一种烤烟房散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤烟房散热结构，安装于烤烟房的加热室中，以接收燃油燃烧器产生的火焰，并将热量散发到加热室中供烟叶烘烤使用，所述散热结构包括：散热腔体，其上设有排气管，所述排气管一端延伸入所述散热腔体内，另一端向外延伸出加热室外；若干导热管，设置于所述散热腔体上，以将所述散热腔体传递出的热量散发到加热室内；本实用新型专利技术结构可以增加加热室的散热面积，并延长散热时间，提高对热量的利用率。

A heat dissipation structure of flue-cured tobacco house

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟房散热结构
本技术涉及一种烤烟房散热结构，属于烤烟房

技术介绍
烤烟房主要用来对烟叶进行烘烤。烤烟房包括加热室和装烟室，在烟叶挂装在装烟室后，通过加热室向装烟室内供热以完成对烟叶的烘烤。目前加热室普遍采用固体燃料或使用电能的电热转换器及机动电动力风扇实施热风循环的烟叶烘烤工艺。其中，固体燃料主要为煤炭，其使用方式为，在加热室内设置燃烧炉，煤炭在燃烧炉内燃烧产生热量以供热。而使用电能主要是安装电热转换装置，通过电热转换装置将电能转换成热能供热。换句话说，现有的烤房结构是根据固体燃料及电能的供热性能而设计的，例如燃烧炉由炉膛、烟囱、炉灰坑等组成，而电热转换装置例如是电加热炉等。当使用燃油作为燃料燃烧供热，即将燃油通过燃烧器燃烧产生火焰供热时，现有的烤烟房结构就不能满足散热要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种烤烟房散热结构，以解决现有烤烟房结构不能满足使用燃油燃烧供热时的散热要求的技术问题。本技术的技术方案是：一种烤烟房散热结构，安装于烤烟房的加热室中，以接收燃油燃烧器产生的火焰，并将热量散发到加热室中供烟叶烘烤使用，所述散热结构包括：散热腔体，其上设有排气管，所述排气管一端延伸入所述散热腔体内，另一端向外延伸出加热室外；若干导热管，设置于所述散热腔体上，以将所述散热腔体传递出的热量散发到加热室内。进一步的，在所述散热腔体上端面连接有导热支架，若干导热管间隔水平布置在导热架上。进一步的，所述导热支架为两个焊接在散热腔体上端面、并且相对立的导热片，若干导热管两端分别焊接在两导热片上。进一步的，所述散热腔体为上小下大的类似锥形的腔体结构，其下部开设有一个安装孔，该安装孔用于安装燃油燃烧器。进一步的，在所述导热管的上方安装有风机，所述风机配置为导引空气向上或向下流动。进一步的，所述风机为轴流风机。进一步的，所述散热腔体的材质为可导热的金属材质。进一步的，所述导热支架的材质为可导热的金属材质。进一步的，所述导热管的材质为可导热的金属材质。本技术的有益效果是：在燃油燃烧时，散热腔体可将热量传递给若干导热管，由导热管将热量而散发到加热室中。该种结构可以增加散热面积，并延长散热时间，提高对热量的利用率。附图说明图1为一实施方式中烤烟房散热结构的示意图；附图标记说明：410散热腔体，411安装孔，412排气管，420导热支架，430导热管，440风机；510加热室，520装烟室，530隔墙，540回风口，550进风口。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，为一实施方式中的烤烟房散热结构的总体结构示意图。烤烟房主要包括加热室510和装烟室520，其中装烟室520主要用于装烟烘烤，而加热室510主要为装烟室520烘烤提供所需的热量。加热室510与装烟室520相邻布置，通常加热室510与装烟室520通过隔墙530隔开，在隔墙530上开设有进风口550和回风口540，加热室510产生的热气从进风口550进入到装烟室520内，对烟叶进行烘烤后经回风口540回流到加热室510内循环，如此循环至烘烤结束。例如，在隔墙530下部开设一个进风口550，在隔墙530上部开设一个回风口540，形成上升式烤烟房，或者在隔墙530上部开设一个进风口550，在隔墙530下部开设一个回风口540，形成下降式烤烟房。在烤房领域中，进风口550和回风口540均为相同的开口结构，其称呼的不同主要源于加热室510内的热风是从哪个开口进入到装烟室520内，而装烟室520内的热气是从哪个开口回流到加热室510中的。