吸附设备制造技术

技术编号:24568269 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-20 23:26
本实用新型专利技术提供了一种吸附设备,吸附设备包括罐体和位于罐体内的固体吸附部,吸附设备还包括第一分布器和第二分布器,第二分布器位于罐体内,第二分布器包括筛板结构,第一分布器位于筛板结构的下方,第一分布器包括进气管,在罐体上开设有进气孔,进气管的至少部分结构经进气孔插入罐体内,进气管的伸入所罐体的部分的端部封闭且该部分上开设有朝向罐体底部的进气缺口,罐体的中心轴线经过进气缺口,进气缺口的面积大于进气管的横截面积。气体通过第一分布器的分布效果,使得气流速度减慢,并使流场进一步均匀并有效抵消和减缓气体沟流,进而提高吸附设备的吸附效率。

Adsorption equipment

【技术实现步骤摘要】
吸附设备
本技术涉及气体净化
,具体涉及一种吸附设备。
技术介绍
目前,吸附设备广泛应用于气体净化领域,例如应用于废气处理行业,尤其是喷涂、印刷业,由于废气量规模之大,导致选用的吸附设备的尺寸都很大。随着设备一体化、成撬化的发展要求,以及场地的限值,为了方便布置、节省空间,越来越多吸附设备采用平底结构,这就导致进气口必须设置在吸附设备侧面。但是,现有的固定床吸附设备具有低压降、大空隙率填充、浅床层的特点,对于直径超过2.5m的吸附设备,气体分布问题日益突出。实验发现,由于侧向进气引起罐体内气体横向流动的不均匀性,使得整个填料床层中靠近进气口半边吸附设备的吸附效率高出另半边30%,可见气体分布不均会造成填料内气体发生分流或沟流,从而使吸附效率下降。
技术实现思路
基于上述现状,本技术的主要目的在于提供一种吸附设备,以解决现有技术中由于气体分布不均导致的吸附效率下降的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:本技术提供了一种吸附设备,用于吸附流体中的杂质,所述吸附设备包括罐体和位于所述罐体内的固体吸附部,所述罐体为平底结构,所述吸附设备还包括第一分布器和第二分布器,所述第二分布器位于所述罐体内,所述第二分布器包括筛板结构,所述固体吸附部位于所述筛板结构的上方,所述第一分布器位于所述筛板结构的下方,所述第一分布器包括进气管,在所述罐体上开设有进气孔,所述进气管的至少部分结构经所述进气孔插入所述罐体内,其特征在于,所述进气管的伸入所述罐体的部分的端部封闭且该部分上开设有朝向所述罐体底部的进气缺口,所述罐体的中心轴线经过所述进气缺口,所述进气缺口的面积大于进气管的横截面积。优选地,在所述进气管的轴向上,所述进气缺口包括位于所述罐体的中心轴线的靠近所述进气孔的一侧的第一部分,以及位于所述罐体的中心轴线的远离所述进气孔的一侧的第二部分,所述第一部分的沿所述进气管的轴向的尺寸大于所述第二部分沿所述进气管的轴向的尺寸。优选地,所述第一部分的沿所述进气管的轴向的尺寸大于所述第二部分沿所述进气管的轴向的尺寸的1倍,且小于或等于所述第二部分沿所述进气管的轴向的尺寸1.2倍。优选地,所述进气缺口沿所述进气管的轴向的尺寸大于或等于所述进气管的内径的1.2倍,并且小于或等于所述进气管的内径的1.5倍。优选地,所述罐体的内径大于或等于所述进气管内径的3.3倍,且小于或等于所述进气管内径的4倍。优选地,所述进气缺口的面积大于或等于所述进气管的横截面积的1.5倍;和/或,由所述进气管向所述罐体的底部的方向,所述进气缺口的开口逐渐变大。优选地,所述进气缺口包括沿所述进气管的轴向延伸的第一边沿和第二边沿,还包括沿所述进气管的周向延伸的第三边沿和第四边沿,所述第三边沿相较于所述第四边沿靠近所述进气孔设置,所述第一边沿与所述第二边沿所在的平面与所述罐体的底部所在的平面平行,且,在所述罐体的轴向上,所述第一边沿与所述第二边沿所在的平面与所述进气管的轴线平齐,或者位于所述进气管的轴线的靠近所述罐体的底部的一侧;和/或,所述第一边沿与所述第二边沿所在的平面与所述进气管的下边缘的距离大于或等于所述进气管的内径的0.4倍,且小于或等于所述进气管的内径的0.5倍;和/或,在所述进气孔的位置,所述罐体的内壁与所述第三边沿的距离大于或等于所述罐体内径的0.4倍,并且小于或等于所述罐体内径的0.5倍。优选地,所述进气管的上边缘与所述第二分布器的下边缘的距离大于或等于800mm,且小于或等于1000mm;和/或,所述进气管的中心线与所述罐体的底部的距离大于或等于所述罐体的直径的1倍且小于或等于1.7倍。优选地,所述进气管的封闭端由所述第二分布器向所述罐体的底部的方向逐渐远离所述进气孔。优选地,所述筛板结构为直流式凹型筛板,所述直流式凹型筛板由边缘向中心逐渐向靠近所述罐体的底部的方向凹陷,所述直流式凹型筛板的中心点与边缘点的连线与所述罐体的横截面的夹角大于或等于3°且小于或等于5°。本技术提供的一种吸附设备,在进气管上开设朝向罐体底部的进气缺口,并将进气管的伸入罐体的部分的端部封闭,当气体进入进气管后,通过封闭的端部对气流进行一次阻挡,进而对气流进行重新分布,然后通过进气缺口进入罐体内,由于进气缺口的面积大于进气管的横截面积,从而可以降低气流的速度,气流朝向罐体的底部流动,经过管体底部的阻挡,进而对气流再次进行重新分布,使得气流在罐体内的分布较为均匀;气体通过第一分布器(即进气管)的分布效果,使得气流速度减慢,并使流场进一步均匀并有效抵消和减缓气体沟流,进而提高吸附设备的吸附效率。附图说明以下将参照附图对本技术的优选实施方式进行描述。图中:图1为本技术提供的吸附设备的一种优选实施方式的结构示意图;图2为本技术提供的吸附设备的进气管的一种优选实施方式的结构示意图;图3为本技术提供的吸附设备的筛板结构的一种优选实施方式的结构示意图。图中:1、罐体;2、第一分布器;21、进气管;211、进气缺口;2111、第一部分;2112、第二部分;212、第一边沿;213、第二边沿;214、第三边沿;215、第四边沿;3、第二分布器;31、筛板结构;32、格栅结构;4、固体吸附部;5、出气结构。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述,但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,为了避免混淆本技术的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。参考图1-图3所示,本技术提供了一种吸附设备,用于吸附流体中的杂质,例如固定式吸附器,该吸附设备包括罐体1和位于罐体1内的固体吸附部4,罐体1的底部为平底结构,以方便加工制作和安装,确保安装的稳定性,并且节省空间。所述固体吸附部4包括吸附材料,所述吸附设备还包括第一分布器2和第二分布器3,所述第二分布器3位于所述罐体1内,所述第二分布器3包括筛板结构31,所述固体吸附部4位于所述筛板结构31的上方,所述第一分布器2位于所述筛板结构31的下方,所述第一分布器2包括进气管21,在所述罐体1上开设有进气孔,所述进气管21的至少部分结构经所述进气孔插入所述罐体1内,在罐体1的顶部设置有出气结构5,待处理的气体经过第一分布器2和第二分布器3后,到达固体吸附部4,经过吸附处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附设备,用于吸附流体中的杂质,所述吸附设备包括罐体(1)和位于所述罐体(1)内的固体吸附部(4),所述罐体(1)为平底结构,所述吸附设备还包括第一分布器(2)和第二分布器(3),所述第二分布器(3)位于所述罐体(1)内,所述第二分布器(3)包括筛板结构(31),所述固体吸附部(4)位于所述筛板结构(31)的上方,所述第一分布器(2)位于所述筛板结构(31)的下方,所述第一分布器(2)包括进气管(21),在所述罐体(1)上开设有进气孔,所述进气管(21)的至少部分结构经所述进气孔插入所述罐体(1)内,其特征在于,所述进气管(21)的伸入所述罐体(1)的部分的端部封闭且该部分上开设有朝向所述罐体(1)底部的进气缺口(211),所述罐体(1)的中心轴线经过所述进气缺口(211),所述进气缺口(211)的面积大于进气管(21)的横截面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸附设备,用于吸附流体中的杂质,所述吸附设备包括罐体(1)和位于所述罐体(1)内的固体吸附部(4),所述罐体(1)为平底结构,所述吸附设备还包括第一分布器(2)和第二分布器(3),所述第二分布器(3)位于所述罐体(1)内,所述第二分布器(3)包括筛板结构(31),所述固体吸附部(4)位于所述筛板结构(31)的上方,所述第一分布器(2)位于所述筛板结构(31)的下方,所述第一分布器(2)包括进气管(21),在所述罐体(1)上开设有进气孔,所述进气管(21)的至少部分结构经所述进气孔插入所述罐体(1)内,其特征在于,所述进气管(21)的伸入所述罐体(1)的部分的端部封闭且该部分上开设有朝向所述罐体(1)底部的进气缺口(211),所述罐体(1)的中心轴线经过所述进气缺口(211),所述进气缺口(211)的面积大于进气管(21)的横截面积。


