一种化工用新型化工物料筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了物料筛选技术领域，具体地说，涉及一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座、驱动机构、机箱，所述底座顶部固设有电机固定板与机箱，所述电机固定板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有几字形转轴，所述几字形转轴外侧套设有轴套，所述轴套上固接有驱动轴，所述驱动轴远离所述轴套的一端固接有竖杆，所述竖杆远离所述驱动轴的一侧从上到下依次固接有三个筛选机构，靠近所述机箱底部的筛选机构下方设有排料溜板，所述筛选机构、排料溜板远离所述竖杆的一侧下方均设有排料机构，本实用新型专利技术筛选效率高，应用范围较广。

A new screening machine for chemical materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工用新型化工物料筛选机
本技术属于物料筛选
，具体地说，涉及一种化工用新型化工物料筛选机。
技术介绍
化工材料在国民经济中有着重要地位，在航空航天，机械，石油工业，农业，建筑业，汽车，家电，电子，生物医用行业等都起着重要的作用。新型化工材料主要包括有机氟材料，有机硅材料，高性能纤维，纳米化工材料，无机功能材料等；纳米化工材料和特种化工涂料研究热点。在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，传统的方法主要就是通过人工手拿纱网进行筛选过滤，但往往只能筛分一种粒径的产品，不适用于不同大小产品的筛选；并且通过人工手拿筛网进行筛分时比较费力，且操作时间过长容易导致手臂酸胀，造成筛选效率低，应用范围小，使用性能差等技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种化工用新型化工物料筛选机。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座、驱动机构、机箱，所述底座顶部固设有电机固定板与机箱，所述电机固定板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接有几字形转轴，所述几字形转轴外侧套设有轴套，所述轴套上固接有驱动轴，所述驱动轴远离所述轴套的一端固接有竖杆，所述竖杆远离所述驱动轴的一侧从上到下依次固接有三个筛选机构，靠近所述机箱底部的筛选机构下方设有排料溜板，所述筛选机构、排料溜板远离所述竖杆的一侧下方均设有排料机构。进一步而言，所述筛选机构、排料溜板、排料机构均设于所述机箱内，所述机箱顶部开设有入料口。进一步而言，所述机箱靠近所述竖杆的一侧开设有三个第一矩形槽，所述筛选机构均包括横杆，所述横杆一端与所述竖杆固接，另一端固接有倾斜设置的筛板，且所述竖杆穿过所述第一矩形槽，所述筛板内均设有筛网，且所述筛网的孔径从上到下依次减小，所述筛板远离所述横杆的一侧设有出料槽，所述筛板底部设有排料溜槽。进一步而言，所述筛板上设有滑块，所述机箱内与所述滑块对应一侧开设有滑槽，且所述滑块嵌入连接于滑槽内。进一步而言，所述排料机构包括倾斜导料板，所述机箱远离所述竖杆的一侧开设有三个第二矩形槽，且所述倾斜导料板的顶部与所述第二矩形槽的底部位于同一水平面上，所述第二矩形槽远离所述倾斜导料板的一侧设有排料筒，所述第二矩形槽与所述排料筒内部相连通。进一步而言，所述排料筒远离所述第二矩形槽的一端设有排料口，所述排料口与所述排料筒的距离从上到下依次减小。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果:其一，本技术通过驱动电机驱动几字形转轴转动，从而使轴套带动驱动轴做水平方向的往复移动，因此带动三个横杆与筛选机构做水平方向的往复移动，方便筛网上的物料透筛。其二，本技术设置了筛选机构，而筛选机构通过出料槽与排料机构相配合，从而使筛上物通过出料槽落在倾斜导料板上，并通过第二矩形槽进入排料筒，最终从排料口被排出，而筛下物则通过排料溜槽进入下一个孔径较小的筛网上，再次得到筛选，最终分选出四种不同粒度级的物料，本技术筛选效率高，应用范围较广。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术的结构图。图2是本技术的机箱内部结构图。图3是本技术的机箱的主视图。图中标号：1、底座；2、驱动机构；3、机箱；4、电机固定板；5、驱动电机；6、几字形转轴；7、轴套；8、驱动轴；9、竖杆；10、筛选机构；11、排料溜板；12、排料机构；13、第一矩形槽；14、横杆；15、筛板；16、筛网；17、排料溜槽；18、滑块；19、滑槽；20、倾斜导料板；21、第二矩形槽；22、排料筒；23、排料口；24、出料槽；25、入料口。