一种自动送料装置、大米抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术及大米加工设备技术领域，本实用新型专利技术的一种自动送料装置，用于大米抛光机自动供料，通过在进料斗的底部装设振动进料装置，利用振动进料装置带动承接料斗振动，从而使得处于进料斗内的大米在其重力作用下输送至承接料斗后，由图上左侧向右侧运动，自动向外输出至安装箱后进入大米抛光机中，在控制时，仅仅需要控制振动进料装置的振动电机的振动幅度，即可完成对大米的进料控制，同时在安装箱上设置进风口，当大米在振动电机的作用下，进入安装箱的过程中，进风口内进入空气与大米充分混合，从而以保证在确保加工效率时，保证大米之间的间隙够大，从而为后续大米与雾化后的水汽能够充分接触，以保证其抛光效果。

An automatic feeding device and rice polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料装置、大米抛光机
本技术涉及大米加工设备
，更具体地，涉及一种自动送料装置、大米抛光机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对精洁米的需求不断增加，大米深加工朝精细方向发展早已成共识。精洁米不仅可以提高大米的食用品质，而且还可以提高大米的商品价值，延长储藏时间。精洁米的加工工艺为：糙米→精选→碾米→筛选→抛光→筛选→长度精选→配米→色选(选腹白)→色选(选异色粒)→筛选→成品。抛光是精洁米的重要流程，常常会用到大米抛光机。在大米的抛光过程中，均需要进料机构，进料时，为了避免大米的进料量过少而导致的资源浪费，同时避免大米的进料量过多时无法达到效果，因此，通常在进料时需要流量控制机构，现有的流量控制机构通常分为闸板式和微量调节机构式的，微量调节机构的流量控制结构较复杂，闸板式的结构较简单且成本低，但是，现有的闸板式的流量控制机构仅仅是通过闸板与漏斗壁之间的开、合尺寸大小来控制，且闸板的控制通常采用手动控制并固定，因此，操作较复杂，且控制的精度低。与此同时，现有的大米抛光机，在进料时，是直接进料，这就导致大米因为其重力，导致大米之间的间隙相对较小，而大米在进行润湿时，无法完全润湿，这就导致其抛光效果较差，影响其抛光质量。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、抛光效果好且进料控制精准的自动送料装置及大米抛光机，以解决上现有大米抛光机进料控制不准确且抛光效果差的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种自动送料装置，用于大米抛光机，包括进料斗、安装箱和振动进料装置，所述安装箱装设在所述大米抛光机的顶部进料口处，所述进料斗通过所述振动进料装置与所述安装箱相连通，所述安装箱的一侧设有进风口；所述振动进料装置包括承接料斗、安装弹簧和振动电机，所述进料斗的输出端与所述承接料斗相连通，所述振动电机装设在所述承接料斗上，且所述承接料斗通过安装弹簧装设在所述安装箱上，所述承接料斗的输出端与所述安装箱的进料孔相连通。在上述方案基础上优选，所述安装箱的进料孔处还装设有一滤网。在上述方案基础上优选，还包括一个插板，所述插板上装设有一推板，并在所述安装箱的侧端沿着其高度方向设有调节孔，所述插板通过所述推板滑动式装设在所述调节孔内。在上述方案基础上优选，所述安装箱的内截面面积大于所述插板的面积，且所述插板的面积大于所述滤网的面积。在上述方案基础上优选，所述进风口装设在所述安装箱靠近所述进料斗一侧，且所述进风口外的两侧设有挡板，并在两个所述挡板的底部铰接式装设有调节板。在上述方案基础上优选，所述的进风口外接鼓风机。本技术还提供了一种大米抛光机，包括如上所述的自动送料装置。在上述方案基础上优选，所述箱体和抛光装置，所述箱体上设有导料口，所述安装箱的输出端与所述抛光装置相连通。本技术的一种自动送料装置，用于大米抛光机自动供料，通过在进料斗的底部装设振动进料装置，利用振动进料装置带动承接料斗振动，从而使得处于进料斗内的大米在其重力作用下输送至承接料斗后，由图上左侧向右侧运动，自动向外输出至安装箱后进入大米抛光机中，在控制时，仅仅需要控制振动进料装置的振动电机的振动幅度，即可完成对大米的进料控制，同时在安装箱上设置进风口，当大米在振动电机的作用下，进入安装箱的过程中，进风口内进入空气与大米充分混合，从而以保证在确保加工效率时，保证大米之间的间隙够大，从而为后续大米与雾化后的水汽能够充分接触，以保证其抛光效果。值得说明的是，本技术为了确保振动电机停止后，仍然会有部分米粒在其重力作用下进入大米抛光机内，残存在抛光机中发霉，影响大米品质，本技术还在安装箱上装设有一个可以调节高度的插板，在正常进料时，插板处于安装箱最低位置，而当需要停止供料时，推动推板向进料斗一侧运动，是的推板贴合在滤网底部，从而以实现停止供料。