一种化工泵防振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工泵防振装置，包括底板、侧板、顶板、固定座、固定筒、弹件、支柱、夹板、减振座、空槽、复位弹簧、减振垫、化工泵、连轴和螺母，所述底板上端设有侧板，所述侧板上端设有顶板，所述固定座设置在侧板内部，固定座内设有固定筒，所述固定筒内设有弹件，所述弹件内端设有支柱，所述支柱内端设有夹板，所述减振座固定在底板和顶板的内端面，减振座内设有空槽，所述空槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧内端设有减振垫，所述化工泵设置在减振垫和夹板之间，所述连轴将侧板与底板和顶板相连接。本实用新型专利技术结构简单，制造容易，加工成本低，防振效果好。

An anti vibration device for chemical pump

【技术实现步骤摘要】
一种化工泵防振装置
本技术涉及一种化工泵设备
，具体是一种化工泵防振装置。
技术介绍
化工泵即用在化工行业的水泵，专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质，化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药等行业，有着重要的用途。传统化工泵的出口与管道之间采用刚性连接，由于现场的安装误差和热变形等问题，容易引起振动，使连接处产生疲劳损坏从而导致液体泄漏，从而影响化工泵的正常使用，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工泵防振装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工泵防振装置，包括底板、侧板、顶板、固定座、固定筒、弹件、支柱、夹板、减振座、空槽、复位弹簧、减振垫、化工泵、连轴和螺母，所述底板上端设有侧板，所述侧板上端设有顶板，所述固定座设置在侧板内部，固定座内设有固定筒，所述固定筒内设有弹件，所述弹件内端设有支柱，所述支柱内端设有夹板，所述减振座固定在底板和顶板的内端面，减振座内设有空槽，所述空槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧内端设有减振垫，所述化工泵设置在减振垫和夹板之间，所述连轴将侧板与底板和顶板相连接。作为本技术进一步的方案：侧板下端设有凸块，底板和顶板两端设有矩形槽，凸块设置在矩形槽内，侧板与底板和顶板契合连接，稳固性能佳。作为本技术进一步的方案：固定座侧面设有外螺纹，侧板设有螺孔，固定座与侧板通过螺纹相连接，便于对固定座进行拆装，固定筒焊接在固定座内部。作为本技术进一步的方案：减振垫为球型结构，减振性能佳，避免外界的晃动和振动对化工泵的实际使用造成影响。作为本技术再进一步的方案：连轴两端设有螺纹连接部，连轴与螺母通过螺纹相连接，提升侧板与底板和顶板连接的稳固性，且便于组合拆装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：侧板下端设有凸块，底板和顶板两端设有矩形槽，凸块设置在矩形槽内，侧板与底板和顶板契合连接，稳固性能佳；固定座侧面设有外螺纹，侧板设有螺孔，固定座与侧板通过螺纹相连接，便于对固定座进行拆装，固定筒焊接在固定座内部；通过减振垫压缩复位弹簧在空槽内滑动，能够实现化工泵垂直方向的减振，夹板挤压支柱和弹件，能够实现化工泵水平方向的减振，本技术结构简单，制造容易，加工成本低，防振效果好。附图说明图1为一种化工泵防振装置的结构示意图。图2为一种化工泵防振装置的正视图。图3为一种化工泵防振装置中底板的结构示意图。图4为一种化工泵防振装置中侧板的结构示意图。