自动喷枪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动喷枪，包括：枪体；枪针，其可滑动地设置于枪体内部，枪针包括针体、锥形部和凸块，凸块的外表面设有多个分割槽；枪嘴，枪针伸入枪嘴，枪嘴设有与锥形部适配的锥形孔以及与锥形孔连通的出料孔，凸块与出料孔相对应且二者之间具有间隙，锥形部与锥形孔的孔壁相贴合时构成密封结构，锥形部与锥形孔的孔壁相分离时，高压涂料从凸块与出料孔之间的间隙排出；枪帽，其用于与外部气源连通并喷出高压气体。如此设置，枪针上的分割槽将涂料切割成若干小股，从而使得高压涂料从喷嘴后可与高压气体进行更充分接触，大幅提高涂料在高压空气中的雾化效率，从而有效改善油漆颗粒分布不均匀状况。

Automatic spray gun

【技术实现步骤摘要】
自动喷枪
本技术涉及雾化装置
，更具体地说，涉及一种自动喷枪。
技术介绍
随着我国工业化进程的不断推进，越来越多的工业产品需要做表面处理，喷漆作为最成熟的表面处理技术成为大部分产品进行表面处理的首选，由于人工成本以及工业喷漆工作环境差等问题，采用自动喷漆能够降低生产成本，保护工人安全，并提高产品表面处理的稳定性。自动喷枪作为自动喷涂最核心的一个部件，直接决定着喷涂质量的好坏。自动喷枪的内部具有一个气动式活塞机构，活塞上装有一支不锈钢枪针，而活塞后方则装有一组弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及枪针向前顶住，此时枪针与枪嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过；反之，当压缩空气开始供应时，压缩空气的压力将活塞推开，使枪针与枪嘴间产生空隙，让高压液体沿枪针周围间隙喷出，喷出后的液体随即与枪嘴与枪帽之间压缩空气接触产生雾化效果。但是现有的自动喷枪中涂料在枪嘴与枪帽之间与压缩空气不能均匀混合，造成涂料的雾化颗粒大，最终导致产品表面的涂料分布不均匀，漆面厚度及光洁度达不到预期效果。因此，如何解决现有技术中自动喷枪中涂料无法在枪嘴和枪帽之间进行充分混合的问题是本领域技术人员亟需解决的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现自动喷枪中涂料在枪嘴和枪帽之间进行充分混合的自动喷枪。为解决上述问题，本技术提供了一种自动喷枪，包括：枪体；枪针，其可滑动地设置于所述枪体内部，所述枪针包括针体、设置于所述针体第一端的锥形部和与所述锥形部固定连接的凸块，所述凸块的外表面设有多个用于分割涂料的分割槽，多个所述分割槽沿所述凸块的周向分布；枪嘴，其内部具有涂料腔，所述枪针伸入所述涂料腔，所述枪嘴设有与所述涂料腔连通的锥形孔以及与所述锥形孔连通的出料孔，所述锥形孔与所述锥形部相适配，所述凸块与所述出料孔相对应且二者之间具有间隙，所述枪体上设置有一端与所述涂料腔连通、另一端用于与高压涂料源连通的第一连通孔，所述锥形部与所述锥形孔的孔壁相贴合时构成密封结构，所述锥形部与所述锥形孔的孔壁相分离时，高压涂料从所述凸块与所述出料孔之间的间隙排出；枪帽，其用于与外部气源连通并喷出高压气体以使从所述枪嘴喷出的所述高压涂料与高压气体混合雾化。优选地，所述枪帽和所述枪体连接，所述枪帽设有供所述枪嘴伸入的第一空腔和与所述第一空腔连通的排气孔，所述枪嘴至少部分伸入到所述排气孔且二者之间具有排气间隙，所述枪体上设有一端与所述第一空腔连通、另一端用于与所述外部气源连通的第二连通孔，以使高压气体从所述排气间隙排出与从所述枪嘴排出的高压涂料混合。优选地，所述分割槽为V型槽，所述分割槽的数量为3-12个。优选地，所述V型槽的两个槽壁之间的夹角为15°-150°，所述V型槽的沟槽R角为0.02mm-0.5mm。