一种圆锥破碎主机润滑油系统技术方案

本实用新型专利技术涉及润滑系统领域，具体涉及一种圆锥破碎主机润滑油系统，包括散热器、分流阀、流量计、供油泵组和与之关联的圆锥破碎主机。本实用新型专利技术是在圆锥破碎主机的润滑油主回路的旁路上并联一个分流阀，形成一个主回路和一个旁回路。在给圆锥破碎主机提供润滑油时，为提高油冷却散热器的散热能力而增大供油泵组的流量，当主回路给圆锥破碎主机供油的流量达到设定值时，利用旁回路的分流阀进行旁路分流直接回油箱，使整个润滑系统的油流循环加快，从而实现润滑油快速冷却降温。本实用新型专利技术可以在不增加太多成本、不增大散热装置及不增加圆锥破碎主机的进油总量的情况下，能够提高润滑系统的散热能力，提高设备的使用寿命。

Lubricating oil system of cone crusher

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎主机润滑油系统
本技术涉及润滑系统领域，具体涉及一种圆锥破碎主机润滑油系统。
技术介绍
在工程机械中，对高速齿轮传动或大荷载轴承传动的冷却和润滑，往往采用稀油润滑。特别是圆锥破碎主机通过偏心锥体的旋转运动不断冲击和挤压岩石来实现破碎，在设备运转过程中，其内部的齿轮、轴承等产生大量的热量，需要循环流动的润滑稀油进入主机内部，带走其产生的热量，再通过外部散热装置进行冷却降温。外部散热装置的散热能力是由散热面积和润滑油流动时的流量决定的，由于设备空间限制散热面积无法过大，因此要提高整个系统的散热能力，需要提高进入散热器的润滑油流量。但是由于圆锥破碎主机采用的是重力回油方式，增加流量意味着主机内腔的含油量会增加，当流量过大时，会造成主机启动力矩大；同时油液之间的搅动，也会产生一定的热量，反而增加了主机的发热量。此外，当流量过大时，回油如果来不及排出，会造成主机漏油等现象。目前有些设备厂家为提高系统的散热能力，增加设备投资成本采取在设备外围加装多级冷却装置来散热降温。那么，如何在不增加太多成本、不增大散热装置及不增加圆锥破碎主机的进油总量的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥破碎主机润滑油系统，包括供油泵组(5)、油箱(7)、管组件(8)、过滤器(4)和与之关联的圆锥破碎主机(1)，其特征在于：还包括散热器(3)、分流阀(6)和流量计(2)，所述的流量计(2)的出油口端与圆锥破碎主机(1)的入油口端串接，所述的分流阀(6)出油口端与圆锥破碎主机(1)的出油口端串接后接入油箱(7)，所述的分流阀(6)的入油口端与流量计(2)的入油口端串接后接在散热器(3)的出油口端上，所述的过滤器(4)串接在散热器(3)的入油口端与供油泵组(5)的出油口端之间，所述的供油泵组(5)的入油口端和溢流回油的出口端接入油箱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎主机润滑油系统，包括供油泵组(5)、油箱(7)、管组件(8)、过滤器(4)和与之关联的圆锥破碎主机(1)，其特征在于：还包括散热器(3)、分流阀(6)和流量计(2)，所述的流量计(2)的出油口端与圆锥破碎主机(1)的入油口端串接，所述的分流阀(6)出油口端与圆锥破碎主机(1)的出油口端串接后接入油箱(7)，所述的分流阀(6)的入油口端与流量计(2)的入油口端串接后接在散热器(3)的出油口端上，所述的过滤器(4)串接在散热器(3)的入油口端与供油泵组(5)的出油口端之间，所述的供油泵组(5)的入油口端和溢流回油的出口端接入油箱(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷华君，江小辉，庄韵嘉，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35