一种注塑件尺寸检具制造技术

技术编号:24571989 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-20 23:52
本实用新型专利技术公开了一种注塑件尺寸检具,包括底座,所述底座上设置有旋转槽,所述旋转槽内放置有检测底板,所述检测底板上设置有多个定位块,所述检测底板上放置有待测产品且待测产品底面的凹槽能与定位块相匹配,所述旋转槽内设置有电机,所述电机的输出轴与检测底板连接,所述检测底板能通过电机驱动其带动待测产品在旋转槽内做旋转运动,所述底座上设置有高度检测仪、多个尺寸测量件和多个定位夹具,多个所述尺寸测量件和多个定位夹具均绕旋转槽设置,装置结构简单,且能高效检测不同形状及大小的的注塑件尺寸。

A size checking tool for injection molding parts

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件尺寸检具
本技术涉及检测设备领域,尤其涉及一种注塑件尺寸检具。
技术介绍
随着汽车轻量化技术的发展,汽车材料应用趋向于多元化。在节能减排和新能源汽车大力发展的背景下,整车的减重需求越来越迫切,铝合金、镁合金及碳纤维复合材料等新兴轻量化材料所制成的车身件逐步推向市场。此外,以塑代钢的产品也得到迅猛发展,如塑料后尾门、塑料翼子板及塑料发罩等覆盖件,甚至塑料白车身。众所周知,由于注塑产品的质量轻,力学性能良好,使其得到了广泛的应用。与此同时,注塑产品由于其材料及制造工艺的特性,使其成型后的产品变形量远大于钣金零件,大型注塑产品尤为明显,而产品精度如何控制在生产制造过程中成为了一个难题。例如,一些重要的安装面,外形尺寸的精度很多时候很难满足要求。目前的注塑件检具需要按照产品的形状、大小及所属类型进行选择,不仅浪费成本且降低了工作效率。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种结构简单,能高效检测不同形状及大小的的注塑件尺寸的一种自动化起板装置。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件尺寸检具,包括底座(1),所述底座(1)上设置有旋转槽(5),所述旋转槽(5)内放置有检测底板(2),其特征在于:所述检测底板(2)上设置有多个定位块(3),所述检测底板(2)上放置有待测产品且待测产品底面的凹槽能与定位块(3)相匹配,所述旋转槽(5)内设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴与检测底板(2)连接,所述检测底板(2)能通过电机(4)驱动其带动待测产品在旋转槽(5)内做旋转运动,所述底座(1)上设置有高度检测仪(6)、多个尺寸测量件(7)和多个定位夹具(8),多个所述尺寸测量件(7)和多个定位夹具(8)均绕旋转槽(5)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑件尺寸检具,包括底座(1),所述底座(1)上设置有旋转槽(5),所述旋转槽(5)内放置有检测底板(2),其特征在于:所述检测底板(2)上设置有多个定位块(3),所述检测底板(2)上放置有待测产品且待测产品底面的凹槽能与定位块(3)相匹配,所述旋转槽(5)内设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴与检测底板(2)连接,所述检测底板(2)能通过电机(4)驱动其带动待测产品在旋转槽(5)内做旋转运动,所述底座(1)上设置有高度检测仪(6)、多个尺寸测量件(7)和多个定位夹具(8),多个所述尺寸测量件(7)和多个定位夹具(8)均绕旋转槽(5)设置。


2.根据权利要求1所述的一种注塑件尺寸检具,其特征在于:所述高度检测仪(6)包括支撑座(69),所述支撑座(69)能在升降气缸驱动下通过升降滑轨与升降滑块的配合带动连接座(61)进行竖直往复运动,所述连接座(61)上设置有竖直导轨(62),所述竖直导轨(62)通过竖直滑块与L形固定座(63)滑动连接,所述L形固定座(63)能通过高度气缸驱动其在竖直导轨(62)上做竖直往复运动,所述连接座(61)上设置有变位传感器(64),所述变位传感器(64)位于L形固定座(63)上方且L形固定座(63)垂直板顶部设置有能与变位传感器(64)接触的接触头(65),所述L形固定座(63)水平板上设置有高度检测头(66),且所述高度检测头(66)贯穿连接座(61),所述连接座(61)底部设置有标准检测头(67),所述检测底板(2)上设置有与标准检测头(67)位置相对的标准块(68),当所述连接座(61)向下运动时,所述标准检测头(67)能与标准块(68)接触。


3.根据权利要求2所述的一种注塑件尺寸检具,其特征在于:所述连接座(61)底部设置有压块(611),所述压块(611)长度小于所述高度检测头(66)的长度。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢天博邢俊东
申请(专利权)人:苏州荣炫电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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