一种增压缸的防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增压缸的防护机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有机体，所述机体的表面设置有第一固定板，所述机体的表面固定连接有定位机构，所述第一固定板的左侧和右侧均固定连接有外壳。本实用新型专利技术通过设置限位杆、限位孔、限位槽和定位机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽，达到了对机体安装固定的目的，安装速度快，固定程度高，通过定位机构的使用，实现了定位安装机体的目的，解决了现有增压缸在安装的过程中，通常使用多个螺栓和螺母进行安装，不仅费时费力，而且在长时间的使用过程中容易发生脱落的现象的问题，该增压缸的防护机构，具备防脱落的优点，值得推广。

A kind of protective mechanism of booster cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种增压缸的防护机构
本技术属于增压缸
，尤其涉及一种增压缸的防护机构。
技术介绍
增压缸是结合气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性。增压缸由油缸，空油转换筒，增压器三部分结合而成，现有技术存在的问题是：增压缸在安装的过程中，通常使用多个螺栓和螺母进行安装，不仅费时费力，而且在长时间的使用过程中容易发生脱落的现象，降低了增压缸的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种增压缸的防护机构，具备防脱落的优点，解决了现有增压缸在安装的过程中，通常使用多个螺栓和螺母进行安装，不仅费时费力，而且在长时间的使用过程中容易发生脱落的现象的问题。本技术是这样实现的，一种增压缸的防护机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有机体，所述机体的表面设置有第一固定板，所述机体的表面固定连接有定位机构，所述第一固定板的左侧和右侧均固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述外壳内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧和右侧均与外壳的内壁固定连接，所述固定杆的表面活动连接有移动板，所述移动板靠近限位杆的一侧与连接杆固定连接，所述固定杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧靠近移动板的一侧与移动板固定连接，所述弹簧远离移动板的一侧与外壳的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的底部与安装板的顶部固定连接，所述机体的表面固定连接有与定位杆配合使用的第二固定板，所述第二固定板底部的左侧和右侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述限位杆的顶部延伸至定位槽的内腔。作为本技术优选的，所述第一固定板的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的限位孔，两个定位杆相反的一侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆靠近第一固定板的一侧穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。作为本技术优选的，所述第一固定板底部的左侧和右侧均开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位杆的顶部穿过定位孔并延伸至定位槽的内腔。作为本技术优选的，所述外壳靠近第一固定板的一侧呈敞口，且外壳远离第一固定板的一侧开设有与限位杆配合使用的活动孔，所述限位杆远离第一固定板的一侧穿过活动孔并固定连接有拉块。作为本技术优选的，所述移动板远离第一固定板的一侧开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆靠近第一固定板的一侧穿过通孔并与外壳的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位杆、限位孔、限位槽和定位机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽，达到了对机体安装固定的目的，安装速度快，固定程度高，通过定位机构的使用，实现了定位安装机体的目的，解决了现有增压缸在安装的过程中，通常使用多个螺栓和螺母进行安装，不仅费时费力，而且在长时间的使用过程中容易发生脱落的现象的问题，该增压缸的防护机构，具备防脱落的优点，值得推广。2、本技术通过设置定位机构，能够使机体在安装的过程中实现定位安装的目的，安装速度快，保证了机体在安装时省时省力，便于使用者使用。3、本技术通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对定位杆的位置进行固定，从而实现了对机体安装固定的目的。4、本技术通过设置定位孔，能够使定位杆穿过定位孔并插入定位槽进行定位安装，提高了使用者对机体安装时的速度，限位程度高，避免了机体发生脱落的现象。5、本技术通过设置活动孔和拉块，使用者拉动拉块带动限位杆穿过活动孔并移动，减少了限位杆与外壳产生的摩擦力，提高了限位杆移动时的速度，使用者拉动拉块省时省力。