2.根据权利要求1所述的吸附设备,其特征在于,在所述进气管(21)的轴向上,所述进气缺口(211)包括位于所述罐体(1)的中心轴线的靠近所述进气孔的一侧的第一部分(2111),以及位于所述罐体(1)的中心轴线的远离所述进气孔的一侧的第二部分(2112),所述第一部分(2111)的沿所述进气管(21)的轴向的尺寸大于所述第二部分(2112)沿所述进气管(21)的轴向的尺寸。


3.根据权利要求2所述的吸附设备,其特征在于,所述第一部分(2111)的沿所述进气管(21)的轴向的尺寸大于所述第二部分(2112)沿所述进气管(21)的轴向的尺寸的1倍,且小于或等于所述第二部分(2112)沿所述进气管(21)的轴向的尺寸1.2倍。


4.根据权利要求1所述的吸附设备,其特征在于,所述进气缺口(211)沿所述进气管(21)的轴向的尺寸大于或等于所述进气管(21)的内径的1.2倍,并且小于或等于所述进气管(21)的内径的1.5倍。


5.根据权利要求1所述的吸附设备,其特征在于,所述罐体(1)的内径大于或等于所述进气管(21)内径的3.3倍,且小于或等于所述进气管(21)内径的4倍。


6.根据权利要求1所述的吸附设备,其特征在于,所述进气缺口(211)的面...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪源卢洪杰史东军陈敏潘涛郭行
申请(专利权)人:北京泷涛环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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