一种高效混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色料混料技术领域，且公开了一种高效混料装置，包括混料箱和两个支撑架，混料箱的两侧外壁均固定连接有固定块，且两个固定块分别与两个支撑架的侧壁固定连接设置，混料箱内设有混料机构，其中一个支撑架的侧壁设有驱动机构，混料机构包括第一转杆、两个第二转杆、两个转板和多个往复丝杆，第一转杆的两端均通过第一轴承分别与混料箱的两侧内壁固转动连接，且两个转板均与第一转杆固定套接，且两个转板分别靠近第一转杆的两端设置，两个转板的侧壁均对称开设有两个条形孔。本实用新型专利技术能够提高色料在混合时的均匀性，提高色料混合的质量，便于人们的使用。

An efficient mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种高效混料装置
本技术涉及色料混料
，尤其涉及一种高效混料装置。
技术介绍
在陶瓷砖的生产过程中,陶瓷色料是必不可少的一种原料，陶瓷色料是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状混合料。由于陶瓷色料在使用时，根据配色的不同，需要对于不同色料进行混合配料，以满足生产加工需要。现有技术中，色料混料装置的搅拌杆的位置都是固定不同的，只能够进行自转，从而对边缘处的色料混合效果比较差，影响色料混合的质量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中色料混料装置的搅拌杆的位置都是固定不同的，只能够进行自转，从而对边缘处的色料混合效果比较差，影响色料混合的质量，不便于人们的使用问题，而提出的一种高效混料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效混料装置，包括混料箱和两个支撑架，所述混料箱的两侧外壁均固定连接有固定块，且两个固定块分别与两个支撑架的侧壁固定连接设置，所述混料箱内设有混料机构，其中一个所述支撑架的侧壁设有驱动机构，所述混料机构包括第一转杆、两个第二转杆、两个转板和多个往复丝杆，所述第一转杆的两端均通过第一轴承分别与混料箱的两侧内壁固转动连接，且两个转板均与第一转杆固定套接，且两个转板分别靠近第一转杆的两端设置，两个所述转板的侧壁均对称开设有两个条形孔，多个所述往复丝杆分别位于多个条形孔内设置，且往复丝杆的两端均通过第二轴承分别与条形孔的上下侧壁转动连接设置，两个所述第二转杆位于第一转杆的上下两侧设置，且两个第二转杆的两端分别与其中两个往复丝杆活动套接设置，多个所述往复丝杆远离第一转杆的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸设置，多个所述往复丝杆延伸至外部的一端均固定套接有冠齿轮，所述混料箱的两侧内壁均固定连接有外齿圈，且两个外齿圈分别与两个冠齿轮呈啮合设置，所述第一转杆和两个第二转杆的杆壁均固定连接有多个搅拌叶。优选的，所述驱动机构包括驱动电机和支撑块，所述第一转杆的两端均贯穿混料箱的内壁并向外延伸，所述驱动电机的底部通过安装座与其中一个支撑架的侧壁固定连接，且驱动电机的输出端通过联轴器与第一转杆延伸至外部的一端固定连接设置，所述第一转杆的另一端于支撑块活动套接，且支撑块与另一个支撑架的顶部固定连接设置。优选的，所述混料箱的顶部与底部分别固定连通有进料斗和出料斗，且出料斗的外部固定安装有控制阀。优选的，所述安装座的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚的底部与支撑架的底部相平齐设置。优选的，多个所述搅拌叶呈交错设置。优选的，两个所述支撑架的底部均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术提供了一种高效混料装置，具备以下有益效果：1、该高效混料装置，通过设有的混料机构，能够提高色料在混合时的均匀性，提高色料混合的质量，便于人们的使用。2、该高效混料装置，通过设置的驱动机构，能够提高第一转杆在转动过程中的稳定性，便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够提高色料在混合时的均匀性，提高色料混合的质量，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种高效混料装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1混料箱、2支撑架、3固定块、4第一转杆、5第二转杆、6转板、7往复丝杆、8冠齿轮、9外齿圈、10驱动电机、11支撑块、12安装座、13进料斗、14出料斗、15支撑脚、16搅拌叶、17橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高效混料装置，包括混料箱1和两个支撑架2，混料箱1的两侧外壁均固定连接有固定块3，且两个固定块3分别与两个支撑架2的侧壁固定连接设置，混料箱1内设有混料机构，其中一个支撑架2的侧壁设有驱动机构，混料机构包括第一转杆4、两个第二转杆5、两个转板6和多个往复丝杆7，第一转杆4的两端均通过第一轴承分别与混料箱1的两侧内壁固转动连接，且两个转板6均与第一转杆4固定套接，且两个转板6分别靠近第一转杆4的两端设置，两个转板6的侧壁均对称开设有两个条形孔，多个往复丝杆7分别位于多个条形孔内设置，且往复丝杆7的两端均通过第二轴承分别与条形孔的上下侧壁转动连接设置，两个第二转杆5位于第一转杆4的上下两侧设置，且两个第二转杆5的两端分别与其中两个往复丝杆7活动套接设置，通过往复丝杆7旋转，能够带动第二转杆5移动，多个往复丝杆7远离第一转杆4的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸设置，多个往复丝杆7延伸至外部的一端均固定套接有冠齿轮8，混料箱1的两侧内壁均固定连接有外齿圈9，且两个外齿圈9分别与两个冠齿轮8呈啮合设置，第一转杆4和两个第二转杆5的杆壁均固定连接有多个搅拌叶16。