6、本技术通过设置通孔，能够使移动板在固定杆的表面移动，保证了限位杆在移动过程中的稳定性和流畅性，同时也增加了限位杆插入限位槽的精准度。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部主视剖视图；图3是本技术实施例提供A的局部放大图。图中：1、安装板；2、机体；3、第一固定板；4、定位机构；401、定位杆；402、第二固定板；403、定位槽；5、外壳；6、限位杆；7、连接杆；8、固定杆；9、移动板；10、弹簧；11、限位孔；12、限位槽；13、定位孔；14、活动孔；15、拉块；16、通孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种增压缸的防护机构，包括安装板1，安装板1的顶部设置有机体2，机体2的表面设置有第一固定板3，机体2的表面固定连接有定位机构4，第一固定板3的左侧和右侧均固定连接有外壳5，外壳5的内腔活动连接有限位杆6，限位杆6的顶部和底部均固定连接有连接杆7，外壳5内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆8，固定杆8的左侧和右侧均与外壳5的内壁固定连接，固定杆8的表面活动连接有移动板9，移动板9靠近限位杆6的一侧与连接杆7固定连接，固定杆8的表面活动连接有弹簧10，弹簧10靠近移动板9的一侧与移动板9固定连接，弹簧10远离移动板9的一侧与外壳5的内壁固定连接。参考图2，定位机构4包括定位杆401，定位杆401的底部与安装板1的顶部固定连接，机体2的表面固定连接有与定位杆401配合使用的第二固定板402，第二固定板402底部的左侧和右侧均开设有与定位杆401配合使用的定位槽403，限位杆6的顶部延伸至定位槽403的内腔。采用上述方案：通过设置定位机构4，能够使机体2在安装的过程中实现定位安装的目的，安装速度快，保证了机体2在安装时省时省力，便于使用者使用。参考图3，第一固定板3的左侧和右侧均开设有与限位杆6配合使用的限位孔11，两个定位杆401相反的一侧均开设有与限位杆6配合使用的限位槽12，限位杆6靠近第一固定板3的一侧穿过限位孔11并延伸至限位槽12的内腔。采用上述方案：通过设置限位孔11和限位槽12，能够使限位杆6穿过限位孔11并插入限位槽12对定位杆401的位置进行固定，从而实现了对机体2安装固定的目的。参考图3，第一固定板3底部的左侧和右侧均开设有与定位杆401配合使用的定位孔13，定位杆401的顶部穿过定位孔13并延伸至定位槽403的内腔。采用上述方案：通过设置定位孔13，能够使定位杆401穿过定位孔13并插入定位槽403进行定位安装，提高了使用者对机体2安装时的速度，限位程度高，避免了机体2发生脱落的现象。参考图3，外壳5靠近第一固定板3的一侧呈敞口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压缸的防护机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有机体（2），所述机体（2）的表面设置有第一固定板（3），所述机体（2）的表面固定连接有定位机构（4），所述第一固定板（3）的左侧和右侧均固定连接有外壳（5），所述外壳（5）的内腔活动连接有限位杆（6），所述限位杆（6）的顶部和底部均固定连接有连接杆（7），所述外壳（5）内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的左侧和右侧均与外壳（5）的内壁固定连接，所述固定杆（8）的表面活动连接有移动板（9），所述移动板（9）靠近限位杆（6）的一侧与连接杆（7）固定连接，所述固定杆（8）的表面活动连接有弹簧（10），所述弹簧（10）靠近移动板（9）的一侧与移动板（9）固定连接，所述弹簧（10）远离移动板（9）的一侧与外壳（5）的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压缸的防护机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有机体（2），所述机体（2）的表面设置有第一固定板（3），所述机体（2）的表面固定连接有定位机构（4），所述第一固定板（3）的左侧和右侧均固定连接有外壳（5），所述外壳（5）的内腔活动连接有限位杆（6），所述限位杆（6）的顶部和底部均固定连接有连接杆（7），所述外壳（5）内腔的顶部和底部均固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的左侧和右侧均与外壳（5）的内壁固定连接，所述固定杆（8）的表面活动连接有移动板（9），所述移动板（9）靠近限位杆（6）的一侧与连接杆（7）固定连接，所述固定杆（8）的表面活动连接有弹簧（10），所述弹簧（10）靠近移动板（9）的一侧与移动板（9）固定连接，所述弹簧（10）远离移动板（9）的一侧与外壳（5）的内壁固定连接。


2.如权利要求1所述的一种增压缸的防护机构，其特征在于：所述定位机构（4）包括定位杆（401），所述定位杆（401）的底部与安装板（1）的顶部固定连接，所述机体（2）的表面固定连接有与定位杆（401）配合使用的第二固定板（402），所述第二固定板（402）底部的左侧和右侧均开设有与定位杆（401）配合使用的定位槽（403），所述限位杆（6）的顶部延伸至定位槽（403）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤步高，
申请(专利权)人：无锡吉尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32