优选地，所述凸块为圆柱形凸块，所述出料孔为圆孔，所述凸块与所述出料孔之间的间隙为0.01mm-1mm。优选地，所述凸块的长度为0.5mm-5mm。优选地，所述枪体内部还设有第二空腔，所述第二空腔内设有能够滑动的活塞，所述枪体上还设有一端与所述第二空腔连通、另一端用于与外部气源连通以驱动所述活塞滑动的第三连通孔，所述枪针与所述活塞连接以随所述活塞移动，所述第一空腔内还设有用于使所述活塞和所述枪针复位的复位组件。优选地，所述活塞中心设有供所述枪针穿过并滑动的安装孔，所述枪针穿过所述安装孔，且所述枪针的第二端固定地安装有枪针座，所述复位组件包括与所述活塞连接以使所述活塞复位的活塞弹簧和与所述枪针座连接以使所述枪针复位的枪针弹簧。优选地，所述活塞上设有用于连通和隔离所述第二连通孔与所述外部气源的封堵块，第一状态时，所述封堵块使所述第二连通孔与所述外部气源连通，高压气体进入到所述第二连通孔，第二状态时，所述封堵块使第二连通孔与所述外部气源隔离，高压气体不能进入到所述第二连通孔。优选地，所述枪帽上设有两个喷气耳，两个所述喷气耳关于所述枪帽的轴线对称设置，两个所述喷气耳内均具有腔体结构，且两个所述喷气耳的侧壁上均设有与各自的所述腔体结构连通的小孔，各个所述小孔轴线均倾斜设置且与所述排气孔的轴线相交于所述排气孔外部，所述枪体上设有一端与所述第二连通孔连通、另一端与两个所述腔体结构连通的第四连通孔，以使所述第二连通孔内的高压气体能够从所述小孔喷出。本技术提供的技术方案中，一种自动喷枪，包括：枪体；枪针，其可滑动地设置于枪体内部，枪针包括针体、设置于针体第一端的锥形部和与锥形部固定连接的凸块，凸块的外表面设有多个用于分割涂料的分割槽，多个分割槽沿凸块的周向分布；枪嘴，其内部具有涂料腔，枪针伸入涂料腔，枪嘴设有与涂料腔连通的锥形孔以及与锥形孔连通的出料孔，锥形孔与锥形部相适配，凸块与出料孔相对应且二者之间具有间隙，枪体上设置有一端与涂料腔连通、另一端用于与高压涂料源连通的第一连通孔，锥形部与锥形孔的孔壁相贴合时构成密封结构，锥形部与锥形孔的孔壁相分离时，高压涂料从凸块与出料孔之间的间隙排出；枪帽，其用于与外部气源连通并喷出高压气体以使从枪嘴喷出的高压涂料与高压气体混合雾化。使用时，首先将高压涂料源与喷嘴连通，此时由于针的锥形部和枪嘴的锥形孔相贴合形成密封结构使得高压涂料不能从枪嘴的出料孔喷出。而需要在产品表面喷涂涂料时，移动枪针使得枪针的锥形部和枪嘴的锥形孔脱离，此时枪嘴内部的高压涂料经过锥形部和锥形孔之间的间隙经过进入到凸块和出料孔之间的间隙内，凸块的外表面设置有分割槽，所以高压涂料经过分割槽的分割作用之后再排出，排出的高压涂料与枪帽排出的高压气体混合形成雾化的涂料颗粒，最后贴附于产品表面。如此设置，枪针上的分割槽将涂料切割成若干小股，扰乱原来呈柱状或者环状喷出的高压涂料，使得涂料从原来的一个整体变成多个涂料流，增大高压涂料和高压气体的结合面积，从而使得高压涂料从喷嘴后可与高压气体进行更充分接触，大幅提高涂料在高压空气中的雾化效率，从而有效改善油漆颗粒分布不均匀状况。枪针和枪嘴的结构简单，并且只是改变涂料喷出的形式，而不会影响到从枪帽喷出的高压气体的流速从而使得高压气体能够更好地将从枪嘴喷出的涂料进行雾化。因此，本技术提供的喷枪有效地解决了现有技术中的自动喷枪中涂料无法在枪嘴和枪帽之间进行充分混合的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中自动喷枪的结构示意图；图2为图1中的局部放大图；图3为本技术实施例中枪帽的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图；图5为本技术实施例中枪嘴的结构示意图；图6为本技术实施例中枪针的结构示意图；图7为本技术实施例中自动喷枪的整体结构示意图。