驱动机构包括驱动电机10和支撑块11，第一转杆4的两端均贯穿混料箱1的内壁并向外延伸，驱动电机10的底部通过安装座12与其中一个支撑架2的侧壁固定连接，且驱动电机10的输出端通过联轴器与第一转杆4延伸至外部的一端固定连接设置，第一转杆4的另一端于支撑块11活动套接，且支撑块11与另一个支撑架2的顶部固定连接设置，驱动电机10通过导线和控制开关与外部电源电性连接，为现有技术，在此不多做叙，再通过设有的支撑块11，能够保证第一转杆4在转动过程中的稳定性。混料箱1的顶部与底部分别固定连通有进料斗13和出料斗14，且出料斗14的外部固定安装有控制阀，进料斗13能够用于进料，出料斗14和控制阀，能够控制出料，保证混料箱1的正常运行。安装座12的底部固定连接有支撑脚15，且支撑脚15的底部与支撑架2的底部相平齐设置，能够进一步提高安装座12在使用过程中的稳定性。多个搅拌叶16呈交错设置，能够防止搅拌叶16在转动时发生打叶的情况，便于人们的使用。两个支撑架2的底部均固定设有橡胶垫片17，且橡胶垫片17的表面开设有防滑纹，能够提高支撑架2在使用过程中的稳定性。本技术中，使用时，通过设有的驱动电机10，驱动电机10的输出端旋转带动联轴器的第一转杆4旋转，进而带动两个转板6旋转，转板6旋转带动带动两个第二转杆5围绕第一转杆4旋转，再通过设有的冠齿轮8和外齿圈9，由于外齿圈9和冠齿轮8呈啮合设置，从而转板6转动能够带动冠齿轮8旋转，进而带动往复丝杆7旋转，由于第二转杆5的两端均与往复丝杆7活动套接，从而防止第二转杆5转动，进而通过往复丝杆7旋转能够带动第二转杆5沿着往复丝杆7做往复运动，再通过设有的搅拌叶16，使第一转杆4和第二转杆5转动能够对色料进行混合，同时在混合过程中第二转杆5会上下移动，进而能够提高混料的效果，保证混料的质量，便于人们的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效混料装置，包括混料箱(1)和两个支撑架(2)，其特征在于，所述混料箱(1)的两侧外壁均固定连接有固定块(3)，且两个固定块(3)分别与两个支撑架(2)的侧壁固定连接设置，所述混料箱(1)内设有混料机构，其中一个所述支撑架(2)的侧壁设有驱动机构，所述混料机构包括第一转杆(4)、两个第二转杆(5)、两个转板(6)和多个往复丝杆(7)，所述第一转杆(4)的两端均通过第一轴承分别与混料箱(1)的两侧内壁固转动连接，且两个转板(6)均与第一转杆(4)固定套接，且两个转板(6)分别靠近第一转杆(4)的两端设置，两个所述转板(6)的侧壁均对称开设有两个条形孔，多个所述往复丝杆(7)分别位于多个条形孔内设置，且往复丝杆(7)的两端均通过第二轴承分别与条形孔的上下侧壁转动连接设置，两个所述第二转杆(5)位于第一转杆(4)的上下两侧设置，且两个第二转杆(5)的两端分别与其中两个往复丝杆(7)活动套接设置，多个所述往复丝杆(7)远离第一转杆(4)的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸设置，多个所述往复丝杆(7)延伸至外部的一端均固定套接有冠齿轮(8)，所述混料箱(1)的两侧内壁均固定连接有外齿圈(9)，且两个外齿圈(9)分别与两个冠齿轮(8)呈啮合设置，所述第一转杆(4)和两个第二转杆(5)的杆壁均固定连接有多个搅拌叶(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效混料装置，包括混料箱(1)和两个支撑架(2)，其特征在于，所述混料箱(1)的两侧外壁均固定连接有固定块(3)，且两个固定块(3)分别与两个支撑架(2)的侧壁固定连接设置，所述混料箱(1)内设有混料机构，其中一个所述支撑架(2)的侧壁设有驱动机构，所述混料机构包括第一转杆(4)、两个第二转杆(5)、两个转板(6)和多个往复丝杆(7)，所述第一转杆(4)的两端均通过第一轴承分别与混料箱(1)的两侧内壁固转动连接，且两个转板(6)均与第一转杆(4)固定套接，且两个转板(6)分别靠近第一转杆(4)的两端设置，两个所述转板(6)的侧壁均对称开设有两个条形孔，多个所述往复丝杆(7)分别位于多个条形孔内设置，且往复丝杆(7)的两端均通过第二轴承分别与条形孔的上下侧壁转动连接设置，两个所述第二转杆(5)位于第一转杆(4)的上下两侧设置，且两个第二转杆(5)的两端分别与其中两个往复丝杆(7)活动套接设置，多个所述往复丝杆(7)远离第一转杆(4)的一端均贯穿条形孔的侧壁并向外延伸设置，多个所述往复丝杆(7)延伸至外部的一端均固定套接有冠齿轮(8)，所述混料箱(1)的两侧内壁均固定连接有外齿圈(9)，且两个外齿圈(9)分别与两个冠齿轮(8)呈啮合设置，所述第一转杆(4)和两个第二转杆(5)的杆壁均固定连接有多个搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建军，张军，岑鹏，
申请(专利权)人：肇庆创峰高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44