在烤烟房的加热室510中安装有散热结构，散热结构主要用于接收燃油燃烧器产生的火焰，并将热量散发到加热室510中供烟叶烘烤使用。燃油燃烧器主要用于将预热后的燃油进行燃烧，其为常规的燃油燃烧装置，其将燃油喷出燃烧产生火焰。请再次参阅图1，散热结构包括散热腔体410、导热支架420、导热管430和风机440。散热腔体410，主要用于接收燃油燃烧器产生的火焰，同时将部分热量散发到加热室510中，同时将部分热量传递给导热支架420及导热管430。具体地，散热腔体410为上小下大的类似锥形的腔体结构，其下部开设有一个安装孔411，该安装孔411用于安装燃油燃烧器，例如，燃油燃烧器的喷管安装在该安装孔411中。这样火焰可快速将散热腔体410的上部加热，并将热量快速散发出去。散热腔体410采用可导热的金属材质制作，例如钢、铁等。在散热腔体410的上部还开设有排气管412，该排气管412主要用于将燃烧腔体中的气体排出。具体地，该排气管412一端延伸入散热腔体410内，另一端向外延伸出加热室510外，以将燃烧产生的废气排到加热室510外。导热支架420，设置于散热腔体410的上端面。导热支架420主要起到桥梁的作用，将散热腔体410表面的热量传递给导热管430。具体地，导热支架420为两个焊接在散热腔体410上端面、并且相对立的导热片。导热支架420采用可导热的金属材质制作，例如钢、铁等。导热管430，若干导热管430间隔水平布置在导热架上。导热管430主要起到将散热腔体410传递出的热量散发到加热室510内的作用。具体地，若干导热管430两端分别焊接在两导热片上，并且若干导热管430之间相互平行。导热管430主要为管状结构，相比实心结构具有传热效率高的特点。导热管430采用可导热的金属材质制作，例如钢、铁等。在燃烧器燃烧时，散热腔体410可将热量传递导热支架420，再由导热支架420传输给导热管430，由导热管430将热量而散发到加热室510中。该种结构可以增加散热面积，并延长散热时间，可以提高对热量的利用率。风机440，安装在若干导热管430的上方。风机440主要起到将气流向上输送或向下输送的作用，进而将燃烧炉产生及若干导热管430散发的热量向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤烟房散热结构，安装于烤烟房的加热室(510)中，以接收燃油燃烧器产生的火焰，并将热量散发到加热室(510)中供烟叶烘烤使用，其特征在于，所述散热结构包括：/n散热腔体(410)，其上设有排气管(412)，所述排气管(412)一端延伸入所述散热腔体(410)内，另一端向外延伸出加热室(510)外；/n若干导热管(430)，设置于所述散热腔体(410)上，以将所述散热腔体(410)传递出的热量散发到加热室(510)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤烟房散热结构，安装于烤烟房的加热室(510)中，以接收燃油燃烧器产生的火焰，并将热量散发到加热室(510)中供烟叶烘烤使用，其特征在于，所述散热结构包括：
散热腔体(410)，其上设有排气管(412)，所述排气管(412)一端延伸入所述散热腔体(410)内，另一端向外延伸出加热室(510)外；
若干导热管(430)，设置于所述散热腔体(410)上，以将所述散热腔体(410)传递出的热量散发到加热室(510)内。


2.根据权利要求1所述的烤烟房散热结构，其特征在于，在所述散热腔体(410)上端面连接有导热支架(420)，若干导热管(430)间隔水平布置在导热架上。


3.根据权利要求2所述的烤烟房散热结构，其特征在于，所述导热支架(420)为两个焊接在散热腔体(410)上端面、并且相对立的导热片，若干导热管(430)两端分别焊接在两导热片上。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀松，刘长华，邹光进，柳强，蒋聪，付继刚，杨静，刘开植，屠承琼，万胜乾，莫保明，胡勤，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司黔东南州公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52