图中：底板1、侧板2、顶板3、固定座4、固定筒5、弹件6、支柱7、夹板8、减振座9、空槽10、复位弹簧11、减振垫12、化工泵13、连轴14、螺母15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种化工泵防振装置，包括底板1、侧板2、顶板3、固定座4、固定筒5、弹件6、支柱7、夹板8、减振座9、空槽10、复位弹簧11、减振垫12、化工泵13、连轴14和螺母15，所述底板1上端设有侧板2，所述侧板2上端设有顶板3，侧板2下端设有凸块，底板1和顶板3两端设有矩形槽，凸块设置在矩形槽内，侧板2与底板1和顶板3契合连接，稳固性能佳，所述固定座4设置在侧板2内部，固定座4侧面设有外螺纹，侧板2设有螺孔，固定座4与侧板2通过螺纹相连接，便于对固定座4进行拆装，固定筒5焊接在固定座4内部，所述固定筒5内设有弹件6，所述弹件6内端设有支柱7，所述支柱7内端设有夹板8，所述减振座9固定在底板1和顶板3的内端面，减振座9内设有空槽10，所述空槽10内设有复位弹簧11，所述复位弹簧11内端设有减振垫12，减振垫12为球型结构，减振性能佳，避免外界的晃动和振动对化工泵13的实际使用造成影响，所述化工泵13设置在减振垫12和夹板8之间，所述连轴14将侧板2与底板1和顶板3相连接，连轴14两端设有螺纹连接部，连轴14与螺母15通过螺纹相连接，提升侧板2与底板1和顶板3连接的稳固性，且便于组合拆装，通过减振垫12压缩复位弹簧11在空槽10内滑动，能够实现化工泵13垂直方向的减振，夹板8挤压支柱7和弹件6，能够实现化工泵13水平方向的减振，本技术结构简单，制造容易，加工成本低，防振效果好。本技术的工作原理是：底板1上端设有侧板2，侧板2上端设有顶板3，侧板2下端设有凸块，底板1和顶板3两端设有矩形槽，凸块设置在矩形槽内，侧板2与底板1和顶板3契合连接，稳固性能佳，固定座4设置在侧板2内部，固定座4侧面设有外螺纹，侧板2设有螺孔，固定座4与侧板2通过螺纹相连接，便于对固定座4进行拆装，固定筒5焊接在固定座4内部，固定筒5内设有弹件6，弹件6内端设有支柱7，支柱7内端设有夹板8，减振座9固定在底板1和顶板3的内端面，减振座9内设有空槽10，空槽10内设有复位弹簧11，复位弹簧11内端设有减振垫12，减振垫12为球型结构，减振性能佳，避免外界的晃动和振动对化工泵13的实际使用造成影响，化工泵13设置在减振垫12和夹板8之间，连轴14将侧板2与底板1和顶板3相连接，连轴14两端设有螺纹连接部，连轴14与螺母15通过螺纹相连接，提升侧板2与底板1和顶板3连接的稳固性，且便于组合拆装，通过减振垫12压缩复位弹簧11在空槽10内滑动，能够实现化工泵13垂直方向的减振，夹板8挤压支柱7和弹件6，能够实现化工泵13水平方向的减振，本技术结构简单，制造容易，加工成本低，防振效果好。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工泵防振装置，包括底板、侧板、顶板、固定座、固定筒、弹件、支柱、夹板、减振座、空槽、复位弹簧、减振垫、化工泵、连轴和螺母，其特征在于，所述底板上端设有侧板，所述侧板上端设有顶板，所述固定座设置在侧板内部，固定座内设有固定筒，所述固定筒内设有弹件，所述弹件内端设有支柱，所述支柱内端设有夹板，所述减振座固定在底板和顶板的内端面，减振座内设有空槽，所述空槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧内端设有减振垫，所述化工泵设置在减振垫和夹板之间，所述连轴将侧板与底板和顶板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工泵防振装置，包括底板、侧板、顶板、固定座、固定筒、弹件、支柱、夹板、减振座、空槽、复位弹簧、减振垫、化工泵、连轴和螺母，其特征在于，所述底板上端设有侧板，所述侧板上端设有顶板，所述固定座设置在侧板内部，固定座内设有固定筒，所述固定筒内设有弹件，所述弹件内端设有支柱，所述支柱内端设有夹板，所述减振座固定在底板和顶板的内端面，减振座内设有空槽，所述空槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧内端设有减振垫，所述化工泵设置在减振垫和夹板之间，所述连轴将侧板与底板和顶板相连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，
申请(专利权)人：夏勇，
类型：新型
国别省市：辽宁;21