下开关按钮，动力装置被关闭，使得泵体内的水压不再上升，对泵体起到保护作用。

A self start stop device of high pressure cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机的自启停机装置
本技术涉及高压清洗机
，特别涉及一种高压清洗机的自启停机装置。
技术介绍
随着汽车的大量使用，用于汽车维修和保养的设备开始出现，并且随着不断发展，汽保设备行业逐渐形成独立的一个行业。高压清洗机是汽保设备中的一种养护清洗设备，高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面。如图1所示，高压清洗机包括动力装置和高压柱塞泵的泵体，泵体上设有进水管和出水管，进水管和出水管分别连接在泵体内腔的上下两端上。通过进水管向泵体内腔中注水，动力装置带动高压柱塞泵中的柱塞反复运动，使泵体内腔中的水产生高压，高压水从出水管喷出以便对于汽车进行冲洗。在完成对汽车的冲洗后，工人很容易出现随手关枪而忘记关闭动力装置，由于关枪就是关闭了出水管，使泵体内部的水无法排出，而动力装置持续运转，导致泵体内水压上升，高压水就容易从其他接缝处泄漏，甚至于导致水管破裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高压清洗机的自启停机装置，其通过在关枪后自动停机，避免因操作失误而导致机器损伤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压清洗机的自启停机装置，包括泵体、动力装置，所述泵体上设有进水管和出水管，所述泵体上还设有含有空腔的直管，所述直管的一端固定在泵体上，直管的另一端上连接有安装盒，所述安装盒内设有控制动力装置启闭的开关按钮，所述直管的空腔包括远离安装盒的压力腔、处在压力腔靠近安装盒一侧的滑动腔，所述压力腔的横截面面积小于滑动腔的横截面面积，所述压力腔与出水管之间设有第一连通通道，所述滑动腔中滑动连接有滑杆，所述滑杆远离压力腔的一端延伸到安装盒内并与开关按钮对应。通过上述技术方案，当出水管被关闭时，动力装置仍在工作，使得泵体内的水压上升，与泵体内部通过第一连通通道连接的压力腔内的水压同步上升，当压力腔内的水对滑杆的压力大于滑杆受到的阻力时，滑杆即可向安装盒一侧被推动，直到滑杆处在安装盒内的端部按下开关按钮，动力装置被关闭，使得泵体内的水压不再上升，对泵体起到保护作用。优选的，所述直管的空腔还包括收纳腔，所述收纳腔的横截面面积大于滑动腔的横截面面积，所述滑杆为阶梯状，滑杆直径大的一端滑动连接在滑动腔中，滑杆直径小的一端穿过收纳腔并进入到安装盒中，所述收纳腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧套在滑杆直径小的一端上，所述第一弹簧对滑杆直径大的一端具有向远离安装盒一侧移动的运动趋势。通过上述技术方案，滑杆在被水压推着挤向开关按钮的过程中，第一弹簧收到滑杆的挤压进一步被压缩，当出水管被打开后，高压水被排出，第一弹簧对滑杆的弹力大于泵体内水对滑杆的压力，使得滑杆能够在第一弹簧的作用下向泵体一侧移动以达到自动复位的功能。优选的，所述收纳腔和出水管之间设有第二连通通道。通过上述技术方案，使收纳腔内同样注满泵体内的水，将收纳腔内的空气排空，避免收纳腔内受滑杆移动影响而出现负压的现象，使滑杆能够更及时地作出水压变化而带来的移动。优选的，所述收纳腔在直管远离泵体的一端上设有供整个滑杆通过的开口，所述收纳腔开口附近的内壁上螺纹连接有连接管，所述连接管中设有供滑杆直径小的一端通过的滑槽，所述滑杆直径小的一端与滑槽之间为过盈配合，所述安装盒安装在连接管远离直管的一端上。通过上述技术方案，滑杆滑动过程中受到的摩擦力大，滑杆容易出现磨损，设置螺纹连接在直管上的连接管后，能够方便滑杆的更换。优选的，所述泵体上还设有连通管，所述进水管在连通管的一端上开设有第一连通口，所述出水管在连通管的内侧壁上开设有第二连通口，所述连通管远离第一连通口的端部上设有端盖，所述连通管内设有活动球、压块、顶杆、第二弹簧、用于堵塞连通管的第一堵塞件和第二堵塞件，所述第一堵塞件处在端盖与第二连通口之间，所述第二堵塞件处在第一连通口和第二连通口之间，所述第二堵塞件上开设有通孔，所述通孔的直径小于活动球的直径，所述活动球处在第一堵塞件和第二堵塞件之间，所述第一连通通道和第二连通通道在泵体上的开口均处在第一堵塞件和第二堵塞件之间，所述压块处在活动球与第一堵塞件之间，顶杆的一端通过第二弹簧连接在端盖上，顶杆的另一端穿过第一堵塞件并连接在压块上，所述第二弹簧对顶杆具有向压块一侧移动的运动趋势，所述压块将活动球抵在通孔上。通过上述技术方案，出水管在正常使用的情况下，活动球将通孔堵住，高压柱塞泵内的高压水流直接从出水管被排出；而当出水管关闭时，高压水流先将连通管处在第一堵塞件和第二堵塞件之间的空间填满，水压先推动滑杆移动以关闭动力装置。若未能成功关闭动力装置，泵体内的水压继续升高，水压克服第二弹簧的弹力并将压块往端盖一侧顶起，使的活动球能够从通孔上移开，水流能够通过连通管进入进水管，使泵体内的水压降低，对泵体起到保护作用。优选的，所述端盖包括中空管、活动盖，所述中空管螺纹连接在连通管的内壁上，所述活动盖螺纹连接在中空管的内侧壁上，所述第二弹簧远离顶杆的一端连接在活动盖上。通过上述技术方案，转动活动盖使活动盖沿着中空管靠近或是远离第二堵塞件，从而改变活动盖对第二弹簧的挤压力，使第二弹簧对顶杆的压力也出现相应的改变，进而改变泵体内水流顶开压块时需要的压力，起到控制泵体内水压上限值的目的。优选的，所述连通管的远离进水管的端部上罩设有外罩，所述活动盖处在外罩内。通过上述技术方案，调整好活动盖到第二堵塞件之间的位置后，罩上外罩，避免在使用过程中误碰活动盖而导致活动盖出现活动，使泵体内的水压能够维持在预设值的附近。优选的，所述活动盖外侧壁上螺纹连接有环形件，所述环形件抵接在中空管远离顶杆的端部上。通过上述技术方案，在调整好活动盖的位置后，转入环形件并将环形件抵在中空管的端部上，环形件对活动盖的转动进行限制，降低活动盖因为泵体振动而出现与中空管连接松动的可能性。优选的，所述第二堵塞件的通孔内壁上设有内螺纹，所述第一堵塞件与中空管固定连接。通过上述技术方案，需要对连通管内的零件进行更换时，第一堵塞件能够随中空管一起拔出连通管，而第二堵塞件可以与带有螺纹的长杆连接之后再被取出，方便更换工作的进行。优选的，所述第二堵塞件朝向活动球的一端上设有供活动球放置的放置槽，所述压块朝向活动球的一端上设有与活动球表面相适配的凹槽。通过上述技术方案，分别增加压块、第二堵塞件与活动球的接触面积，降低活动球在连通管内出现移动的情况，增强活动球对通孔堵塞的紧密性，降低泵体内水直接从活动球和通孔侧壁之间的缝隙中泄露的可能性。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、关闭出水管后，利用泵体内水压的升高来推动滑杆完成对开关按钮的挤压，实现关枪后的自动停机。2、自动停机后再次打开出水管，泵体内的水压降低，滑杆自动复位，开关按钮重新弹出，使设备能够再次被启动。3、当未能实现自动停机且泵体内的水压仍持续升高时，自动通过连通管泄流的方式进行降压，起到保护泵体的作用。附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机的自启停机装置，包括泵体(1)、动力装置(2)，所述泵体(1)上设有进水管(11)和出水管(12)，其特征是：所述泵体(1)上还设有含有空腔(141)的直管(14)，所述直管(14)的一端固定在泵体(1)上，直管(14)的另一端上连接有安装盒(4)，所述安装盒(4)内设有控制动力装置(2)启闭的开关按钮，所述直管(14)的空腔(141)包括远离安装盒(4)的压力腔(1411)、处在压力腔(1411)靠近安装盒(4)一侧的滑动腔(1412)，所述压力腔(1411)的横截面面积小于滑动腔(1412)的横截面面积，所述压力腔(1411)与出水管(12)之间设有第一连通通道(144)，所述滑动腔(1412)中滑动连接有滑杆(142)，所述滑杆(142)远离压力腔(1411)的一端延伸到安装盒(4)内并与开关按钮对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机的自启停机装置，包括泵体(1)、动力装置(2)，所述泵体(1)上设有进水管(11)和出水管(12)，其特征是：所述泵体(1)上还设有含有空腔(141)的直管(14)，所述直管(14)的一端固定在泵体(1)上，直管(14)的另一端上连接有安装盒(4)，所述安装盒(4)内设有控制动力装置(2)启闭的开关按钮，所述直管(14)的空腔(141)包括远离安装盒(4)的压力腔(1411)、处在压力腔(1411)靠近安装盒(4)一侧的滑动腔(1412)，所述压力腔(1411)的横截面面积小于滑动腔(1412)的横截面面积，所述压力腔(1411)与出水管(12)之间设有第一连通通道(144)，所述滑动腔(1412)中滑动连接有滑杆(142)，所述滑杆(142)远离压力腔(1411)的一端延伸到安装盒(4)内并与开关按钮对应。