图1-图7中：枪体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷枪，其特征在于，包括：/n枪体(1)；/n枪针(2)，其可滑动地设置于所述枪体(1)内部，所述枪针(2)包括针体、设置于所述针体第一端的锥形部(3)和与所述锥形部(3)固定连接的凸块(4)，所述凸块(4)的外表面设有多个用于分割涂料的分割槽(5)，多个所述分割槽(5)沿所述凸块(4)的周向分布；/n枪嘴(6)，其内部具有涂料腔(30)，所述枪针(2)伸入所述涂料腔(30)，所述枪嘴(6)设有与所述涂料腔(30)连通的锥形孔(7)以及与所述锥形孔(7)连通的出料孔(8)，所述锥形孔(7)与所述锥形部(3)相适配，所述凸块(4)与所述出料孔(8)相对应且二者之间具有间隙，所述枪体(1)上设置有一端与所述涂料腔(30)连通、另一端用于与高压涂料源连通的第一连通孔(9)，所述锥形部(3)与所述锥形孔(7)的孔壁相贴合时构成密封结构，所述锥形部(3)与所述锥形孔(7)的孔壁相分离时，高压涂料从所述凸块(4)与所述出料孔(8)之间的间隙排出；/n枪帽(10)，其用于与外部气源连通并喷出高压气体以使从所述枪嘴(6)喷出的所述高压涂料与高压气体混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷枪，其特征在于，包括：
枪体(1)；
枪针(2)，其可滑动地设置于所述枪体(1)内部，所述枪针(2)包括针体、设置于所述针体第一端的锥形部(3)和与所述锥形部(3)固定连接的凸块(4)，所述凸块(4)的外表面设有多个用于分割涂料的分割槽(5)，多个所述分割槽(5)沿所述凸块(4)的周向分布；
枪嘴(6)，其内部具有涂料腔(30)，所述枪针(2)伸入所述涂料腔(30)，所述枪嘴(6)设有与所述涂料腔(30)连通的锥形孔(7)以及与所述锥形孔(7)连通的出料孔(8)，所述锥形孔(7)与所述锥形部(3)相适配，所述凸块(4)与所述出料孔(8)相对应且二者之间具有间隙，所述枪体(1)上设置有一端与所述涂料腔(30)连通、另一端用于与高压涂料源连通的第一连通孔(9)，所述锥形部(3)与所述锥形孔(7)的孔壁相贴合时构成密封结构，所述锥形部(3)与所述锥形孔(7)的孔壁相分离时，高压涂料从所述凸块(4)与所述出料孔(8)之间的间隙排出；
枪帽(10)，其用于与外部气源连通并喷出高压气体以使从所述枪嘴(6)喷出的所述高压涂料与高压气体混合。


2.根据权利要求1所述的自动喷枪，其特征在于，所述枪帽(10)和所述枪体(1)连接，所述枪帽(10)设有供所述枪嘴(6)伸入的第一空腔(11)和与所述第一空腔(11)连通的排气孔(12)，所述枪嘴(6)至少部分伸入到所述排气孔(12)且二者之间具有排气间隙，所述枪体(1)上设有一端与所述第一空腔(11)连通、另一端用于与所述外部气源连通的第二连通孔(13)，以使高压气体从所述排气间隙排出与从所述枪嘴(6)排出的高压涂料混合。


3.根据权利要求1所述的自动喷枪，其特征在于，所述分割槽(5)为V型槽，所述分割槽(5)的数量为3-12个。


4.根据权利要求3所述的自动喷枪，其特征在于，所述V型槽的两个槽壁之间的夹角为15°-150°，所述V型槽的沟槽R角为0.02mm-0.5mm。


5.根据权利要求1所述的自动喷枪，其特征在于，所述凸块(4)为圆柱形凸块，所述出料孔(8)为圆孔，所述凸块(4)与所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄占锋，
申请(专利权)人：漳州安斯福特气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35