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座1、驱动机构2、机箱3，底座1顶部固设有电机固定板4与机箱3，电机固定板4顶部安装有驱动电机5，驱动电机5顶部输出端连接有几字形转轴6，几字形转轴6外侧套设有轴套7，轴套7上固接有驱动轴8，驱动轴8远离轴套7的一端固接有竖杆9，竖杆9远离驱动轴8的一侧从上到下依次固接有三个筛选机构10，靠近机箱3底部的筛选机构10下方设有排料溜板11，筛选机构10、排料溜板11远离竖杆9的一侧下方均设有排料机构12。如图1所示，本实施例的筛选机构10、排料溜板11、排料机构12均设于机箱3内，机箱3顶部开设有入料口25，入料口25处可以加入物料。如图2所示，本实施例的机箱3靠近竖杆9的一侧开设有三个第一矩形槽13，筛选机构10均包括横杆14，横杆14一端与竖杆9固接，另一端固接有倾斜设置的筛板15，且竖杆9穿过第一矩形槽13，筛板15内均设有筛网16，且筛网16的孔径从上到下依次减小，最终可以分选出四种不同粒度级的物料，筛板15远离横杆14的一侧设有出料槽24，筛上物通过出料槽24落在倾斜导料板20上，筛板15底部设有排料溜槽17，筛下物则通过排料溜槽17进入下一个孔径较小的筛网上。如图2所示，本实施例的筛板15上设有滑块18，机箱3内与滑块18对应一侧开设有滑槽19，且滑块18嵌入连接于滑槽19内，在筛选机构10做水平方向的往复移动时，滑块18在滑槽19内滑动，起到导向作用。如图2与图3所示，本实施例的排料机构12包括倾斜导料板20，而倾斜导料板20与排料溜槽17之间预设足够的距离，以防止在移动时倾斜导料板20与排料溜槽17相碰，而倾斜导料板20还需设置足够的长度，以使筛上物完全落入倾斜导料板20上，机箱3远离竖杆9的一侧开设有三个第二矩形槽21，物料通过第二矩形槽21进入排料筒22，且倾斜导料板20的顶部与第二矩形槽21的底部位于同一水平面上，第二矩形槽21远离倾斜导料板20的一侧设有排料筒22，第二矩形槽21与排料筒22内部相连通，筛上物最终从排料口23被排出。如图2与图3所示，本实施例的排料筒22远离第二矩形槽21的一端设有排料口23，排料口23与排料筒22的距离从上到下依次减小。本技术工作原理：首先将本技术的驱动电机5接入220V市电并打开，驱动电机5驱动几字形转轴6转动，从而使轴套7带动驱动轴8做水平方向的往复移动，因此带动三个横杆14与筛选机构10做水平方向的往复移动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座(1)、驱动机构(2)、机箱(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有电机固定板(4)与机箱(3)，所述电机固定板(4)顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)顶部输出端连接有几字形转轴(6)，所述几字形转轴(6)外侧套设有轴套(7)，所述轴套(7)上固接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)远离所述轴套(7)的一端固接有竖杆(9)，所述竖杆(9)远离所述驱动轴(8)的一侧从上到下依次固接有三个筛选机构(10)，靠近所述机箱(3)底部的筛选机构(10)下方设有排料溜板(11)，所述筛选机构(10)、排料溜板(11)远离所述竖杆(9)的一侧下方均设有排料机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座(1)、驱动机构(2)、机箱(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有电机固定板(4)与机箱(3)，所述电机固定板(4)顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)顶部输出端连接有几字形转轴(6)，所述几字形转轴(6)外侧套设有轴套(7)，所述轴套(7)上固接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)远离所述轴套(7)的一端固接有竖杆(9)，所述竖杆(9)远离所述驱动轴(8)的一侧从上到下依次固接有三个筛选机构(10)，靠近所述机箱(3)底部的筛选机构(10)下方设有排料溜板(11)，所述筛选机构(10)、排料溜板(11)远离所述竖杆(9)的一侧下方均设有排料机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述筛选机构(10)、排料溜板(11)、排料机构(12)均设于所述机箱(3)内，所述机箱(3)顶部开设有入料口(25)。


3.根据权利要求2所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述机箱(3)靠近所述竖杆(9)的一侧开设有三个第一矩形槽(13)，所述筛选机构(10)均包括横杆(14)，所述横杆(14)一端与所述竖杆(9)固接，另一端固接有倾斜设置的筛板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀萍，
申请(专利权)人：嘉兴市加伟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33