2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的自启停机装置，其特征是：所述直管(14)的空腔(141)还包括收纳腔(1413)，所述收纳腔(1413)的横截面面积大于滑动腔(1412)的横截面面积，所述滑杆(142)为阶梯状，滑杆(142)直径大的一端滑动连接在滑动腔(1412)中，滑杆(142)直径小的一端穿过收纳腔(1413)并进入到安装盒(4)中，所述收纳腔(1413)内设有第一弹簧(143)，所述第一弹簧(143)套在滑杆(142)直径小的一端上，所述第一弹簧(143)对滑杆(142)直径大的一端具有向远离安装盒(4)一侧移动的运动趋势。


3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机的自启停机装置，其特征是：所述收纳腔(1413)和出水管(12)之间设有第二连通通道(145)。


4.根据权利要求2所述的一种高压清洗机的自启停机装置，其特征是：所述收纳腔(1413)在直管(14)远离泵体(1)的一端上设有供整个滑杆(142)通过的开口，所述收纳腔(1413)开口附近的内壁上螺纹连接有连接管(5)，所述连接管(5)中设有供滑杆(142)直径小的一端通过的滑槽(52)，所述滑杆(142)直径小的一端与滑槽(52)之间为过盈配合，所述安装盒(4)安装在连接管(5)远离直管(14)的一端上。


5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的自启停机装置，其特征是：所述泵体(1)上还设有连通管(13)，所述进水管(11)在连通管(13)的一端上开设有第一连通口(131)，所述出水管(12)在连通管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建平，
申请(专利权)人：浙江博高机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33