附图说明图1为本技术的一种大米抛光机的左视图；图2为本技术的一种大米抛光机的右视图图；图3为本技术的一种大米抛光机的正视图；图4为本技术的抛光室的截面图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1，并结合图2和图3所示，本技术提供了一种自动送料装置，用于大米抛光机，包括进料斗12、安装箱121和振动进料装置13，安装箱121装设在大米抛光机的顶部进料口处，进料斗12通过振动进料装置13与安装箱121相连，安装箱121的一侧设有进风口。其中，本技术的振动进料装置13包括承接料斗131、安装弹簧132和振动电机133，进料斗12的输出端与承接料斗131相连通，振动电机133装设在承接料斗131上，且承接料斗131通过安装弹簧132装设在安装箱121上，承接料斗的输出端与安装箱121的进料口相连通。其中，本技术的进料斗12为大米提供大米存储空间，而安装箱121用于实现大米从进料斗12到大米抛光机之间的过渡，振动进料装置13为大米的进料提供动力。本技术的一种自动送料装置，用于大米抛光机自动供料，通过在进料斗12的底部装设振动进料装置13，利用振动进料装置13带动承接料斗131振动，从而使得处于进料斗12内的大米在其重力作用下输送至承接料斗131后，由图上左侧向右侧运动，自动向外输出至安装箱121后进入大米抛光机中，在控制时，仅仅需要控制振动进料装置13的振动电机133的振动幅度，即可完成对大米的进料控制，同时在安装箱121上设置进风口14，当大米在振动电机133的作用下，进入安装箱121的过程中，进风口14内进入空气与大米充分混合，从而以保证在确保加工效率时，保证大米之间的间隙够大，从而为后续大米与雾化后的水汽能够充分接触，以保证其抛光效果。本技术由于采用承接料斗131在振动电机133的作用下，使得进入至箱体内的大米呈零散状态，保证大米不至于堆积过多造成其混合不充分的问题。值得说明的是，振动电机133可以采用振动线圈予以替换，用于是的进料装置13产生抖动运动，促使大米运动。为了确保大米进料时，大米呈分散状态，保证大米润湿的效果本技术还在安装箱121的进料孔处还装设有一滤网15。滤网15上设有多个蜂窝状的孔状结构，大米在振动电机133的作用下，带动大米通过进料孔运动至滤网15，在滤网15作用下，大米逐个散开以保证大米进去抛光机后的润湿效果。值得说明的是，本技术为了确保振动电机133停止后，仍然会有部分米粒在其重力作用下进入大米抛光机内，残存在抛光机中发霉，影响大米品质，本技术还在安装箱121上装设有一个可以调节高度的插板16，插板16上装设有一推板17，并在安装箱121的侧端沿着其高度方向设有调节孔19，插板16通过推板17滑动式装设在所述调节孔19内。在正常进料时，插板16处于安装箱121最低位置，而当需要停止供料时，推动推板17向进料斗12一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料装置，用于大米抛光机，其特征在于，包括进料斗、安装箱和振动进料装置，所述安装箱装设在所述大米抛光机的顶部进料口处，所述进料斗通过所述振动进料装置与所述安装箱相连通，所述安装箱的一侧设有进风口，并在所述安装箱的顶部设有进料孔；所述振动进料装置包括承接料斗、安装弹簧和振动电机，所述进料斗的输出端与所述承接料斗相连通，所述振动电机装设在所述承接料斗上，且所述承接料斗通过安装弹簧装设在所述安装箱上，所述承接料斗的输出端与所述安装箱的进料孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动送料装置，用于大米抛光机，其特征在于，包括进料斗、安装箱和振动进料装置，所述安装箱装设在所述大米抛光机的顶部进料口处，所述进料斗通过所述振动进料装置与所述安装箱相连通，所述安装箱的一侧设有进风口，并在所述安装箱的顶部设有进料孔；所述振动进料装置包括承接料斗、安装弹簧和振动电机，所述进料斗的输出端与所述承接料斗相连通，所述振动电机装设在所述承接料斗上，且所述承接料斗通过安装弹簧装设在所述安装箱上，所述承接料斗的输出端与所述安装箱的进料孔相连通。


2.如权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述安装箱的进料孔处还装设有一滤网。


3.如权利要求2所述的一种自动送料装置，其特征在于，还包括一个插板，所述插板上装设有一推板，并在所述安装箱的侧端沿着其高度方向设有调节孔，所述插板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永成，
申请(专利权)人：襄阳兴乐天粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42